[0028] 以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0029] 实施例1：
[0030] 一种低碳高效生物液体燃料的制备方法，包括以下步骤：
[0031] (1)将稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥、粉碎后混合均匀，得到粉碎混合物，备用；
[0032] (2)将棕榈渣与α-葡萄糖苷酶、木质酶、半乳糖、青铜小单孢菌和水一起放入发酵容器中混合搅拌，密封发酵，得到发酵液，备用；
[0033] (3)将步骤(1)的粉碎混合物转移至热裂解反应器中，进行热裂解反应，收集冷凝的液体，即为生物质热解液；
[0034] (4)将步骤(2)的发酵液与步骤(3)的生物质热解液按照质量比1：10混合，加热至90℃条件下密封搅拌2小时，制得第一混合物，备用；
[0035] (5)将丙二醇与正庚烷按照质量比1：1混合，并在70℃条件下搅拌1小时，制得第二混合物；
[0036] (6)将步骤(4)的第一混合物与步骤(5)的第二混合物按照质量比1：0.2混合均匀，加热至50℃搅拌20分钟，然后在该温度条件下超声波处理，即得生物液体燃料。
[0037] 其中，步骤(1)中，稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥至含水率为4w.t.％。稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球的质量比为10：3：2：1.3：2。
[0038] 步骤(2)中，棕榈渣与α-葡萄糖苷酶、木质酶、半乳糖、青铜小单孢菌和水的质量比为100：0.2：0.1：1：2：0.2。发酵温度为60℃，发酵时间为1小时。
[0039] 步骤(3)的具体方法是：将步骤(1)的粉碎混合物转移至热裂解反应器中，加热至700℃进行热裂解反应，得到固体部分和气体部分，将气体部分导入分馏冷凝塔，收集冷凝的液体，即为生物质热解液。
[0040] 步骤(6)中，超声波功率为900W，超声波处理时间为2小时。
[0041] 一种低碳高效生物液体燃料，是通过上述方法制备得到的。
[0042] 实施例2：
[0043] 一种低碳高效生物液体燃料的制备方法，包括以下步骤：
[0044] (1)将稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥、粉碎后混合均匀，得到粉碎混合物，备用；
[0045] (2)将棕榈渣与α-葡萄糖苷酶、木质酶、半乳糖、青铜小单孢菌和水一起放入发酵容器中混合搅拌，密封发酵，得到发酵液，备用；
[0046] (3)将步骤(1)的粉碎混合物转移至热裂解反应器中，进行热裂解反应，收集冷凝的液体，即为生物质热解液；
[0047] (4)将步骤(2)的发酵液与步骤(3)的生物质热解液按照质量比2：10混合，加热至100℃条件下密封搅拌3小时，制得第一混合物，备用；
[0048] (5)将丙二醇与正庚烷按照质量比1：1混合，并在80℃条件下搅拌2小时，制得第二混合物；
[0049] (6)将步骤(4)的第一混合物与步骤(5)的第二混合物按照质量比1：0.3混合均匀，加热至60℃搅拌30分钟，然后在该温度条件下超声波处理，即得生物液体燃料。
[0050] 其中，步骤(1)中，稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥至含水率为5w.t.％。稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球的质量比为10：4：3：1.5：3。
[0051] 步骤(2)中，棕榈渣与α-葡萄糖苷酶、木质酶、半乳糖、青铜小单孢菌和水的质量比为100：0.4：0.2：2：3：0.3。发酵温度为65℃，发酵时间为2小时。
[0052] 步骤(3)的具体方法是：将步骤(1)的粉碎混合物转移至热裂解反应器中，加热至800℃进行热裂解反应，得到固体部分和气体部分，将气体部分导入分馏冷凝塔，收集冷凝的液体，即为生物质热解液。
[0053] 步骤(6)中，超声波功率为900W，超声波处理时间为3小时。
[0054] 一种低碳高效生物液体燃料，是通过上述方法制备得到的。
[0055] 实施例3：
[0056] 一种低碳高效生物液体燃料的制备方法，包括以下步骤：
[0057] (1)将稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥、粉碎后混合均匀，得到粉碎混合物，备用；
[0058] (2)将棕榈渣与α-葡萄糖苷酶、木质酶、半乳糖、青铜小单孢菌和水一起放入发酵容器中混合搅拌，密封发酵，得到发酵液，备用；
[0059] (3)将步骤(1)的粉碎混合物转移至热裂解反应器中，进行热裂解反应，收集冷凝的液体，即为生物质热解液；
[0060] (4)将步骤(2)的发酵液与步骤(3)的生物质热解液按照质量比1.5：10混合，加热至95℃条件下密封搅拌2.5小时，制得第一混合物，备用；
[0061] (5)将丙二醇与正庚烷按照质量比1：1混合，并在75℃条件下搅拌1.5小时，制得第二混合物；
[0062] (6)将步骤(4)的第一混合物与步骤(5)的第二混合物按照质量比1：0.25混合均匀，加热至55℃搅拌25分钟，然后在该温度条件下超声波处理，即得生物液体燃料。
[0063] 其中，步骤(1)中，稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥至含水率为4.5w.t.％。稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球的质量比为10：3.5：2.5：1.4：2.5。
[0064] 步骤(2)中，棕榈渣与α-葡萄糖苷酶、木质酶、半乳糖、青铜小单孢菌和水的质量比为100：0.3：0.15：1.5：2.5：0.25。发酵温度为62℃，发酵时间为1.5小时。
[0065] 步骤(3)的具体方法是：将步骤(1)的粉碎混合物转移至热裂解反应器中，加热至750℃进行热裂解反应，得到固体部分和气体部分，将气体部分导入分馏冷凝塔，收集冷凝的液体，即为生物质热解液。
[0066] 步骤(6)中，超声波功率为900W，超声波处理时间为2.5小时。
[0067] 一种低碳高效生物液体燃料，是通过上述方法制备得到的。
[0068] 对比例1
[0069] 一种生物液体燃料的制备方法，包括以下步骤：
[0070] (1)将稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥、粉碎后混合均匀，得到粉碎混合物，备用；
[0071] (2)省略；
[0072] (3)将步骤(1)的粉碎混合物转移至热裂解反应器中，进行热裂解反应，收集冷凝的液体，即为生物质热解液；
[0073] (4)将步骤(3)的生物质热解液加热至95℃条件下密封搅拌2.5小时，制得第一混合物，备用；
[0074] (5)将丙二醇与正庚烷按照质量比1：1混合，并在75℃条件下搅拌1.5小时，制得第二混合物；
[0075] (6)将步骤(4)的第一混合物与步骤(5)的第二混合物按照质量比1：0.25混合均匀，加热至55℃搅拌25分钟，然后在该温度条件下超声波处理，即得生物液体燃料。
[0076] 其中，步骤(1)中，稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥至含水率为4.5w.t.％。稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球的质量比为10：3.5：2.5：1.4：2.5。
[0077] 步骤(3)的具体方法是：将步骤(1)的粉碎混合物转移至热裂解反应器中，加热至750℃进行热裂解反应，得到固体部分和气体部分，将气体部分导入分馏冷凝塔，收集冷凝的液体，即为生物质热解液。
[0078] 步骤(6)中，超声波功率为900W，超声波处理时间为2.5小时。
[0079] 一种生物液体燃料，是通过上述方法制备得到的。
[0080] 对比例2
[0081] 一种生物液体燃料的制备方法，包括以下步骤：
[0082] (1)将稻壳、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥、粉碎后混合均匀，得到粉碎混合物，备用；
[0083] (2)将棕榈渣与α-葡萄糖苷酶、木质酶、半乳糖、青铜小单孢菌和水一起放入发酵容器中混合搅拌，密封发酵，得到发酵液，备用；
[0084] (3)将步骤(1)的粉碎混合物转移至热裂解反应器中，进行热裂解反应，收集冷凝的液体，即为生物质热解液；
[0085] (4)将步骤(2)的发酵液与步骤(3)的生物质热解液按照质量比1.5：10混合，加热至95℃条件下密封搅拌2.5小时，制得第一混合物，备用；
[0086] (5)将丙二醇与正庚烷按照质量比1：1混合，并在75℃条件下搅拌1.5小时，制得第二混合物；
[0087] (6)将步骤(4)的第一混合物与步骤(5)的第二混合物按照质量比1：0.25混合均匀，加热至55℃搅拌25分钟，然后在该温度条件下超声波处理，即得生物液体燃料。
[0088] 其中，步骤(1)中，稻壳、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥至含水率为4.5w.t.％。稻壳、麻杆、油桐树枝和松球的质量比为10：2.5：1.4：2.5。
[0089] 步骤(2)中，棕榈渣与α-葡萄糖苷酶、木质酶、半乳糖、青铜小单孢菌和水的质量比为100：0.3：0.15：1.5：2.5：0.25。发酵温度为62℃，发酵时间为1.5小时。
[0090] 步骤(3)的具体方法是：将步骤(1)的粉碎混合物转移至热裂解反应器中，加热至750℃进行热裂解反应，得到固体部分和气体部分，将气体部分导入分馏冷凝塔，收集冷凝的液体，即为生物质热解液。
[0091] 步骤(6)中，超声波功率为900W，超声波处理时间为2.5小时。
[0092] 一种生物液体燃料，是通过上述方法制备得到的。
[0093] 对比例3
[0094] 一种生物液体燃料的制备方法，包括以下步骤：
[0095] (1)将稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥、粉碎后混合均匀，得到粉碎混合物，备用；
[0096] (2)将棕榈渣与α-葡萄糖苷酶、木质酶、半乳糖、青铜小单孢菌和水一起放入发酵容器中混合搅拌，密封发酵，得到发酵液，备用；
[0097] (3)将步骤(1)的粉碎混合物转移至热裂解反应器中，进行热裂解反应，收集冷凝的液体，即为生物质热解液；
[0098] (4)将步骤(2)的发酵液与步骤(3)的生物质热解液按照质量比1.5：10混合，加热至95℃条件下密封搅拌2.5小时，制得第一混合物，备用；
[0099] (5)将丙二醇与正庚烷按照质量比1：1混合，并在75℃条件下搅拌1.5小时，制得第二混合物；
[0100] (6)将步骤(4)的第一混合物与步骤(5)的第二混合物按照质量比1：0.25混合均匀，加热至55℃搅拌25分钟，然后在该温度条件下超声波处理，即得生物液体燃料。
[0101] 其中，步骤(1)中，稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥至含水率为6w.t.％。稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球的质量比为10：3.5：2.5：1.4：2.5。
[0102] 步骤(2)中，棕榈渣与α-葡萄糖苷酶、木质酶、半乳糖、青铜小单孢菌和水的质量比为100：0.3：0.15：1.5：2.5：0.25。发酵温度为62℃，发酵时间为1.5小时。
[0103] 步骤(3)的具体方法是：将步骤(1)的粉碎混合物转移至热裂解反应器中，加热至750℃进行热裂解反应，得到固体部分和气体部分，将气体部分导入分馏冷凝塔，收集冷凝的液体，即为生物质热解液。
[0104] 步骤(6)中，超声波功率为900W，超声波处理时间为2.5小时。
[0105] 一种生物液体燃料，是通过上述方法制备得到的。
[0106] 对比例4
[0107] 一种生物液体燃料的制备方法，包括以下步骤：
[0108] (1)将稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥、粉碎后混合均匀，得到粉碎混合物，备用；
[0109] (2)将棕榈渣与α-葡萄糖苷酶、木质酶、半乳糖、青铜小单孢菌和水一起放入发酵容器中混合搅拌，密封发酵，得到发酵液，备用；
[0110] (3)将步骤(1)的粉碎混合物转移至热裂解反应器中，进行热裂解反应，收集冷凝的液体，即为生物质热解液；
[0111] (4)将步骤(2)的发酵液与步骤(3)的生物质热解液按照质量比1.5：10混合，加热至95℃条件下密封搅拌2.5小时，制得第一混合物，备用；
[0112] (5)将丙二醇与正庚烷按照质量比1：1混合，并在75℃条件下搅拌1.5小时，制得第二混合物；
[0113] (6)将步骤(4)的第一混合物与步骤(5)的第二混合物按照质量比1：0.25混合均匀，加热至55℃搅拌25分钟，然后在该温度条件下超声波处理，即得生物液体燃料。
[0114] 其中，步骤(1)中，稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥至含水率为4.5w.t.％。稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球的质量比为10：3.5：2.5：1.4：2.5。
[0115] 步骤(2)中，棕榈渣与α-葡萄糖苷酶、木质酶、半乳糖、青铜小单孢菌和水的质量比为100：0.3：0.15：1.5：2.5：0.25。发酵温度为67℃，发酵时间为1.5小时。
[0116] 步骤(3)的具体方法是：将步骤(1)的粉碎混合物转移至热裂解反应器中，加热至750℃进行热裂解反应，得到固体部分和气体部分，将气体部分导入分馏冷凝塔，收集冷凝的液体，即为生物质热解液。
[0117] 步骤(6)中，超声波功率为900W，超声波处理时间为2.5小时。
[0118] 一种生物液体燃料，是通过上述方法制备得到的。
[0119] 试验例
[0120] 考察实施例1～3以及对比例1～4所得生物液体燃料的燃烧品质，结果见表1。
[0121] 表1.燃烧品质考察
[0122]
[0123] 由表1可知，实施例1～3的生物液体燃料具有较高的热值，热效率和燃烧率高，灰分低，排烟黑度等级低，说明其低碳高效，燃烧品质好，远远优于对比例1和对比例2，对比例1略去步骤(2)，对比例2步骤(1)中略去柏树叶，严重影响了所得生物液体燃料的燃烧品质，而对比例3步骤(1)中，稻壳、柏树叶、麻杆、油桐树枝和松球各自干燥至含水率为6w.t.％，对比例4步骤(2)发酵温度为67℃，燃烧品质略差。
[0124] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
