背景技术
[0002] 220KV电压等级以下的小型变电设备（如220KV支持瓷瓶、110KV及以下避雷器、35KV刀闸、电流互感器、电压互感器等）需要经常进行检修和更换，目前对其进行拆装更换的方式主要有两种：一种是吊车作业，另一种是朳杆作业，吊车作业的缺陷主要有三点：一是带电作业对距离要求高，吊车的吊臂摆动范围内所有设备必须全部断电后才能开始更换作业，而停电则会对经济效益、社会安全造成不良影响；二是吊车租赁费用高，增加了设备维护成本；三是吊车体积大，经常因为受场地限制而无法使用；朳杆作业是将朳杆竖立在需要更换的设备旁，在朳杆上安装链条葫芦，用链条葫芦对需更换的设备进行起吊，其缺陷主要有三点：一是朳杆高度不可调，吊装难度大，使用不方便；二是周围带电的设备密集度高，竖立安装朳杆时存在触电风险，安全系数低；三是朳杆的拆装都非常麻烦，劳动强度高，效率低；随着科技的发展为了避免上述问题出现了一种用于变电设备安装的移动杠杆，现有的用于变电设备安装的移动杠杆主要由杠杆臂、夹持组件和能随杠杆臂的推动而移动的移动支撑件组成，移动支撑件主要由滚轮配合移动杠杆使用后移动位置。
[0003] 但是现有的一种用于变电设备安装的移动杠杆在使用时不便于对滚轮收纳，移动杠杆在使用时由滚轮支撑，由于在使用过程中对杠杆臂下压的力过大，进而容易造成移动杠杆在使用过程中位置发生偏移，进而影响人员对变电设备的安装，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种用于变电设备安装的移动杠杆用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于变电设备安装的移动杠杆。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] 一种用于变电设备安装的移动杠杆，包括移动杠杆本体，所述移动杠杆本体包括杠杆臂和安装在杠杆臂一侧顶部的夹持组件，所述杠杆臂的底部连接有支撑管，所述支撑管的底部固定安装有底座，底座的底部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有连接板，连接板的底部固定安装有两个连接杆，连接杆的一侧转动安装有滚轮，所述安装槽的顶部内壁上转动安装有螺杆，连接板螺纹套设在螺杆上，螺杆位于两个连接杆之间，所述螺杆的顶端延伸至支撑管内并固定安装有第一伞形齿轮，所述杠杆臂的底部开设有第一槽，第一槽的顶部内壁上转动安装有第一销轴，第一销轴的底端延伸至支撑管内并固定安装有第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合，所述第一槽的一侧内壁上滑动安装有齿条，第一销轴上固定套设有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述第一槽的顶部内壁上开设有第二槽，齿条的顶部固定安装有滑块，滑块的顶部延伸至第二槽内并嵌套有滚珠，且滚珠与第二槽的顶部内壁滚动接触，所述滑块的一侧固定安装有拉杆，所述杠杆臂的顶部开设有第三槽，拉杆远离滑块的一端延伸至第三槽内，所述拉杆的顶部一侧固定安装有位于第三槽内的把手。
[0007] 优选的，所述连接板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。
[0008] 优选的，所述连接杆的一侧固定安装有第二销轴，滚轮的一侧开设有第一圆孔，第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的第二销轴的外侧固定套装。
[0009] 优选的，所述第一槽的顶部内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第一销轴的外侧固定套装。
[0010] 优选的，所述第二槽的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔的侧壁与拉杆的外侧活动接触。
[0011] 优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有定位槽，连接板的两侧均固定安装有定位块，定位块与对应的定位槽滑动连接。
[0012] 优选的，所述安装槽的顶部内壁上固定安装有第三轴承，且第三轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装，安装槽的顶部内壁上开设有第二圆孔，螺杆位于第二圆孔内，第二圆孔的侧壁与螺杆的外侧不接触。
[0013] 与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014] 通过杠杆臂、把手、支撑管、底座、安装槽、连接杆、连接板、螺杆、第一伞形齿轮、第一槽、第一销轴、齿条、齿轮、第二伞形齿轮、第二槽、滑块、拉杆与第三槽相配合，拉动把手，把手通过拉杆带动滑块位置移动，滑块带动滚珠在第二槽的顶部内壁滚动，滑块带动齿条位置移动，齿条带动齿轮转动，齿轮通过第一销轴带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮通过第一伞形齿轮带动螺杆转动，在螺纹孔的作用下，螺杆转动带动连接板向上位置移动，连接板通过连接杆带动对应的滚轮完全移动至安装槽内，此时底座对移动杠杆本体进行支撑，使得便于对滚轮进行收纳。
[0015] 本实用新型设计合理，操作方便，便于对滚轮进行收纳，防止移动杠杆本体在使用过程中位置发生偏移影响人员对变电设备的安装，满足了人员的使用需求。
