实施方案
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 实施例1
[0021] 一种花生去壳清洗的设备，如图1‑4所示，包括有底板1、框架2、第一过滤网3、压板4、传动机构5、抖料机构6和过滤机构7，底板1上侧设有传动机构5，传动机构5上侧设有框架
2，框架2内侧设有第一过滤网3，传动机构5上侧与框架2内侧设有压板4，传动机构5下侧设有抖料机构6，传动机构5右侧中部设有过滤机构7。
[0022] 当需要使用花生去壳清洗设备时，使用人员可将花生放入框架2内侧与第一过滤网3上侧，随后启动传动机构5，使得传动机构5带动压板4在第一过滤网3上侧转动，如此，压板4对花生进行碾破，随后碾破的花生粒与外壳掉落至抖料机构6内，传动机构5带动抖料机构6转动，从而使得抖料机构6带动花生壳与花生粒上下抖动至过滤机构7内，由于花生粒通过自身的重力沉在过滤机构7下侧，进而花生壳漂浮在过滤机构7上侧，随后传动机构5带动过滤机构7向左转动，使得过滤机构7带动漂浮在上侧的花生壳向左滑动，从而使用人员可清理花生壳，清理完毕后，传动机构5带动过滤机构7向右滑动至原位，进而关闭传动机构5，使得设备停止运行，最终可以实现对花生进行去壳和清洗的目的。
[0023] 传动机构5包括有支撑架50、伺服电机51、第一转动轴52、第一锥齿轮53、第二锥齿轮54、转动块55、第二转动轴56、连接块57和第一限位杆58，底板1上部前后两侧均设有支撑架50，前后两侧支撑架50上部设有框架2，支撑架50后部上侧设有伺服电机51，框架2右侧转动式设有第一转动轴52，伺服电机51输出轴前侧设有第一锥齿轮53，第一转动轴52左侧设有第二锥齿轮54，第一锥齿轮53与第二锥齿轮54相啮合，第一转动轴52左侧设有转动块55，框架2前侧转动式连接有第二转动轴56，第二转动轴56后侧设有压板4，压板4前部上侧设有连接块57，连接块57右部内侧活动式设有第一限位杆58，第一限位杆58与转动块55转动式配合。
[0024] 当使用人员需要对花生进行去壳时，启动伺服电机51，使得伺服电机51带动第一锥齿轮53转动，通过第一锥齿轮53与第二锥齿轮54啮合，使得第二锥齿轮54转动带动第一转动轴52转动，从而第一转动轴52带动转动块55转动，转动块55带动第一限位杆58转动，第一限位杆58带动连接块57转动，进而连接块57带动压板4滑动，使得压板4滑动时带动第二转动轴56转动，压板4在第一过滤网3上滑动时，将花生碾碎，操作结束后，使用人员关闭伺服电机51，最终可实现对花生进行去壳的目的。
[0025] 抖料机构6包括有第三转动轴60、抖动块61、皮带轮62、传送带63、凸轮64、第二限位杆65和第一回力弹簧66，支撑架50中部内侧转动式设有第三转动轴60，伺服电机51输出轴前侧与第三转动轴60后侧均设有皮带轮62，皮带轮62上绕有传送带63，第三转动轴60中部设有凸轮64，支撑架50中部设有抖动块61，框架2与抖动块61前后两侧左部均设有第二限位杆65，框架2与抖动块61之间连接有第一回力弹簧66。
[0026] 当需要对花生进行下料时，伺服电机51输出轴带动皮带轮62转动，在皮带轮62与传送带63配合下，使得皮带轮62带动第三转动轴60转动，第三转动轴60带动凸轮64转动，当凸轮64突起处与抖动块61接触时，对抖料块进行挤压，使得抖动块61沿第二限位杆65向上滑动，此时第一回力弹簧66被压缩，随后凸轮64突起处不与抖动块61接触时，在第一回力弹簧66的复位作用下，使得抖动块61向下滑动至原位，重复此操作，如此可以实现对花生进行抖动下料的目的。
[0027] 过滤机构7包括有支撑块70、装料框71、第二过滤网72、水箱73、水管74、缺齿轮75、齿条76、第三限位杆77和第二回力弹簧78，支撑架50右部前后两侧均设有支撑块70，支撑块70均设有装料框71，装料框71内侧滑动式设有第二过滤网72，底板1上部右侧设有水箱73，水箱73内部上侧与装料框71上侧设有水管74，第三转动轴60上部前侧设有缺齿轮75，支撑架50前侧内部与第二过滤网72前部上侧之间设有齿条76，齿条76左侧与支撑架50内侧设有第三限位杆77，支撑架50内侧与齿条76之间设有第二回力弹簧78。
[0028] 当花生壳与花生粒掉落至装料框71内时，花生粒通过自身的重力沉在装料框71底部，随后花生壳漂浮在装料框71上侧，从而第三转动轴60带动缺齿轮75向右转动，使得缺齿轮75与齿条76相啮合，随后齿条76带动第二过滤网72沿装料框71内向左滑动，此时第二回力弹簧78被压缩，第二过滤网72带动花生壳向左滑动，随后使用人员可对第二过滤网72上侧的花生壳进行清理，从而启动水泵，水箱73内的水沿水管74流动至装料框71内，当缺齿轮75转动至不再与齿条76啮合时，在第二回力弹簧78的复位作用下，使得齿条76带动第二过滤网72向右滑动，最终可实现对花生粒进行清洗和对花生壳进行清理的目的。
[0029] 实施例2
[0030] 在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有下料机构8，下料机构8包括有下料斗80、堵块81、挡板82、第四转动轴83和第三过滤网84，装料框71下侧设有下料斗80，下料斗80内转动式设有堵块81，底板1上侧设有挡板82，挡板82内侧设有第三过滤网84，挡板82前侧转动式设有第四转动轴83。
[0031] 当需要对洗好的花生粒收集时，使用人员可转动堵块81，使得堵块81与下料斗80不再接触，从而花生粒流动至第三过滤网84上，进而水流动至挡板82内，随后使用人员将容器放置于挡板82下侧，从而转动第四转动轴83，第四转动轴83转动带动花生粒转动至容器内，最终可实现对洗好花生进行收纳的目的。
[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
