实施方案
[0019] 下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0020] 如图1至图4所示,本实用新型的一种用于工件涂装设备的自翻转式工件夹具,包括底板1、四组支腿2、涂装箱3、喷涂设备4、喷枪5、四组第一气缸6、四组第一活塞7、移动板8、螺杆10、两组移动块11、两组第一滑块12、电机13、电机座14、两组立板15、两组连接杆16、两组夹板17和两组滑套18,涂装箱3通过四组支腿2安装在底板1顶端,涂装箱3前端设置有箱门,喷涂设备4安装在涂装箱3顶端,喷枪5位于涂装箱3内部,喷枪5输入端与喷涂设备4输出端连接,四组第一气缸6分别安装在底板1顶端左侧和右侧,四组第一活塞7底端与四组第一气缸6输出端连接,移动板8安装在四组第一活塞7顶端,移动板8顶端设置有第一滑槽9,螺杆10可转动安装在第一滑槽9内部,螺杆10为螺向相反,两组第一滑块12分别安装在两组移动块11顶端,两组第一滑块12在第一滑槽9内滑动,两组第一滑块12与螺杆10螺纹连接,电机13通过电机座14安装在移动板8右端,电机13输出端与螺杆10右端连接,两组立板15分别安装在两组移动块11顶端,两组连接杆16可转动安装在两组立板15上,两组夹板17分别安装在两组连接杆16内端,两组夹板17位于涂装箱3内部,两组连接杆16分别与两组滑套18可滑动可转动,涂装箱3左端和右端均连通设置有第二滑槽19,两组滑套18可滑动安装在两组第二滑槽19内,每组移动块11顶端均设置有翻转装置,两组翻转装置与两组连接杆16连接;打开涂装箱3箱门,将工件放置在涂装箱3内下部,然后将箱门闭合在涂装箱3上,之后打开喷涂设备4,漆料则通过喷涂设备4由喷枪5喷出,喷枪5则对工件进行涂装,当对工件表面涂装完毕后,打开电机13,螺杆10则与两组第一滑块12螺纹连接,两组第一滑块12则在第一滑槽9内向内滑动,两组第一滑块12则带动两组移动块11向内滑动,两组连接杆16则在两组滑套18上滑动,当两组夹板17对工件进行夹紧后,关闭电机13,然后打开四组第一气缸6,四组第一活塞7则带动移动板8整体向上运动,从而使两组夹板17带动工件向上运动,当工件向上运动至指定高度后,关闭四组第一气缸6,然后打开两组翻转装置,两组翻转装置则带动两组连接杆16转动,从而对工件进行翻转,当工件翻转之后,打开四组第一气缸6,四组第一活塞7则带动移动板8整体向下运动,两组夹板17则带动工件向下运动,当工件与涂装箱3内底部接触时,关闭四组第一气缸6,然后打开电机13,螺杆10则与两组第一滑块12螺纹连接,两组第一滑块12则在第一滑槽9内向外滑动,两组第一滑块12则带动两组移动块11向外滑动,两组移动块11则带动两组连接杆16在两组滑套18内向外滑动,两组夹板17则与工件分离,然后打开喷涂设备4,使喷枪5对工件进行涂装,通过设置此设备,可以自动对工件进行翻转,操作较简单,节省人力,避免了涂装箱3内的空气跑出损坏工人的身体,提高实用性。
[0021] 本实用新型的一种用于工件涂装设备的自翻转式工件夹具,翻转装置包括两组固定板20、两组限位杆21、连杆22、第一销子23、弹簧24、第二销子25、两组第二活塞26、两组第二气缸27和两组连接座28,两组固定板20分别安装在立板15前端和后端,两组限位杆21分别安装在两组固定板20左端,连杆22后端与连接杆16左端前侧连接,第一销子23安装在连杆22左端前侧,第一销子23通过弹簧24与第二销子25连接,第二销子25安装在立板15左端,两组第二活塞26顶端均与第一销子23可转动连接,两组第二活塞26底端分别与两组第二气缸27输出端连接,两组第二气缸27底端通过两组连接座28可转动安装在移动块11顶端前侧和后侧;当需要对工件进行翻转时,通过打开前侧两组第二气缸27,前侧两组第二活塞26则通过两组第一销子23推动两组连杆22转动,两组连杆22则推动两组连接杆16转动,两组弹簧24则发生弹力变形,当两组连接杆16转动至最大限度时,两组弹簧24回弹,两组弹簧24则通过两组第一销子23拉动两组连接杆16向下转动,后侧两组限位杆21则对两组连杆22进行限位,从而使两组连接杆16转动滑套180度对工件进行翻转,当对下一组工件进行涂装翻转时,则通过后侧两组第二气缸27来操控两组连接杆16转动滑套180度,从而完成对工件的翻转涂装,起对工件翻转的关键作用。
[0022] 本实用新型的一种用于工件涂装设备的自翻转式工件夹具,还包括四组第二滑块29,四组第二滑块29分别安装在两组移动块11底端前侧和后侧,移动板8顶端前侧和后侧均设置有第三滑槽30,四组第二滑块29在两组第三滑槽30内滑动;通过设置第二滑块29和第三滑槽30,可以起对移动块11支撑导向的作用,提高移动块11的稳定性。
[0023] 本实用新型的一种用于工件涂装设备的自翻转式工件夹具,还包括四组螺柱31和四组底脚32,底板1底端左前部、右前部、左后部和右后部均设置有螺纹孔,四组螺柱31分别与底板1底端的四组螺纹孔螺纹连接,四组螺柱31可转动安装在四组底脚32顶端;通过设置螺柱31和底脚32,可以起对底板1整体调平的作用,从而提高底板1整体的稳定性。
[0024] 本实用新型的一种用于工件涂装设备的自翻转式工件夹具,所述底脚32底端设置有防滑垫;可以增大底脚32与地面的摩擦力,从而起防滑的作用。
[0025] 本实用新型的一种用于工件涂装设备的自翻转式工件夹具,所述第一滑槽9内涂覆有润滑油;可以起对第一滑块12润滑的作用。
[0026] 本实用新型的一种用于工件涂装设备的自翻转式工件夹具,所述电机13底端设置有缓冲垫;可以起对电机13减震的作用,从而延长电机13的使用寿命。
[0027] 本实用新型的一种用于工件涂装设备的自翻转式工件夹具,所述夹板17内侧设置有软垫;可以防止夹板17对工件夹紧时导致工件表面的喷漆磨损。
[0028] 本实用新型的一种用于工件涂装设备的自翻转式工件夹具,其在工作时,首先打开涂装箱3箱门,将工件放置在涂装箱3内下部,然后将箱门闭合在涂装箱3上,之后打开喷涂设备4,漆料则通过喷涂设备4由喷枪5喷出,喷枪5则对工件进行涂装,当对工件表面涂装完毕后,打开电机13,螺杆10则与两组第一滑块12螺纹连接,两组第一滑块12则在第一滑槽9内向内滑动,两组第一滑块12则带动两组移动块11向内滑动,两组连接杆16则在两组滑套
18上滑动,当两组夹板17对工件进行夹紧后,关闭电机13,然后打开四组第一气缸6,四组第一活塞7则带动移动板8整体向上运动,从而使两组夹板17带动工件向上运动,当工件向上运动至指定高度后,关闭四组第一气缸6,然后打开前侧两组第二气缸27,前侧两组第二活塞26则通过两组第一销子23推动两组连杆22转动,两组连杆22则推动两组连接杆16转动,两组弹簧24则发生弹力变形,当两组连接杆16转动至最大限度时,两组弹簧24回弹,两组弹簧24则通过两组第一销子23拉动两组连接杆16向下转动,后侧两组限位杆21则对两组连杆
22进行限位,从而使两组连接杆16转动滑套180度对工件进行翻转,当工件翻转之后,打开四组第一气缸6,四组第一活塞7则带动移动板8整体向下运动,两组夹板17则带动工件向下运动,当工件与涂装箱3内底部接触时,关闭四组第一气缸6,然后打开电机13,螺杆10则与两组第一滑块12螺纹连接,两组第一滑块12则在第一滑槽9内向外滑动,两组第一滑块12则带动两组移动块11向外滑动,两组移动块11则带动两组连接杆16在两组滑套18内向外滑动,两组夹板17则与工件分离,然后打开喷涂设备4,使喷枪5对工件进行涂装,当对下一组工件进行涂装翻转时,则通过后侧两组第二气缸27来操控两组连接杆16转动滑套180度,从而完成对工件的翻转涂装即可。
[0029] 本实用新型的一种用于工件涂装设备的自翻转式工件夹具,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种用于工件涂装设备的自翻转式工件夹具的喷涂设备4、第一气缸6、电机13和第二气缸27为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0030] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。