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一种陶瓷设备用的防污抛光装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-11-05
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-03-19
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2019-11-01
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-11-05
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201811308874.8 申请日 2018-11-05
公开/公告号 CN109366335B 公开/公告日 2019-11-01
授权日 2019-11-01 预估到期日 2038-11-05
申请年 2018年 公开/公告年 2019年
缴费截止日
分类号 B24B29/02B24B41/06B24B47/12 主分类号 B24B29/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 浙江海鸿工业产品设计有限公司 当前专利权人 浙江海鸿工业产品设计有限公司
发明人 白雪、李晓云 第一发明人 白雪
地址 浙江省绍兴市新昌县南明街道人民东路127号佳艺东都金座6A-3 邮编 312500
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种抛光装置,更具体的说是一种陶瓷设备用的防污抛光装置,包括底部支架、顶部支架、动力机构、推动机构、推动支架、装夹机构、传动机构、抛光机构Ⅰ和抛光机构Ⅱ,可以通过动力机构同时为推动机构、抛光机构Ⅰ和抛光机构Ⅱ提供动力,通过传动机构上的传动带轮Ⅰ和传动带轮Ⅱ的直径不同使得动力机构输出的动力可以适用于推动机构、抛光机构Ⅰ和抛光机构Ⅱ,通过装夹机构可以将直径不同的陶瓷进行装夹,通过推动机构带动推动支架摆动,推动支架带动装夹机构摆动,装夹机构带动陶瓷进行摆动使得陶瓷与抛光机构Ⅰ和抛光机构Ⅱ产生相对运动,抛光机构Ⅰ和抛光机构Ⅱ转动方向相反。
  • 摘要附图
    一种陶瓷设备用的防污抛光装置
  • 说明书附图:图1
    一种陶瓷设备用的防污抛光装置
  • 说明书附图:图2
    一种陶瓷设备用的防污抛光装置
  • 说明书附图:图3
    一种陶瓷设备用的防污抛光装置
  • 说明书附图:图4
    一种陶瓷设备用的防污抛光装置
  • 说明书附图:图5
    一种陶瓷设备用的防污抛光装置
  • 说明书附图:图6
    一种陶瓷设备用的防污抛光装置
  • 说明书附图:图7
    一种陶瓷设备用的防污抛光装置
  • 说明书附图:图8
    一种陶瓷设备用的防污抛光装置
  • 说明书附图:图9
    一种陶瓷设备用的防污抛光装置
  • 说明书附图:图10
    一种陶瓷设备用的防污抛光装置
  • 说明书附图:图11
    一种陶瓷设备用的防污抛光装置
  • 说明书附图:图12
    一种陶瓷设备用的防污抛光装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2019-11-01 授权
2 2019-10-25 专利申请权的转移 登记生效日: 2019.10.08 申请人由佛山迪骏自动化科技有限公司变更为浙江海鸿工业产品设计有限公司 地址由528000 广东省佛山市三水中心科技工业区B区21号F2综合楼C座2楼216号之八变更为312500 浙江省绍兴市新昌县南明街道人民东路127号佳艺东都金座6A-3
3 2019-03-19 实质审查的生效 IPC(主分类): B24B 29/02 专利申请号: 201811308874.8 申请日: 2018.11.05
4 2019-02-22 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种陶瓷设备用的防污抛光装置,包括底部支架(1)、顶部支架(2)、动力机构(3)、推动机构(4)、推动支架(5)、装夹机构(6)、传动机构(7)、抛光机构Ⅰ(8)和抛光机构Ⅱ(9),其特征在于:所述底部支架(1)包括支撑板Ⅰ(1-1)、支撑板Ⅱ(1-2)、滑动槽(1-3)、支架脚(1-
4)、连接板Ⅰ(1-5)、电机安装板(1-6)和连接板Ⅱ(1-7),支撑板Ⅰ(1-1)和支撑板Ⅱ(1-2)均设置有两个,两个支撑板Ⅰ(1-1)和两个支撑板Ⅱ(1-2)的上端均设置有滑动槽(1-3),两个支撑板Ⅰ(1-1)和两个支撑板Ⅱ(1-2)的下端均固定连接有支架脚(1-4),两个支撑板Ⅰ(1-1)和两个支撑板Ⅱ(1-2)之间固定连接有连接板Ⅰ(1-5),两个连接板Ⅰ(1-5)的下端均固定连接有电机安装板(1-6),两个支撑板Ⅰ(1-1)之间固定连接有连接板Ⅱ(1-7),两个支撑板Ⅱ(1-2)之间固定连接有连接板Ⅱ(1-7);
所述顶部支架(2)包括顶板(2-1)、支撑板Ⅲ(2-2)和转动板(2-3),顶板(2-1)的四个角上均固定连接有支撑板Ⅲ(2-2),顶板(2-1)上固定连接有转动板(2-3),四个支撑板Ⅲ(2-
2)的下端分别固定连接在四个支架脚(1-4)上;
所述动力机构(3)包括电机(3-1)、动力锥齿Ⅰ(3-2)、动力轴(3-3)、动力锥齿Ⅱ(3-4)、动力带轮(3-5)和动力锥齿Ⅲ(3-6),电机(3-1)为双输出轴电机,电机(3-1)输出轴的两端分别固定连接有动力锥齿Ⅰ(3-2)和动力锥齿Ⅲ(3-6),电机(3-1)固定连接在两个电机安装板(1-6)之间,动力轴(3-3)的中端固定连接有动力锥齿Ⅱ(3-4),动力轴(3-3)的两端均固定连接有动力带轮(3-5),动力锥齿Ⅰ(3-2)和动力锥齿Ⅱ(3-4)啮合传动,动力轴(3-3)的两端分别转动连接在两个支撑板Ⅰ(1-1)上;
所述推动机构(4)包括推动轴(4-1)、推动带轮(4-2)、推动曲柄(4-3)和推动柱(4-4),推动轴(4-1)的两端分别固定连接有推动带轮(4-2)和推动曲柄(4-3),推动柱(4-4)固定连接在推动曲柄(4-3)的偏心位置,推动机构(4)设置有两个,两个推动轴(4-1)分别转动连接在两个连接板Ⅰ(1-5)上,两个推动带轮(4-2)分别与两个动力带轮(3-5)通过带传动连接;
所述推动支架(5)包括推动底板(5-1)、推动挡板(5-2)、推动腰孔(5-3)、推动连接杆(5-4)、竖直滑动孔(5-5)、转动支撑板Ⅰ(5-6)和转动支撑板Ⅱ(5-7),推动底板(5-1)的两端均固定连接有推动挡板(5-2),推动底板(5-1)上设置有两个推动腰孔(5-3),推动底板(5-
1)的两侧均固定连接有推动连接杆(5-4),两个推动连接杆(5-4)上均设置有竖直滑动孔(5-5),两个推动挡板(5-2)的下端均固定连接有转动支撑板Ⅰ(5-6),推动底板(5-1)下端的四个角上均固定连接有转动支撑板Ⅱ(5-7),推动底板(5-1)的两侧分别滑动连接在四个滑动槽(1-3)内,两个推动柱(4-4)分别滑动连接在两个竖直滑动孔(5-5)内;
所述装夹机构(6)包括装夹轴(6-1)、装夹手柄(6-2)、装夹锥齿Ⅰ(6-3)、装夹丝杆(6-
4)、装夹锥齿Ⅱ(6-5)、装夹板(6-6)、装夹弧形板(6-7)和装夹滑动柱(6-8),装夹轴(6-1)的两端分别固定连接有装夹手柄(6-2)和装夹锥齿Ⅰ(6-3),装夹丝杆(6-4)两端的螺纹旋向相反,装夹板(6-6)和装夹弧形板(6-7)均对称设置有两个,两个装夹板(6-6)的下端分别通过螺纹连接在装夹丝杆(6-4)的两端,两个装夹弧形板(6-7)的外侧均固定连接有两个装夹滑动柱(6-8),四个装夹滑动柱(6-8)分别滑动连接在两个装夹板(6-6)上,四个装夹滑动柱(6-8)上均套装有压缩弹簧,压缩弹簧位于装夹板(6-6)和装夹弧形板(6-7)之间,装夹丝杆(6-4)的中端固定连接有装夹锥齿Ⅱ(6-5),装夹锥齿Ⅱ(6-5)和装夹锥齿Ⅰ(6-3)啮合传动,装夹机构(6)设置有两个,两个装夹轴(6-1)分别转动连接在两个转动支撑板Ⅰ(5-6)上,两个装夹丝杆(6-4)的两端分别转动连接在四个转动支撑板Ⅱ(5-7)上,四个装夹板(6-6)分别滑动连接在两个推动腰孔(5-3)内;
所述传动机构(7)包括传动轴Ⅰ(7-1)、传动锥齿Ⅰ(7-2)、传动带轮Ⅰ(7-3)、传动轴Ⅱ(7-
4)、传动带轮Ⅱ(7-5)和传动锥齿Ⅱ(7-6),传动轴Ⅰ(7-1)的两端分别固定连接有传动锥齿Ⅰ(7-2)和传动带轮Ⅰ(7-3),传动轴Ⅰ(7-1)转动连接在一侧的支撑板Ⅱ(1-2)上,传动锥齿Ⅰ(7-2)和动力锥齿Ⅲ(3-6)啮合传动,传动轴Ⅱ(7-4)的两端分别固定连接有传动带轮Ⅱ(7-
5)和传动锥齿Ⅱ(7-6),传动轴Ⅱ(7-4)转动连接在转动板(2-3)上,传动带轮Ⅱ(7-5)和传动带轮Ⅰ(7-3)通过带传动连接;
所述抛光机构Ⅰ(8)包括抛光轴Ⅰ(8-1)、抛光带轮Ⅰ(8-2)、抛光锥齿(8-3)、抛光齿轮Ⅰ(8-4)、抛光清洁轮Ⅰ(8-5)、抛光轴Ⅱ(8-6)、抛光带轮Ⅱ(8-7)和抛光清洁轮Ⅱ(8-8),抛光轴Ⅰ(8-1)从上至下依次固定连接有抛光清洁轮Ⅰ(8-5)、抛光齿轮Ⅰ(8-4)、抛光锥齿(8-3)和抛光带轮Ⅰ(8-2),抛光轴Ⅰ(8-1)转动连接在顶板(2-1)上,抛光锥齿(8-3)和传动锥齿Ⅱ(7-
6)啮合传动,抛光轴Ⅱ(8-6)从上至下依次固定连接有抛光带轮Ⅱ(8-7)和抛光清洁轮Ⅱ(8-8),抛光轴Ⅱ(8-6)转动连接在顶板(2-1)上,抛光带轮Ⅱ(8-7)和抛光带轮Ⅰ(8-2)通过带传动连接;
所述抛光机构Ⅱ(9)包括抛光轴Ⅲ(9-1)、抛光带轮Ⅲ(9-2)、抛光齿轮Ⅱ(9-3)、抛光清洁轮Ⅲ(9-4)、抛光轴Ⅳ(9-5)、抛光带轮Ⅳ(9-6)和抛光清洁轮Ⅳ(9-7),抛光轴Ⅲ(9-1)从上至下依次固定连接有抛光齿轮Ⅱ(9-3)、抛光带轮Ⅲ(9-2)和抛光清洁轮Ⅲ(9-4)、抛光轴Ⅲ(9-1)转动连接在顶板(2-1)上,抛光齿轮Ⅱ(9-3)和抛光齿轮Ⅰ(8-4)啮合传动,抛光轴Ⅳ(9-5)从上至下依次固定连接有抛光带轮Ⅳ(9-6)和抛光清洁轮Ⅳ(9-7),抛光轴Ⅳ(9-5)转动连接在顶板(2-1)上,抛光带轮Ⅳ(9-6)和抛光带轮Ⅲ(9-2)通过带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷设备用的防污抛光装置,其特征在于:所述动力锥齿Ⅰ(3-2)、动力锥齿Ⅱ(3-4)和动力锥齿Ⅲ(3-6)的齿数相同,动力带轮(3-5)和推动带轮(4-
2)的传动直径相同。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷设备用的防污抛光装置,其特征在于:所述两个装夹弧形板(6-7)的内侧均装有柔性材料。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷设备用的防污抛光装置,其特征在于:所述传动带轮Ⅰ(7-3)的直径大于传动带轮Ⅱ(7-5)的直径,抛光锥齿(8-3)的直径小于传动锥齿Ⅱ(7-6)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷设备用的防污抛光装置,其特征在于:所述抛光齿轮Ⅰ(8-4)和抛光齿轮Ⅱ(9-3)的齿数相同,抛光带轮Ⅰ(8-2)、抛光带轮Ⅱ(8-7)、抛光带轮Ⅲ(9-2)和抛光带轮Ⅳ(9-6)的直径相同。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷设备用的防污抛光装置,其特征在于:所述抛光清洁轮Ⅰ(8-5)、抛光清洁轮Ⅱ(8-8)、抛光清洁轮Ⅲ(9-4)和抛光清洁轮Ⅳ(9-7)均为柔性材料。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种抛光装置,更具体的说是一种陶瓷设备用的防污抛光装置。

背景技术

[0002] 例如公开号CN205600471U一种陶瓷设备用的防污抛光装置,包括手持柄,所述手持柄内安装有调速电机、减速机,所述调速电机与所述减速机相连,减速机的输出轴伸出手持柄,在所述输出轴上安装有大抛光盘和小抛光盘,在所述手持柄上设置有启动开关,并在手持柄上设置有用于调节调速电机速度的旋钮。本实用新型结构简单、设计合理,大抛光盘和小抛光盘能够对陶瓷设备进行抛光,通过调节旋钮,能够改变调速电机的速度,从而根据需要来调节大抛光盘和小抛光盘的转速,且操作方便,便于推广使用;该实用新型的缺点是不能高效的对陶瓷进行抛光处理,依赖手工操作自动化程度底。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种陶瓷设备用的防污抛光装置,可以重复高效的对陶瓷进行抛光处理,不需要依赖手工操作自动化程度高,可以实现流水化生产。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:
[0005] 一种陶瓷设备用的防污抛光装置,包括底部支架、顶部支架、动力机构、推动机构、推动支架、装夹机构、传动机构、抛光机构Ⅰ和抛光机构Ⅱ,所述底部支架包括支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ、滑动槽、支架脚、连接板Ⅰ、电机安装板和连接板Ⅱ,支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ均设置有两个,两个支撑板Ⅰ和两个支撑板Ⅱ的上端均设置有滑动槽,两个支撑板Ⅰ和两个支撑板Ⅱ的下端均固定连接有支架脚,两个支撑板Ⅰ和两个支撑板Ⅱ之间固定连接有连接板Ⅰ,两个连接板Ⅰ的下端均固定连接有电机安装板,两个支撑板Ⅰ之间固定连接有连接板Ⅱ,两个支撑板Ⅱ之间固定连接有连接板Ⅱ;
[0006] 所述顶部支架包括顶板、支撑板Ⅲ和转动板,顶板的四个角上均固定连接有支撑板Ⅲ,顶板上固定连接有转动板,四个支撑板Ⅲ的下端分别固定连接在四个支架脚上;
[0007] 所述动力机构包括电机、动力锥齿Ⅰ、动力轴、动力锥齿Ⅱ、动力带轮和动力锥齿Ⅲ,电机为双输出轴电机,电机输出轴的两端分别固定连接有动力锥齿Ⅰ和动力锥齿Ⅲ,电机固定连接在两个电机安装板之间,动力轴的中端固定连接有动力锥齿Ⅱ,动力轴的两端均固定连接有动力带轮,动力锥齿Ⅰ和动力锥齿Ⅱ啮合传动,动力轴的两端分别转动连接在两个支撑板Ⅰ上;
[0008] 所述推动机构包括推动轴、推动带轮、推动曲柄和推动柱,推动轴的两端分别固定连接有推动带轮和推动曲柄,推动柱固定连接在推动曲柄的偏心位置,推动机构设置有两个,两个推动轴分别转动连接在两个连接板Ⅰ上,两个推动带轮分别与两个动力带轮通过带传动连接;
[0009] 所述推动支架包括推动底板、推动挡板、推动腰孔、推动连接杆、竖直滑动孔、转动支撑板Ⅰ和转动支撑板Ⅱ,推动底板的两端均固定连接有推动挡板,推动底板上设置有两个推动腰孔,推动底板的两侧均固定连接有推动连接杆,两个推动连接杆上均设置有竖直滑动孔,两个推动挡板的下端均固定连接有转动支撑板Ⅰ,推动底板下端的四个角上均固定连接有转动支撑板Ⅱ,推动底板的两侧分别滑动连接在四个滑动槽内,两个推动柱分别滑动连接在两个竖直滑动孔内;
[0010] 所述装夹机构包括装夹轴、装夹手柄、装夹锥齿Ⅰ、装夹丝杆、装夹锥齿Ⅱ、装夹板、装夹弧形板和装夹滑动柱,装夹轴的两端分别固定连接有装夹手柄和装夹锥齿Ⅰ,装夹丝杆两端的螺纹旋向相反,装夹板和装夹弧形板均对称设置有两个,两个装夹板的下端分别通过螺纹连接在装夹丝杆的两端,两个装夹弧形板的外侧均固定连接有两个装夹滑动柱,四个装夹滑动柱分别滑动连接在两个装夹板上,四个装夹滑动柱上均套装有压缩弹簧,压缩弹簧位于装夹板和装夹弧形板之间,装夹丝杆的中端固定连接有装夹锥齿Ⅱ,装夹锥齿Ⅱ和装夹锥齿Ⅰ啮合传动,装夹机构设置有两个,两个装夹轴分别转动连接在两个转动支撑板Ⅰ上,两个装夹丝杆的两端分别转动连接在四个转动支撑板Ⅱ上,四个装夹板分别滑动连接在两个推动腰孔内;
[0011] 所述传动机构包括传动轴Ⅰ、传动锥齿Ⅰ、传动带轮Ⅰ、传动轴Ⅱ、传动带轮Ⅱ和传动锥齿Ⅱ,传动轴Ⅰ的两端分别固定连接有传动锥齿Ⅰ和传动带轮Ⅰ,传动轴Ⅰ转动连接在一侧的支撑板Ⅱ上,传动锥齿Ⅰ和动力锥齿Ⅲ啮合传动,传动轴Ⅱ的两端分别固定连接有传动带轮Ⅱ和传动锥齿Ⅱ,传动轴Ⅱ转动连接在转动板上,传动带轮Ⅱ和传动带轮Ⅰ通过带传动连接;
[0012] 所述抛光机构Ⅰ包括抛光轴Ⅰ、抛光带轮Ⅰ、抛光锥齿、抛光齿轮Ⅰ、抛光清洁轮Ⅰ、抛光轴Ⅱ、抛光带轮Ⅱ和抛光清洁轮Ⅱ,抛光轴Ⅰ从上至下依次固定连接有抛光清洁轮Ⅰ、抛光齿轮Ⅰ、抛光锥齿和抛光带轮Ⅰ,抛光轴Ⅰ转动连接在顶板上,抛光锥齿和传动锥齿Ⅱ啮合传动,抛光轴Ⅱ从上至下依次固定连接有抛光带轮Ⅱ和抛光清洁轮Ⅱ,抛光轴Ⅱ转动连接在顶板上,抛光带轮Ⅱ和抛光带轮Ⅰ通过带传动连接;
[0013] 所述抛光机构Ⅱ包括抛光轴Ⅲ、抛光带轮Ⅲ、抛光齿轮Ⅱ、抛光清洁轮Ⅲ、抛光轴Ⅳ、抛光带轮Ⅳ和抛光清洁轮Ⅳ,抛光轴Ⅲ从上至下依次固定连接有抛光齿轮Ⅱ、抛光带轮Ⅲ和抛光清洁轮Ⅲ、抛光轴Ⅲ转动连接在顶板上,抛光齿轮Ⅱ和抛光齿轮Ⅰ啮合传动,抛光轴Ⅳ从上至下依次固定连接有抛光带轮Ⅳ和抛光清洁轮Ⅳ,抛光轴Ⅳ转动连接在顶板上,抛光带轮Ⅳ和抛光带轮Ⅲ通过带传动连接。
[0014] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种陶瓷设备用的防污抛光装置,所述动力锥齿Ⅰ、动力锥齿Ⅱ和动力锥齿Ⅲ的齿数相同,动力带轮和推动带轮的传动直径相同。
[0015] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种陶瓷设备用的防污抛光装置,所述两个装夹弧形板的内侧均装有柔性材料。
[0016] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种陶瓷设备用的防污抛光装置,所述传动带轮Ⅰ的直径大于传动带轮Ⅱ的直径,抛光锥齿的直径小于传动锥齿Ⅱ的直径。
[0017] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种陶瓷设备用的防污抛光装置,所述抛光齿轮Ⅰ和抛光齿轮Ⅱ的齿数相同,抛光带轮Ⅰ、抛光带轮Ⅱ、抛光带轮Ⅲ和抛光带轮Ⅳ的直径相同。
[0018] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种陶瓷设备用的防污抛光装置,所述抛光清洁轮Ⅰ、抛光清洁轮Ⅱ、抛光清洁轮Ⅲ和抛光清洁轮Ⅳ均为柔性材料。
[0019] 本发明一种陶瓷设备用的防污抛光装置的有益效果为:
[0020] 本发明一种陶瓷设备用的防污抛光装置,可以通过动力机构同时为推动机构、抛光机构Ⅰ和抛光机构Ⅱ提供动力,通过传动机构上的传动带轮Ⅰ和传动带轮Ⅱ的直径不同使得动力机构输出的动力可以适用于推动机构、抛光机构Ⅰ和抛光机构Ⅱ,通过装夹机构可以将直径不同的陶瓷进行装夹,通过推动机构带动推动支架摆动,推动支架带动装夹机构摆动,装夹机构带动陶瓷进行摆动使得陶瓷与抛光机构Ⅰ和抛光机构Ⅱ产生相对运动,抛光机构Ⅰ和抛光机构Ⅱ转动方向相反,抛光机构Ⅰ和抛光机构Ⅱ通过相对运动对装夹机构上的陶瓷进行清洗和抛光。

实施方案

[0035] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0036] 在阐述具体实施方式前,为避免重复性语言,解释说明以下所述“固定连接”可以是:通过螺栓连接、焊接和铆钉连接等方式进行固定,本领域技术人员可以根据不同的应用场景选择不同的固定连接方式,主要目的是将两件零件进行固定。
[0037] 具体实施方式一:
[0038] 下面结合图1-12说明本实施方式,一种陶瓷设备用的防污抛光装置,包括底部支架1、顶部支架2、动力机构3、推动机构4、推动支架5、装夹机构6、传动机构7、抛光机构Ⅰ8和抛光机构Ⅱ9,可以通过动力机构3同时为推动机构4、抛光机构Ⅰ8和抛光机构Ⅱ9提供动力,通过传动机构7上的传动带轮Ⅰ7-3和传动带轮Ⅱ7-5的直径不同使得动力机构3输出的动力可以适用于推动机构4、抛光机构Ⅰ8和抛光机构Ⅱ9,通过装夹机构6可以将直径不同的陶瓷进行装夹,通过推动机构4带动推动支架5摆动,推动支架5带动装夹机构6摆动,装夹机构6带动陶瓷进行摆动使得陶瓷与抛光机构Ⅰ8和抛光机构Ⅱ9产生相对运动,抛光机构Ⅰ8和抛光机构Ⅱ9转动方向相反,抛光机构Ⅰ8和抛光机构Ⅱ9通过相对运动对装夹机构上的陶瓷进行清洗和抛光。
[0039] 所述底部支架1包括支撑板Ⅰ1-1、支撑板Ⅱ1-2、滑动槽1-3、支架脚1-4、连接板Ⅰ1-5、电机安装板1-6和连接板Ⅱ1-7,支撑板Ⅰ1-1和支撑板Ⅱ1-2均设置有两个,两个支撑板Ⅰ
1-1和两个支撑板Ⅱ1-2的上端均设置有滑动槽1-3,两个支撑板Ⅰ1-1和两个支撑板Ⅱ1-2的下端均固定连接有支架脚1-4,两个支撑板Ⅰ1-1和两个支撑板Ⅱ1-2之间固定连接有连接板Ⅰ1-5,两个连接板Ⅰ1-5的下端均固定连接有电机安装板1-6,两个支撑板Ⅰ1-1之间固定连接有连接板Ⅱ1-7,两个支撑板Ⅱ1-2之间固定连接有连接板Ⅱ1-7;
[0040] 所述顶部支架2包括顶板2-1、支撑板Ⅲ2-2和转动板2-3,顶板2-1的四个角上均固定连接有支撑板Ⅲ2-2,顶板2-1上固定连接有转动板2-3,四个支撑板Ⅲ2-2的下端分别固定连接在四个支架脚1-4上;
[0041] 所述动力机构3包括电机3-1、动力锥齿Ⅰ3-2、动力轴3-3、动力锥齿Ⅱ3-4、动力带轮3-5和动力锥齿Ⅲ3-6,电机3-1为双输出轴电机,电机3-1输出轴的两端分别固定连接有动力锥齿Ⅰ3-2和动力锥齿Ⅲ3-6,电机3-1固定连接在两个电机安装板1-6之间,动力轴3-3的中端固定连接有动力锥齿Ⅱ3-4,动力轴3-3的两端均固定连接有动力带轮3-5,动力锥齿Ⅰ3-2和动力锥齿Ⅱ3-4啮合传动,动力轴3-3的两端分别转动连接在两个支撑板Ⅰ1-1上;
[0042] 所述推动机构4包括推动轴4-1、推动带轮4-2、推动曲柄4-3和推动柱4-4,推动轴4-1的两端分别固定连接有推动带轮4-2和推动曲柄4-3,推动柱4-4固定连接在推动曲柄4-
3的偏心位置,推动机构4设置有两个,两个推动轴4-1分别转动连接在两个连接板Ⅰ1-5上,两个推动带轮4-2分别与两个动力带轮3-5通过带传动连接;
[0043] 所述推动支架5包括推动底板5-1、推动挡板5-2、推动腰孔5-3、推动连接杆5-4、竖直滑动孔5-5、转动支撑板Ⅰ5-6和转动支撑板Ⅱ5-7,推动底板5-1的两端均固定连接有推动挡板5-2,推动底板5-1上设置有两个推动腰孔5-3,推动底板5-1的两侧均固定连接有推动连接杆5-4,两个推动连接杆5-4上均设置有竖直滑动孔5-5,两个推动挡板5-2的下端均固定连接有转动支撑板Ⅰ5-6,推动底板5-1下端的四个角上均固定连接有转动支撑板Ⅱ5-7,推动底板5-1的两侧分别滑动连接在四个滑动槽1-3内,两个推动柱4-4分别滑动连接在两个竖直滑动孔5-5内;
[0044] 所述装夹机构6包括装夹轴6-1、装夹手柄6-2、装夹锥齿Ⅰ6-3、装夹丝杆6-4、装夹锥齿Ⅱ6-5、装夹板6-6、装夹弧形板6-7和装夹滑动柱6-8,装夹轴6-1的两端分别固定连接有装夹手柄6-2和装夹锥齿Ⅰ6-3,装夹丝杆6-4两端的螺纹旋向相反,装夹板6-6和装夹弧形板6-7均对称设置有两个,两个装夹板6-6的下端分别通过螺纹连接在装夹丝杆6-4的两端,两个装夹弧形板6-7的外侧均固定连接有两个装夹滑动柱6-8,四个装夹滑动柱6-8分别滑动连接在两个装夹板6-6上,四个装夹滑动柱6-8上均套装有压缩弹簧,压缩弹簧位于装夹板6-6和装夹弧形板6-7之间,装夹丝杆6-4的中端固定连接有装夹锥齿Ⅱ6-5,装夹锥齿Ⅱ6-5和装夹锥齿Ⅰ6-3啮合传动,装夹机构6设置有两个,两个装夹轴6-1分别转动连接在两个转动支撑板Ⅰ5-6上,两个装夹丝杆6-4的两端分别转动连接在四个转动支撑板Ⅱ5-7上,四个装夹板6-6分别滑动连接在两个推动腰孔5-3内;
[0045] 所述传动机构7包括传动轴Ⅰ7-1、传动锥齿Ⅰ7-2、传动带轮Ⅰ7-3、传动轴Ⅱ7-4、传动带轮Ⅱ7-5和传动锥齿Ⅱ7-6,传动轴Ⅰ7-1的两端分别固定连接有传动锥齿Ⅰ7-2和传动带轮Ⅰ7-3,传动轴Ⅰ7-1转动连接在一侧的支撑板Ⅱ1-2上,传动锥齿Ⅰ7-2和动力锥齿Ⅲ3-6啮合传动,传动轴Ⅱ7-4的两端分别固定连接有传动带轮Ⅱ7-5和传动锥齿Ⅱ7-6,传动轴Ⅱ7-4转动连接在转动板2-3上,传动带轮Ⅱ7-5和传动带轮Ⅰ7-3通过带传动连接;
[0046] 所述抛光机构Ⅰ8包括抛光轴Ⅰ8-1、抛光带轮Ⅰ8-2、抛光锥齿8-3、抛光齿轮Ⅰ8-4、抛光清洁轮Ⅰ8-5、抛光轴Ⅱ8-6、抛光带轮Ⅱ8-7和抛光清洁轮Ⅱ8-8,抛光轴Ⅰ8-1从上至下依次固定连接有抛光清洁轮Ⅰ8-5、抛光齿轮Ⅰ8-4、抛光锥齿8-3和抛光带轮Ⅰ8-2,抛光轴Ⅰ8-1转动连接在顶板2-1上,抛光锥齿8-3和传动锥齿Ⅱ7-6啮合传动,抛光轴Ⅱ8-6从上至下依次固定连接有抛光带轮Ⅱ8-7和抛光清洁轮Ⅱ8-8,抛光轴Ⅱ8-6转动连接在顶板2-1上,抛光带轮Ⅱ8-7和抛光带轮Ⅰ8-2通过带传动连接;
[0047] 所述抛光机构Ⅱ9包括抛光轴Ⅲ9-1、抛光带轮Ⅲ9-2、抛光齿轮Ⅱ9-3、抛光清洁轮Ⅲ9-4、抛光轴Ⅳ9-5、抛光带轮Ⅳ9-6和抛光清洁轮Ⅳ9-7,抛光轴Ⅲ9-1从上至下依次固定连接有抛光齿轮Ⅱ9-3、抛光带轮Ⅲ9-2和抛光清洁轮Ⅲ9-4、抛光轴Ⅲ9-1转动连接在顶板2-1上,抛光齿轮Ⅱ9-3和抛光齿轮Ⅰ8-4啮合传动,抛光轴Ⅳ9-5从上至下依次固定连接有抛光带轮Ⅳ9-6和抛光清洁轮Ⅳ9-7,抛光轴Ⅳ9-5转动连接在顶板2-1上,抛光带轮Ⅳ9-6和抛光带轮Ⅲ9-2通过带传动连接;使用时将需要抛光或者清洗的陶瓷放置在一侧的两个装夹弧形板6-7之间,两个装夹弧形板6-7的内侧均装有柔性材料,保证两个装夹弧形板6-7在挤压压缩弹簧对陶瓷进行装夹时不会对陶瓷造成损坏,转动装夹手柄6-2,装夹手柄6-2带动装夹轴6-1以装夹轴6-1的轴线为中心进行转动,装夹轴6-1带动装夹锥齿Ⅰ6-3以装夹轴6-1的轴线为中心进行转动,装夹锥齿Ⅰ6-3带动装夹锥齿Ⅱ6-5以装夹丝杆6-4的轴线为中心进行转动,装夹锥齿Ⅱ6-5带动装夹丝杆6-4以装夹丝杆6-4的轴线为中心进行转动,装夹丝杆
6-4两端的螺纹旋向相反,装夹丝杆6-4通过螺纹带动两个装夹板6-6在滑动槽1-3内进行滑动,两个装夹板6-6相互靠近时将陶瓷进行装夹,装夹机构6设置有两个,可以同时对两个陶瓷进行装夹,提高工作效率;启动电机3-1,电机3-1的输出轴开始转动,电机3-1的输出轴带动动力锥齿Ⅰ3-2和动力锥齿Ⅲ3-6以电机3-1输出轴的轴线为中心进行转动,动力锥齿Ⅰ3-2带动动力锥齿Ⅱ3-4以动力轴3-3的轴线为中心进行转动,动力锥齿Ⅱ3-4带动动力轴3-3以动力轴3-3的轴线为中心进行转动,动力轴3-3带动两个动力带轮3-5以动力轴3-3的轴线为中心进行转动,两个动力带轮3-5分别带动两个推动带轮4-2分别以两个推动轴4-1的轴线为中心进行转动,两个推动带轮4-2分别带动两个推动轴4-1以两个推动轴4-1的轴线为中心进行转动,两个推动轴4-1带动两个推动曲柄4-3分别以两个推动轴4-1的轴线为中心进行转动,两个推动曲柄4-3分别通过两个推动柱4-4在两个竖直滑动孔5-5内进行滑动推动推动支架5在四个滑动槽1-3的限位下进行往复运动,推动支架5带动装夹机构6进行往复运动,装夹机构6带动陶瓷进行往复运动,推动机构4为两个受力使得推动支架5进行往复运动时的受力更均匀;装夹锥齿Ⅰ6-3带动传动锥齿Ⅰ7-2以传动轴Ⅰ7-1的轴线为中心进行转动,传动锥齿Ⅰ7-2带动传动轴Ⅰ7-1以传动轴Ⅰ7-1的轴线为中心进行转动,传动轴Ⅰ7-1带动传动带轮Ⅰ7-3以传动轴Ⅰ7-1的轴线为中心进行转动,传动带轮Ⅰ7-3带动传动带轮Ⅱ7-5以传动轴Ⅱ7-4的轴线为中心进行转动,传动带轮Ⅱ7-5带动传动轴Ⅱ7-4以传动轴Ⅱ7-4的轴线为中心进行转动,传动轴Ⅱ7-4带动传动锥齿Ⅱ7-6以传动轴Ⅱ7-4的轴线为中心进行转动,传动锥齿Ⅱ7-6带动抛光锥齿8-3以抛光轴Ⅰ8-1的轴线为中心进行转动,抛光锥齿8-3带动抛光轴Ⅰ8-1以抛光轴Ⅰ8-1的轴线为中心进行转动,抛光轴Ⅰ8-1带动抛光带轮Ⅰ8-2、抛光齿轮Ⅰ
8-4和抛光清洁轮Ⅰ8-5以抛光轴Ⅰ8-1的轴线为中心进行转动,抛光齿轮Ⅰ8-4带动抛光齿轮Ⅱ9-3以抛光轴Ⅲ9-1的轴线为中心进行转动,抛光齿轮Ⅱ9-3和抛光齿轮Ⅰ8-4的转动方向相反,抛光齿轮Ⅱ9-3带动抛光轴Ⅲ9-1以抛光轴Ⅲ9-1的轴线为中心进行转动,抛光轴Ⅲ9-
1带动抛光带轮Ⅲ9-2、抛光齿轮Ⅱ9-3和抛光清洁轮Ⅲ9-4以抛光轴Ⅲ9-1的轴线为中心进行转动,抛光清洁轮Ⅲ9-4和抛光清洁轮Ⅰ8-5的转动方向相反,抛光清洁轮Ⅲ9-4和抛光清洁轮Ⅰ8-5对一侧的陶瓷进行抛光清洗,抛光带轮Ⅰ8-2带动抛光带轮Ⅱ8-7以抛光轴Ⅱ8-6的轴线为中心进行转动,抛光带轮Ⅱ8-7带动抛光轴Ⅱ8-6以抛光轴Ⅱ8-6的轴线为中心进行转动,抛光轴Ⅱ8-6带动抛光清洁轮Ⅱ8-8以抛光轴Ⅱ8-6的轴线为中心进行转动,抛光带轮Ⅲ9-2带动抛光带轮Ⅳ9-6以抛光轴Ⅳ9-5的轴线为中心进行转动,抛光带轮Ⅳ9-6带动抛光轴Ⅳ9-5以抛光轴Ⅳ9-5的轴线为中心进行转动,抛光轴Ⅳ9-5带动抛光清洁轮Ⅳ9-7以抛光轴Ⅳ9-5的轴线为中心进行转动,抛光清洁轮Ⅳ9-7和抛光清洁轮Ⅱ8-8的转动方向相反,抛光清洁轮Ⅳ9-7和抛光清洁轮Ⅱ8-8对往复运动状态下的陶瓷进行清洗。
[0048] 所述动力锥齿Ⅰ3-2、动力锥齿Ⅱ3-4和动力锥齿Ⅲ3-6的齿数相同,动力带轮3-5和推动带轮4-2的传动直径相同;保证动力锥齿Ⅰ3-2、动力锥齿Ⅱ3-4和动力锥齿Ⅲ3-6之间的传动比为一,保证动力带轮3-5和推动带轮4-2之间的传动比为一。
[0049] 所述两个装夹弧形板6-7的内侧均装有柔性材料;保证两个装夹弧形板6-7在挤压压缩弹簧对陶瓷进行装夹时不会对陶瓷造成损坏。
[0050] 所述传动带轮Ⅰ7-3的直径大于传动带轮Ⅱ7-5的直径,抛光锥齿8-3的直径小于传动锥齿Ⅱ7-6的直径;传动带轮Ⅰ7-3和传动带轮Ⅱ7-5直径的传动,传动带轮Ⅰ7-3带动传动带轮Ⅱ7-5转动时,传动带轮Ⅱ7-5的转动速度大于传动带轮Ⅰ7-3的转动速度起到增速的作用,传动锥齿Ⅱ7-6带动抛光锥齿8-3转动时,抛光锥齿8-3的转动速度大于传动锥齿Ⅱ7-6的转动速度起到增速的作用,抛光清洁轮Ⅰ8-5、抛光清洁轮Ⅱ8-8、抛光清洁轮Ⅲ9-4和抛光清洁轮Ⅳ9-7需要较快的速度对陶瓷进行摩擦。
[0051] 所述抛光齿轮Ⅰ8-4和抛光齿轮Ⅱ9-3的齿数相同,抛光带轮Ⅰ8-2、抛光带轮Ⅱ8-7、抛光带轮Ⅲ9-2和抛光带轮Ⅳ9-6的直径相同;保证抛光齿轮Ⅰ8-4和抛光齿轮Ⅱ9-3之间的传动比为一,保证抛光带轮Ⅰ8-2、抛光带轮Ⅱ8-7、抛光带轮Ⅲ9-2和抛光带轮Ⅳ9-6之间的传动比为一。
[0052] 所述抛光清洁轮Ⅰ8-5、抛光清洁轮Ⅱ8-8、抛光清洁轮Ⅲ9-4和抛光清洁轮Ⅳ9-7均为柔性材料;使得抛光清洁轮Ⅰ8-5、抛光清洁轮Ⅱ8-8、抛光清洁轮Ⅲ9-4和抛光清洁轮Ⅳ9-7可以适应不同形状的陶瓷,并且可以对不同形状的陶瓷进行清洗和抛光,抛光清洁轮Ⅰ8-
5、抛光清洁轮Ⅱ8-8、抛光清洁轮Ⅲ9-4和抛光清洁轮Ⅳ9-7在清洗或者抛光时不会对陶瓷产生伤害。
[0053] 本发明的一种陶瓷设备用的防污抛光装置,其工作原理为:
[0054] 使用时将需要抛光或者清洗的陶瓷放置在一侧的两个装夹弧形板6-7之间,两个装夹弧形板6-7的内侧均装有柔性材料,保证两个装夹弧形板6-7在挤压压缩弹簧对陶瓷进行装夹时不会对陶瓷造成损坏,转动装夹手柄6-2,装夹手柄6-2带动装夹轴6-1以装夹轴6-1的轴线为中心进行转动,装夹轴6-1带动装夹锥齿Ⅰ6-3以装夹轴6-1的轴线为中心进行转动,装夹锥齿Ⅰ6-3带动装夹锥齿Ⅱ6-5以装夹丝杆6-4的轴线为中心进行转动,装夹锥齿Ⅱ
6-5带动装夹丝杆6-4以装夹丝杆6-4的轴线为中心进行转动,装夹丝杆6-4两端的螺纹旋向相反,装夹丝杆6-4通过螺纹带动两个装夹板6-6在滑动槽1-3内进行滑动,两个装夹板6-6相互靠近时将陶瓷进行装夹,装夹机构6设置有两个,可以同时对两个陶瓷进行装夹,提高工作效率;启动电机3-1,电机3-1的输出轴开始转动,电机3-1的输出轴带动动力锥齿Ⅰ3-2和动力锥齿Ⅲ3-6以电机3-1输出轴的轴线为中心进行转动,动力锥齿Ⅰ3-2带动动力锥齿Ⅱ
3-4以动力轴3-3的轴线为中心进行转动,动力锥齿Ⅱ3-4带动动力轴3-3以动力轴3-3的轴线为中心进行转动,动力轴3-3带动两个动力带轮3-5以动力轴3-3的轴线为中心进行转动,两个动力带轮3-5分别带动两个推动带轮4-2分别以两个推动轴4-1的轴线为中心进行转动,两个推动带轮4-2分别带动两个推动轴4-1以两个推动轴4-1的轴线为中心进行转动,两个推动轴4-1带动两个推动曲柄4-3分别以两个推动轴4-1的轴线为中心进行转动,两个推动曲柄4-3分别通过两个推动柱4-4在两个竖直滑动孔5-5内进行滑动推动推动支架5在四个滑动槽1-3的限位下进行往复运动,推动支架5带动装夹机构6进行往复运动,装夹机构6带动陶瓷进行往复运动,推动机构4为两个受力使得推动支架5进行往复运动时的受力更均匀;装夹锥齿Ⅰ6-3带动传动锥齿Ⅰ7-2以传动轴Ⅰ7-1的轴线为中心进行转动,传动锥齿Ⅰ7-2带动传动轴Ⅰ7-1以传动轴Ⅰ7-1的轴线为中心进行转动,传动轴Ⅰ7-1带动传动带轮Ⅰ7-3以传动轴Ⅰ7-1的轴线为中心进行转动,传动带轮Ⅰ7-3带动传动带轮Ⅱ7-5以传动轴Ⅱ7-4的轴线为中心进行转动,传动带轮Ⅱ7-5带动传动轴Ⅱ7-4以传动轴Ⅱ7-4的轴线为中心进行转动,传动轴Ⅱ7-4带动传动锥齿Ⅱ7-6以传动轴Ⅱ7-4的轴线为中心进行转动,传动锥齿Ⅱ7-6带动抛光锥齿8-3以抛光轴Ⅰ8-1的轴线为中心进行转动,抛光锥齿8-3带动抛光轴Ⅰ8-1以抛光轴Ⅰ8-1的轴线为中心进行转动,抛光轴Ⅰ8-1带动抛光带轮Ⅰ8-2、抛光齿轮Ⅰ8-4和抛光清洁轮Ⅰ8-5以抛光轴Ⅰ8-1的轴线为中心进行转动,抛光齿轮Ⅰ8-4带动抛光齿轮Ⅱ9-3以抛光轴Ⅲ9-1的轴线为中心进行转动,抛光齿轮Ⅱ9-3和抛光齿轮Ⅰ8-4的转动方向相反,抛光齿轮Ⅱ9-3带动抛光轴Ⅲ9-1以抛光轴Ⅲ9-1的轴线为中心进行转动,抛光轴Ⅲ9-1带动抛光带轮Ⅲ9-2、抛光齿轮Ⅱ9-3和抛光清洁轮Ⅲ9-4以抛光轴Ⅲ9-1的轴线为中心进行转动,抛光清洁轮Ⅲ9-4和抛光清洁轮Ⅰ8-5的转动方向相反,抛光清洁轮Ⅲ9-4和抛光清洁轮Ⅰ8-5对一侧的陶瓷进行抛光清洗,抛光带轮Ⅰ8-2带动抛光带轮Ⅱ8-7以抛光轴Ⅱ8-6的轴线为中心进行转动,抛光带轮Ⅱ8-7带动抛光轴Ⅱ8-6以抛光轴Ⅱ8-6的轴线为中心进行转动,抛光轴Ⅱ8-
6带动抛光清洁轮Ⅱ8-8以抛光轴Ⅱ8-6的轴线为中心进行转动,抛光带轮Ⅲ9-2带动抛光带轮Ⅳ9-6以抛光轴Ⅳ9-5的轴线为中心进行转动,抛光带轮Ⅳ9-6带动抛光轴Ⅳ9-5以抛光轴Ⅳ9-5的轴线为中心进行转动,抛光轴Ⅳ9-5带动抛光清洁轮Ⅳ9-7以抛光轴Ⅳ9-5的轴线为中心进行转动,抛光清洁轮Ⅳ9-7和抛光清洁轮Ⅱ8-8的转动方向相反,抛光清洁轮Ⅳ9-7和抛光清洁轮Ⅱ8-8对往复运动状态下的陶瓷进行清洗。
[0055] 当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

附图说明

[0021] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0022] 图1是本发明的陶瓷设备用的防污抛光装置整体结构示意图;
[0023] 图2是本发明的陶瓷设备用的防污抛光装置传动结构示意图;
[0024] 图3是本发明的底部支架结构示意图;
[0025] 图4是本发明的顶部支架结构示意图;
[0026] 图5是本发明的动力机构结构示意图;
[0027] 图6是本发明的推动机构结构示意图;
[0028] 图7是本发明的推动支架结构示意图一;
[0029] 图8是本发明的推动支架结构示意图二;
[0030] 图9是本发明的装夹机构结构示意图;
[0031] 图10是本发明的传动机构结构示意图;
[0032] 图11是本发明的抛光机构Ⅰ结构示意图;
[0033] 图12是本发明的抛光机构Ⅱ结构示意图。
[0034] 图中:底部支架1;支撑板Ⅰ1-1;支撑板Ⅱ1-2;滑动槽1-3;支架脚1-4;连接板Ⅰ1-5;电机安装板1-6;连接板Ⅱ1-7;顶部支架2;顶板2-1;支撑板Ⅲ2-2;转动板2-3;动力机构3;
电机3-1;动力锥齿Ⅰ3-2;动力轴3-3;动力锥齿Ⅱ3-4;动力带轮3-5;动力锥齿Ⅲ3-6;推动机构4;推动轴4-1;推动带轮4-2;推动曲柄4-3;推动柱4-4;推动支架5;推动底板5-1;推动挡板5-2;推动腰孔5-3;推动连接杆5-4;竖直滑动孔5-5;转动支撑板Ⅰ5-6;转动支撑板Ⅱ5-7;
装夹机构6;装夹轴6-1;装夹手柄6-2;装夹锥齿Ⅰ6-3;装夹丝杆6-4;装夹锥齿Ⅱ6-5;装夹板
6-6;装夹弧形板6-7;装夹滑动柱6-8;传动机构7;传动轴Ⅰ7-1;传动锥齿Ⅰ7-2;传动带轮Ⅰ7-
3;传动轴Ⅱ7-4;传动带轮Ⅱ7-5;传动锥齿Ⅱ7-6;抛光机构Ⅰ8;抛光轴Ⅰ8-1;抛光带轮Ⅰ8-2;
抛光锥齿8-3;抛光齿轮Ⅰ8-4;抛光清洁轮Ⅰ8-5;抛光轴Ⅱ8-6;抛光带轮Ⅱ8-7;抛光清洁轮Ⅱ8-8;抛光机构Ⅱ9;抛光轴Ⅲ9-1;抛光带轮Ⅲ9-2;抛光齿轮Ⅱ9-3;抛光清洁轮Ⅲ9-4;抛光轴Ⅳ9-5;抛光带轮Ⅳ9-6;抛光清洁轮Ⅳ9-7。
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