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一种电渣压力焊接用焊渣放料器   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-12-10
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-05-11
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-12-10
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202011434196.7 申请日 2020-12-10
公开/公告号 CN112692426A 公开/公告日 2021-04-23
授权日 预估到期日 2040-12-10
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B23K25/00B23K37/00 主分类号 B23K25/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 12 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN2076003U、CN101244488A、CN203222344U、CN103789970A、CN204122897U、CN207226309U、CN207534288U、CN207547965U、CN108905087A、CN210258886U、CN111439598A、CN211511843U 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 韩振清 当前专利权人 韩振清
发明人 韩振清 第一发明人 韩振清
地址 广东省广州市南沙区丰泽东路106号1号楼C228室 邮编 511458
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种焊渣放料器,尤其涉及一种电渣压力焊接用焊渣放料器。提供一种能够实现定量倒入焊渣,安全性高和省时省力的电渣压力焊接用焊渣放料器。提供了这样一种电渣压力焊接用焊渣放料器,包括有下料斗和密封盖,下料斗顶部设有可拆卸的密封盖;固定框,下料斗侧部连接有固定框;下料机构,固定框上连接有下料机构;装料机构,下料机构与下料斗之间连接有装料机构。本发明能够将焊渣分别定量输入到需要焊接的部位,可以替代人工手动将焊渣输入到需要焊接的部位,限位盘和凹槽可以对接料管进行限位,提高装料的精准度,弧形板和贴合板可以有效避免焊渣掉落到其他地方,这样不仅能够提高人们的工作效率,还可以提高人们的工作质量。
  • 摘要附图
    一种电渣压力焊接用焊渣放料器
  • 说明书附图:图1
    一种电渣压力焊接用焊渣放料器
  • 说明书附图:图2
    一种电渣压力焊接用焊渣放料器
  • 说明书附图:图3
    一种电渣压力焊接用焊渣放料器
  • 说明书附图:图4
    一种电渣压力焊接用焊渣放料器
  • 说明书附图:图5
    一种电渣压力焊接用焊渣放料器
  • 说明书附图:图6
    一种电渣压力焊接用焊渣放料器
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-05-11 实质审查的生效 IPC(主分类): B23K 25/00 专利申请号: 202011434196.7 申请日: 2020.12.10
2 2021-04-23 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种电渣压力焊接用焊渣放料器,其特征在于,包括有:
下料斗(1)和密封盖(2),下料斗(1)顶部设有可拆卸的密封盖(2);
固定框(3),下料斗(1)侧部连接有固定框(3);
下料机构(4),固定框(3)上连接有下料机构(4);
装料机构(5),下料机构(4)与下料斗(1)之间连接有装料机构(5);
调节机构(6),固定框(3)与下料机构(4)之间连接有调节机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电渣压力焊接用焊渣放料器,其特征在于,下料机构(4)包括有:
转杆(41),固定框(3)转动式连接有转杆(41);
手柄(42),转杆(41)侧部连接有手柄(42);
转动环(43),转杆(41)远离手柄(42)一侧连接有转动环(43),转动环(43)与装料机构(5)连接;
连接管(44),固定框(3)侧部连接有连接管(44);
出料管(45),连接管(44)侧部连接有用于出料的出料管(45);
固定盘(46),固定框(3)前部连接有固定盘(46),固定盘(46)与转杆(41)转动式连接。

3.根据权利要求2所述的一种电渣压力焊接用焊渣放料器,其特征在于,装料机构(5)包括有:
下料管(51),下料斗(1)底部与固定框(3)顶部之间连接有用于下料的下料管(51);
接料管(52),转动环(43)内壁均匀连接有接料管(52);
活动盘(54),接料管(52)内均滑动式连接有活动盘(54);
滑杆(53),活动盘(54)底部连接有滑杆(53),滑杆(53)与调节机构(6)挤压配合,滑杆(53)与接料管(52)滑动式连接;
第一弹簧(55),滑杆(53)与接料管(52)外壁之间均连接有第一弹簧(55),第一弹簧(55)均套在滑杆(53)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种电渣压力焊接用焊渣放料器,其特征在于,调节机构(6)包括有:
转管(65),转杆(41)上转动式连接有转管(65),转管(65)与固定框(3)转动式连接;
斜齿盘(66),转管(65)侧部连接有斜齿盘(66),斜齿盘(66)与滑杆(53)挤压配合;
螺母(61),固定框(3)前壁侧部连接有螺母(61);
螺杆(62),螺母(61)内螺纹式连接有螺杆(62);
内六角套(63),螺杆(62)顶部连接有内六角套(63);
接触板(64),转管(65)侧部连接有接触板(64),接触板(64)与螺杆(62)挤压配合。

5.根据权利要求4所述的一种电渣压力焊接用焊渣放料器,其特征在于,还包括有定位机构(7),定位机构(7)包括有:
限位盘(71),转杆(41)侧部连接有限位盘(71),限位盘(71)位于手柄(42)侧部,限位盘(71)外侧均匀开有凹槽(72),凹槽(72)与接料管(52)数量一致,位于同一条水平线上;
导套(73),固定盘(46)侧部连接有导套(73);
导杆(74),导套(73)内滑动式连接有导杆(74);
接触球(76),导杆(74)底部连接有接触球(76),接触球(76)与凹槽(72)卡接;
第二弹簧(75),导杆(74)与导套(73)底部之间连接有第二弹簧(75),第二弹簧(75)套在导杆(74)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种电渣压力焊接用焊渣放料器,其特征在于,还包括有稳定机构(8),稳定机构(8)包括有:
支板(81),出料管(45)连接有支板(81);
弧形板(82),支板(81)一侧连接有弧形板(82)。

7.根据权利要求6所述的一种电渣压力焊接用焊渣放料器,其特征在于,还包括有引导机构(9),引导机构(9)包括有:
限位板(91),出料管(45)侧部连接有限位板(91);
贴合板(92),限位板(91)底部连接有贴合板(92)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种焊渣放料器,尤其涉及一种电渣压力焊接用焊渣放料器。

背景技术

[0002] 电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向或斜向(倾斜度在4:1的范围内)对接形式,利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。
[0003] 人们在电渣压力焊时,需要将焊渣倒入进去,现在人们都是通过手动直接将焊渣倒入,不仅工作效率低,其中会存在一些危险,竖向焊接全部是崭新螺纹钢,质硬量重,作业用的劳保用品手套及鞋损坏快,没有及时更换劳防用品,手与脚可能直接接触钢筋,很容易触电危险;潮湿和炎热的天气,汗湿程度严重,人体电阻明显下降,一旦触电,不容易摆脱,其危险性更大;天气炎热的季节,长时间体力劳动和露天作业,人体极易疲劳,触电危险性同样较大。
[0004] 因此,现在研发一种能够实现定量倒入焊渣,安全性高和省时省力的电渣压力焊接用焊渣放料器。

发明内容

[0005] 为了克服现在工人手动放料,不仅工作效率低,其中会存在一些危险的缺点,技术问题为:提供一种能够实现定量倒入焊渣,安全性高和省时省力的电渣压力焊接用焊渣放料器。
[0006] 本发明的技术方案是:一种电渣压力焊接用焊渣放料器,包括有:下料斗和密封盖,下料斗顶部设有可拆卸的密封盖;
固定框,下料斗侧部连接有固定框;
下料机构,固定框上连接有下料机构;
装料机构,下料机构与下料斗之间连接有装料机构;
调节机构,固定框与下料机构之间连接有调节机构。
[0007] 进一步,下料机构包括有:转杆,固定框转动式连接有转杆;
手柄,转杆侧部连接有手柄;
转动环,转杆远离手柄一侧连接有转动环,转动环与装料机构连接;
连接管,固定框侧部连接有连接管;
出料管,连接管侧部连接有用于出料的出料管;
固定盘,固定框前部连接有固定盘,固定盘与转杆转动式连接。
[0008] 进一步,装料机构包括有:下料管,下料斗底部与固定框顶部之间连接有用于下料的下料管;
接料管,转动环内壁均匀连接有接料管;
活动盘,接料管内均滑动式连接有活动盘;
滑杆,活动盘底部连接有滑杆,滑杆与调节机构挤压配合,滑杆与接料管滑动式连
接;
第一弹簧,滑杆与接料管外壁之间均连接有第一弹簧,第一弹簧均套在滑杆外侧。
[0009] 进一步,调节机构包括有:转管,转杆上转动式连接有转管,转管与固定框转动式连接;
斜齿盘,转管侧部连接有斜齿盘,斜齿盘与滑杆挤压配合;
螺母,固定框前壁侧部连接有螺母;
螺杆,螺母内螺纹式连接有螺杆;
内六角套,螺杆顶部连接有内六角套;
接触板,转管侧部连接有接触板,接触板与螺杆挤压配合。
[0010] 进一步,还包括有定位机构,定位机构包括有:限位盘,转杆侧部连接有限位盘,限位盘位于手柄侧部,限位盘外侧均匀开有凹
槽,凹槽与接料管数量一致,位于同一条水平线上;
导套,固定盘侧部连接有导套;
导杆,导套内滑动式连接有导杆;
接触球,导杆底部连接有接触球,接触球与凹槽卡接;
第二弹簧,导杆与导套底部之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在导杆外侧。
[0011] 进一步,还包括有稳定机构,稳定机构包括有:支板,出料管连接有支板;
弧形板,支板一侧连接有弧形板。
[0012] 进一步,还包括有引导机构,引导机构包括有:限位板,出料管侧部连接有限位板;
贴合板,限位板底部连接有贴合板。
[0013] 本发明具有如下优点:本发明能够将焊渣分别定量输入到需要焊接的部位,可以替代人工手动将焊渣输入到需要焊接的部位,限位盘和凹槽可以对接料管进行限位,提高装料的精准度,弧形板和贴合板可以有效避免焊渣掉落到其他地方,这样不仅能够提高人们的工作效率,还可以提高人们的工作质量。

实施方案

[0021] 在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0022] 实施例1一种电渣压力焊接用焊渣放料器,如图1所示,包括有下料斗1、密封盖2、固定框3、下料机构4、装料机构5和调节机构6,下料斗1顶部设有可拆卸的密封盖2,下料斗1下部连接有固定框3,固定框3上连接有下料机构4,下料机构4与下料斗1之间连接有装料机构5,固定框3与下料机构4上连接有调节机构6。
[0023] 当人们需要放置焊渣时,先将密封盖2打开,再将焊渣倒入下料斗1内,随后关闭密封盖2,再将本设备的下料机构4的部件对准需要焊接的部位,随后将调节机构6的部件进行调节,焊渣通过下料机构4掉进装料机构5内,随后通过转动下料机构4的部件,使得焊渣掉进需要焊接的部位中,这样即可完成放料。
[0024] 实施例2在实施例1的基础之上,如图1、图3和图4所示,下料机构4包括有转杆41、手柄42、转动环43、连接管44、出料管45和固定盘46,固定框3中部转动式连接有转杆41,转杆41前侧连接有手柄42,转杆41后部连接有转动环43,转动环43与装料机构5连接,固定框3左下侧连接有连接管44,连接管44左侧连接有出料管45,固定框3前部连接有固定盘46,固定盘46与转杆41转动式连接。
[0025] 当人们需要放置焊渣时,将出料管45对准需要焊接的部位,随后将调节机构6的部件进行调节,焊渣通过下料机构4掉进装料机构5内,人们再手握手柄42进行顺时针转,带动装料机构5的部件进行转动,使得焊渣通过连接管44和出料管45掉进需要焊接的部位中。
[0026] 装料机构5包括有下料管51、接料管52、滑杆53、活动盘54和第一弹簧55,下料斗1底部中间与固定框3顶部之间连接有下料管51,转动环43内壁均匀连接有接料管52,接料管52内均滑动式连接有活动盘54,活动盘54底部中间连接有滑杆53,滑杆53与调节机构6挤压配合,滑杆53与接料管52滑动式连接,滑杆53下部与接料管52外壁之间均连接有第一弹簧
55,第一弹簧55均套在滑杆53外侧。
[0027] 人们将调节机构6的部件进行调节,使得滑杆53和活动盘54向上移动,第一弹簧55被压缩,焊渣从下料斗1内通过下料管51下落到相应的接料管52中,随后通过转动手柄42,进而带动转动环43、接料管52、滑杆53、活动盘54和第一弹簧55不断顺时针转动,就当调节机构6的部件与滑杆53分离时,在第一弹簧55的作用下,使得滑杆53和活动盘54向下移动复位,当接料管52转动到与连接管44贴合时,焊渣通过连接管44和出料管45掉进需要焊接的部位中。
[0028] 实施例3在实施例2的基础之上,如图2‑6所示,调节机构6包括有螺母61、螺杆62、内六角套
63、接触板64、转管65和斜齿盘66,转杆41上转动式连接有转管65,转管65与固定框3转动式连接,转管65后侧连接有斜齿盘66,斜齿盘66与滑杆53挤压配合,固定框3前壁右上侧连接有螺母61,螺母61内螺纹式连接有螺杆62,螺杆62顶部连接有内六角套63,转管65前侧右部连接有接触板64,接触板64与螺杆62挤压配合。
[0029] 当人们需要调节焊渣掉落到接料管52内的量多少时,先将六角旋转工具插进内六角套63内,再进行旋转,使得内六角套63带动螺杆62进行上下移动,同时使得接触板64和转管65的转动角度产生变化,需要调节焊渣掉落到接料管52内的量多时,将螺杆62向上调节,使得接触板64和转管65逆时针转动,当调节焊渣掉落到接料管52内的量少时,将螺杆62向下调节,使得接触板64和转管65顺时针转动,这样即可使得斜齿盘66与滑杆53进行配合。
[0030] 还包括有定位机构7,定位机构7包括有限位盘71、导套73、导杆74、第二弹簧75和接触球76,转杆41前部连接有限位盘71,限位盘71位于手柄42后侧,限位盘71外侧均匀开有凹槽72,凹槽72与接料管52数量一致,位于同一条水平线上,固定盘46前侧上部中间连接有导套73,导套73内滑动式连接有导杆74,导杆74底部连接有接触球76,接触球76与凹槽72卡接,导杆74下部与导套73底部之间连接有第二弹簧75,第二弹簧75套在导杆74外侧。
[0031] 当转杆41转动带动限位盘71和凹槽72转动,当限位盘71外壁转动到与接触球76接触时,使得导杆74和接触球76向上移动,第二弹簧75被压缩,当凹槽72转动到与接触球76贴合时,在第二弹簧75的作用下,带动导杆74和接触球76向下移动,使得凹槽72与接触球76卡接,这样即可限定接料管52的位置,以免焊渣掉落到其他地方造成浪费。
[0032] 还包括有稳定机构8,稳定机构8包括有支板81和弧形板82,出料管45左侧上部连接有支板81,支板81左侧连接有弧形板82。
[0033] 当人们需要放置焊渣时,将弧形板82贴合钢筋,使得本装置能够稳定的倒入焊渣。
[0034] 还包括有引导机构9,引导机构9包括有限位板91和贴合板92,出料管45左侧下部连接有限位板91,限位板91底部连接有贴合板92。
[0035] 当人们需要放置焊渣时,将贴合板92贴合对准需要焊接的部位,这样可以有效避免焊渣掉落到其他地方。
[0036] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

附图说明

[0014] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0015] 图2为本发明调节机构的立体结构示意图。
[0016] 图3为本发明的部分立体结构示意图。
[0017] 图4为本发明装料机构的立体结构示意图。
[0018] 图5为本发明定位机构的立体结构示意图。
[0019] 图6为本发明引导机构的立体结构示意图。
[0020] 图中零部件名称及序号:1:下料斗,2:密封盖,3:固定框,4:下料机构,41:转杆,42:手柄,43:转动环,44:连接管,45:出料管,46:固定盘,5:装料机构,51:下料管,52:接料管,53:滑杆,54:活动盘,55:第一弹簧,6:调节机构,61:螺母,62:螺杆,63:内六角套,64:接触板,65:转管,66:斜齿盘,7:定位机构,71:限位盘,72:凹槽,73:导套,74:导杆,75:第二弹簧,76:接触球,8:稳定机构,81:支板,82:弧形板,9:引导机构,91:限位板,92:贴合板。
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