[0027] 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0028] 实施例1
[0029] 一种竹筷加工用竹片分割设备，如图1、图2和图3所示，包括有第一支撑板1、支撑架2、下料机构3和收集机构4，第一支撑板1顶部右侧设有支撑架2，支撑架2上部设有下料机构3，下料机构3左侧设有收集机构4。
[0030] 当人们需要对竹筒分割成竹条时，人们手动将竹筒放在下料机构3处，在下料机构3的作用下，将竹筒推送至收集机构4处进行分割，分割后的竹条掉落在收集机构4上，人们便可将分割好的竹筒收集起来。
[0031] 下料机构3包括有气缸30、第一支块31、推杆32、第一滑道33和第一导杆34，支撑架2上部内侧设有气缸30，气缸30的活塞杆上设有第一支块31，气缸30顶部设有第一滑道33，第一滑道33内侧滑动式设有推杆32，推杆32与第一支块31连接，第一滑道33下部内侧对称设有第一导杆34。
[0032] 当人们需要对竹筒分割成竹条时，人们将多个竹筒放置在第一滑道33上，然后人启动气缸30，在气缸30活塞杆的作用下，带动第一支块31和推杆32向右移动，这时最下方的竹筒直接掉落在推杆32处，当气缸30活塞杆向左移动时，带动第一支块31和推杆32向左移动，使得推杆32将竹筒向左推送至收集机构4处进行分割。
[0033] 收集机构4包括有第二支块40、切刀41、第二滑道42和收集框43，第一滑道33左侧下部设有第二支块40，第二支块40内侧滑动式设有切刀41，第二支块40外侧之间设有第二滑道42，第一支撑板1顶部滑动式设有收集框43。
[0034] 通过气缸30活塞杆的作用下，带动推杆32向左移动，将竹筒向左推送至切刀41处，在切刀41的作用下，将竹筒分割成竹条状，分割成竹条后经过第二滑道42，直接滑落在收集框43内，人们便可将分割后的竹筒收集起来，方便人们后期进行加工处理。
[0035] 实施例2
[0036] 在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有挡料组件5，挡料组件5包括有第三支块50、第一连杆51、第二导杆52、第四支块53、第三导杆54、第一导套55、挡板56、第五支块57、平齿轮58、第一齿条59、第二导套510、第四导杆511、第一弹簧512、第二齿条513、第一楔形块514、第二连杆515、第五导杆516和第二弹簧517，支撑架2上部右侧设有第三支块50，第一支块31下部前侧设有第一连杆51，第三支块50内侧滑动式设有第二导杆52，第二导杆52与第一连杆51连接，第一滑道33左部前后两侧设有第四支块53，第四支块53内部上下两侧均设有第三导杆54，第三导杆54外侧均滑动式第一导套55，第一导套55内侧均设有挡板56，挡板56与第一滑道33滑动式连接，第一滑道33右部前后两侧设有第五支块57，第五支块57内部右侧均转动式设有平齿轮58，挡板56右部外侧均设有第一齿条59，第一齿条59均与平齿轮58配合，第一滑道33右部前后两侧设有第四导杆511，第四导杆511外侧均滑动式设有第二导套510，第二导套510均与上侧的第一齿条59连接，第一滑道33与第二导套510之间均设有第一弹簧512，第一弹簧512均套在第四导杆511上，第五支块57右部内侧均滑动式设有第五导杆516，第五导杆516顶部之间设有第二连杆515，第二连杆515与第五支块57之间均设有第二弹簧517，第二弹簧517均套在第五导杆516上，第二连杆515外侧均设有第二齿条513，第二齿条513均与平齿轮58配合，前侧的第二齿条513下部设有第一楔形块514，第一楔形块514与第一连杆51配合。
[0037] 当气缸30活塞杆带动第一支块31和推杆32向右移动时，从而带动第一连杆51和第二导杆52向右移动，使得第一连杆51与第一楔形块514接触，在第一连杆51的作用下，带动第一楔形块514向下移动，从而带动第二齿条513、第二连杆515和第五导杆516向下移动，第二弹簧517被压缩，进而使得第二齿条513与平齿轮58啮合，在第二齿条513的作用下，从而带动平齿轮58正向旋转，进而使得平齿轮58与第一齿条59啮合，在平齿轮58的作用下，使得下侧的第一齿条59、第一导套55和挡板56向外移动，使得下侧的挡板56不再挡住下方最下方的竹筒，最下方的竹筒便可直接向下掉落在推杆32处，则上侧的第一齿条59、第一导套55和挡板56向内移动，第一弹簧512被压缩，这时上侧的挡板56挡住最下方第二个竹筒，当气缸30活塞杆带动推杆32向左移动，将竹筒推送至切刀41处后，从而带动第一连杆51和第二导杆52向左移动，这时第一连杆51脱离第一楔形块514，在第二弹簧517复位的作用下，带动第二连杆515和第五导杆516向上移动，从而带动第二齿条513向上移动，使得第二齿条513与平齿轮58啮合，在第二齿条513的作用，带动平齿轮58反向旋转，在第一弹簧512复位的作用下，带动上侧的第一齿条59、第一导套55和挡板56向外移动，使得下上的挡板56不再挡住竹筒，竹筒便可直接向下掉落，同时在平齿轮58的作用下，带动下侧的第一齿条59、第一导套55和挡板56向内移动，使得下侧的挡板56挡住上方掉落的竹筒，不会使得竹筒掉落在推杆32处，当人们不需对竹筒进行分割时，人们将气缸30关闭即可。
[0038] 还包括有解锁组件6，解锁组件6包括有第六支块60、第二楔形块61、第三弹簧62、第七支块63、第六导杆64、第四弹簧65和第三连杆66，第二支块40上部前后两侧设有第六支块60，第六支块60内侧均滑动式设有第二楔形块61，第二楔形块61与第六支块60之间均设有第三弹簧62，第二支块40上部左侧对称设有第七支块63，第七支块63顶部均设有第六导杆64，第六导杆64上部之间滑动式设有第三连杆66，第三连杆66与第七支块63之间均设有第四弹簧65，第四弹簧65均套在第六导杆64上。
[0039] 当切刀41使用时间过长时，人们手动将第三连杆66向下移动，第四弹簧65被压缩，使得第三连杆66与第二楔形块61接触，在第三连杆66的作用下，使得第二楔形块61向外移动，第三弹簧62被压缩，使得第二楔形块61不再卡住切刀41，这时人们便可将切刀41向上移动取出来，然后人们将较锋利的刀片更换上去，更换好刀片后，人们将切刀41对准第二支块40向下移动复位，然后人们松开第三连杆66，在第四弹簧65的作用下，带动第三连杆66向上移动，使得第三连杆66不与第二楔形61块接触，同时在第三弹簧62的作用下，带动第二楔形块61向内移动复位，这时第二楔形块61继续卡住切刀41，使切刀41在进行工作时，能更加便利。
[0040] 还包括有放置组件7，放置组件7包括有第一导轨70、第七导杆71、第五弹簧72、第八支块73、滑块74、连接板75、第八导杆76、第六弹簧77、放置板78和第三楔形块79，第一支撑板1顶部前后两侧设有第一导轨70，第一导轨70内侧均设有第七导杆71，第一导轨70右部外侧均设有第八支块73，第七导杆71外侧均滑动式设有滑块74，滑块74与第七导杆71之间均设有第五弹簧72，第五弹簧72均套在第七导杆71上，滑块74顶部之间设有连接板75，连接板75内部左右两侧对称滑动式设有第八导杆76，第八导杆76顶部之间设有放置板78，放置板78与收集框43配合，放置板78与连接板75之间设有四个第六弹簧77，第六弹簧77均套在第八导杆76上，放置板78前后两侧设有第三楔形块79，第三楔形块79均与第八支块73配合。
[0041] 当竹筒分割成竹条后，分割后的竹条直接掉落在收集框43内，使得收集框43内的竹条越来越多，重量越来越重，由于竹条的重力，使得收集框43向下移动，从而带动放置板78、第八导杆76和第三楔形块79向下移动，进而使得第三楔形块79不再卡住第八支块73，这时人们手动将连接板75向左移动，从而带动滑块74向左移动，第五弹簧72被压缩，进而带动第八导杆76、放置板78、第三楔形块79和收集框43向左移动，然后人们将收集框43内的竹条倒到合适的位置上，再将收集框43放回放置板78上，由于收集框43的重力减轻后，然后人们松开连接板75，在第五弹簧72的作用下，带动连接板75和滑块74向右移动，从而带动第八导杆76、放置板78、第三楔形块79和收集框43向右移动复位。
[0042] 还包括有支撑组件8，支撑组件8包括有第九支块80、固定滑套81、旋转杆82、第二导轨83、第一支撑块84、限位块85、第四连杆86、第九导杆87、棘齿条88、棘齿轮89、扭簧810、第一导向杆811和第七弹簧812，第八支块73顶部左侧均设有第九支块80，支撑架2前侧上部设有固定滑套81，第九支块80上部内侧均转动式设有旋转杆82，前侧的第九支块80上部前侧设有第二导轨83，旋转杆82内侧之间设有第一支撑块84，第一支撑块84与第九支块80之间均设有扭簧810，扭簧810均套在旋转杆82上，第一支撑块84外侧上部均设有限位块85，限位块85与第九支块80配合，第二导轨83内侧设有第一导向杆811，第一导向杆811外侧滑动式设有第四连杆86，第四连杆86与固定滑套81滑动式连接，第四连杆86与第二导轨83之间设有第七弹簧812，第七弹簧812套在第一导向杆811上，第四连杆86左侧上部对称滑动式设有第九导杆87，第九导杆87底部之间设有棘齿条88，前侧的旋转杆82上设有棘齿轮89，棘齿轮89与棘齿条88配合。
[0043] 在气缸30活塞杆的作用下，带动第一支块31、推杆32和第一连杆51向左移动时，使得推杆32将竹筒向左推送至切刀41处，分割后的竹筒向左移动至第一支撑块84处，第一连杆51向左移动，使得第一连杆51与第四连杆86接触，在第一连杆51的作用下，带动第四连杆86向左移动，从而带动第九导杆87和棘齿条88向左移动，第七弹簧812被压缩，使得棘齿条
88与棘齿轮89接触，由于棘齿条88和棘齿轮89是单向运作，棘齿条88不会带动棘齿轮89旋转，当气缸30活塞杆带动第一支块31和第一连杆51向右移动后，使得第一连杆51脱离第四连杆86，在第七弹簧812的作用下，带动第四连杆86、第九导杆87和棘齿条88向右移动，这时棘齿条88与棘齿轮89啮合，在棘齿条88的作用下带动棘齿轮89顺时针旋转，从而带动旋转杆82旋转，在旋转杆82的作用下，带动第一支撑块84和限位块85顺时针旋转，扭簧810发生形变，这时第一支撑块84不再支撑竹筒，使得分割后的竹筒直接掉落在收集框43内，当棘齿条88脱离棘齿轮89后，在扭簧810的作用下，带动第一支撑块84、限位块85、旋转杆82和棘齿轮89逆时针旋转复位，从而使得限位块85逆时针旋转与旋转杆82接触，在限位块85的作用，使得第一支撑块84不能继续逆时针旋转。
[0044] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
