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一种精确式自动化灌注桩扶正设备及其使用方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-08-30
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-01-18
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-08-28
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-08-30
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201811000804.6 申请日 2018-08-30
公开/公告号 CN109083211B 公开/公告日 2020-08-28
授权日 2020-08-28 预估到期日 2038-08-30
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 E02D35/00 主分类号 E02D35/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 南京江宁区上峰国银标准件厂 当前专利权人 南京江宁区上峰国银标准件厂
发明人 汪长仁 第一发明人 汪长仁
地址 江苏省南京市江宁区上峰镇白合村 邮编 211100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省南京市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种精确式自动化灌注桩扶正设备及其使用方法,包括支撑脚、连接架、连接桩、桩灌注器等组件;其中连接架包括连接板,连接板下部连接有导向架;其中连接桩连接于连接板和导向架上,支撑脚通过连接杆接于连接板边缘,桩灌注器连接于导向架的底部;其中连接板的中部设置有镶嵌孔,在镶嵌孔的内壁设置有连接桩压紧器,连接桩压紧器内部连接连接桩;连接板与支撑脚之间通过连接杆连接,连接板与连接杆位置设置有陀螺仪传感器;支撑脚支撑板、浮板,支撑气囊环形阵列布置于浮板与支撑板之间的环形空腔中,方法包括为通过在桩灌注器对标准桩进行灌注的同时,利用支撑气囊推动连接杆,从而摆正连接板,进而摆正连接桩。
  • 摘要附图
    一种精确式自动化灌注桩扶正设备及其使用方法
  • 说明书附图:图1
    一种精确式自动化灌注桩扶正设备及其使用方法
  • 说明书附图:图2
    一种精确式自动化灌注桩扶正设备及其使用方法
  • 说明书附图:图3
    一种精确式自动化灌注桩扶正设备及其使用方法
  • 说明书附图:图4
    一种精确式自动化灌注桩扶正设备及其使用方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-08-28 授权
2 2020-08-18 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.07.30 申请人由汪长仁变更为南京江宁区上峰国银标准件厂 地址由210000 江苏省南京市六合区竹镇镇人民政府变更为211100 江苏省南京市江宁区上峰镇白合村
3 2019-01-18 实质审查的生效 IPC(主分类): E02D 35/00 专利申请号: 201811000804.6 申请日: 2018.08.30
4 2018-12-25 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种精确式自动化灌注桩扶正设备,其特征是:包括支撑脚、连接架、连接桩、桩灌注器组件;其中所述连接架包括一个连接板,连接板下部连接有一个导向架;其中连接桩连接于连接板和导向架上,支撑脚通过连接杆接于连接板边缘,桩灌注器连接于导向架的底部;
其中所述连接板的中部设置有一个镶嵌孔,在镶嵌孔的内壁设置有连接桩压紧器,所述连接桩压紧器包括若干环形阵列设置的球形凸起,所述导向架通过延长棒连接于连接板的底部,所述导向架的中部设置有支撑孔,所述支撑孔的内壁设置有连接桩夹紧器,所述连接桩夹紧器包括若干条形凸起;所述连接桩的侧壁与球形凸起和条形凸起接触;连接桩为空心管状结构;所述连接杆的一端通过万向连接器A与连接板连接,所述连接板与万向连接器A的连接位置设置有陀螺仪传感器,所述支撑脚的顶端通过万向连接器B与连接杆连接;所述支撑脚包括支撑重块,所述支撑重块的侧壁设置有一个平面与支撑重块的轴线互相垂直的支撑板,支撑板的下方同轴设置一个环形的浮板,所述浮板上环形阵列设置有若干地面插杆,所述浮板与支撑板之间通过浮动支撑组件连接,所述浮动支撑组件包括若干弧形的支撑气囊,所述支撑气囊环形阵列布置于浮板与支撑板之间的环形空腔中,所述支撑重块的顶部设置有增压气泵,所述增压气泵通过若干调节阀与各支撑气囊连接;所述支撑重块的底部还通过一个万向联轴器同轴设置有一个固定锥,固定锥包括一个刺入到地面中的锥形尖端。

2.如权利要求1所述的一种精确式自动化灌注桩扶正设备,其特征是:所述固定锥背向锥形尖端的一侧设置有若干环形的浮力片,所述浮力片为卡簧片,在固定锥的侧壁设置有用于镶嵌浮力片的镶嵌槽;所述锥形尖端侧壁环形阵列设置有若干镶嵌槽,所述镶嵌槽内镶嵌有固定气囊,所述固定气囊也通过调节阀与增压气泵连接。

3.如权利要求1所述的一种精确式自动化灌注桩扶正设备,其特征是:所述浮板的底部环形阵列设置有若干定位棒,所述定位棒采用弹性金属材料制成,其包括连接部A和插接部,其中插接部的直径至多为连接部A的二分之一,连接部A用于与浮板的底部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种精确式自动化灌注桩扶正设备,其特征是:所述万向连接器B包括用于与连接杆连接的连接臂以及用于与支撑重块连接的插接杆;所述连接臂包括一个用于与连接杆套接的连接套,连接套的内壁设置有用于与连接杆壁面压紧接触的压紧螺钉,所述连接套的外侧壁设置有转动座B;所述插接杆的端部与转动座B之间转动连接,所述插接杆上通过卡簧结构A连接有一个固定盘,固定盘的底部设置有一个连接环,支撑重块的顶部设置有一个连接块,所述连接环的内壁与连接块的外壁之间通过螺纹固定连接;所述支撑重块的中部设置有一个插接孔,所述插接孔的内壁与插接杆的外壁之间通过若干卡簧结构B连接;所述卡簧结构A包括设置于固定盘中部通孔内壁的连接槽A、设置于插接杆外壁的插接槽B,插接槽A和插接槽B之间设置有一个环形的卡簧圈A;所述卡簧结构B包括设置于插接杆外壁的插接槽C、插接孔内壁的插接槽D,插接槽C和插接槽D之间设置有一个环形的卡簧圈B。

5.如权利要求1所述的一种精确式自动化灌注桩扶正设备,其特征是:所述万向连接器A包括一个旋转座和一个连接座,其中旋转座的底部固定有一个转动座A,所述转动座A与连接杆的端部之间转动连接,所述转动座A的顶部设置有一个连接柱,所述连接座的中部设置有一个连接孔;所述连接孔与连接柱之间通过若干组同轴深沟球轴承转动连接,所述旋转座的顶部与连接座的端部之间还设置有止推轴承;所述连接座的尾部与连接板之间固定连接。

6.如权利要求1所述的一种精确式自动化灌注桩扶正设备,其特征是:所述连接桩压紧器包括一个连接盘,连接盘通过若干贯穿连接板的连接螺钉与连接板固定连接,所述连接盘的顶部设置有一个连接套,所述连接套与连接板的中部之间固定连接,所述连接桩压紧器包括若干环形阵列设置的球形凸起包括若干压紧球块,所述连接盘内设置有若干压紧器,所述压紧器包括一个滑动套,所述压紧球块滑动连接于滑动套内,所述滑动套的一端部设置有一个环形限位圈,所述压紧球块通过环形限位圈进行限位,所述滑动套的另一端通过螺纹连接有一个顶杆,所述顶杆的端部设置有一个顶块,所述顶块与压紧球块之间设置有舒张弹簧。

7.如权利要求6所述的一种精确式自动化灌注桩扶正设备,其特征是:所述连接套的中部设置有一个调节块,调节块的中部通过螺纹固定有一个辅助压紧块,辅助压紧块为台形结构,所述辅助压紧块的台形顶端设置有一个铜质的固定圈,连接桩为铜质的固定圈与连接桩的空心内壁接触。

8.如权利要求1所述的一种精确式自动化灌注桩扶正设备,其特征是:所述导向架包括一个吊装盘,所述吊装盘与连接板之间通过延长棒连接,所述吊装盘的中部设置有一个支撑套,所述条形凸起包括若干环形阵列设置有支撑套的内壁的压紧条,压紧条的一端设置有连接部B,连接部B与支撑套的端部内壁之间通过螺钉固定连接;压紧条还包括与连接部B之间弹性连接的长条形的压紧部。

9.如权利要求1所述的一种精确式自动化灌注桩扶正设备,其特征是:所述桩灌注器包括一个灌注盘,所述灌注盘通过若干环形阵列设置于灌注盘上的弹性连接片与吊装盘之间连接;所述灌注盘的中部设置有一个用于贯穿连接桩的贯穿孔,在灌注盘对应贯穿孔的外围环形阵列设置有若干灌注开口,所述灌注盘的底部对应灌注开口的环形阵列布置位置设置有一个灌注套;所述灌注盘的外围还环形阵列设置有若干用于灌注盘与地面连接的定位杆。

10.一种如权利要求1所述的精确式自动化灌注桩扶正设备的使用方法:包括标准桩孔设置过程、精确式自动化灌注桩扶正设备安装过程、标准桩灌注过程、标准桩矫正过程、标准桩参照定位过程;其中标准桩孔设置过程为在地基中间以及边界位置通过打桩机或者挖孔机设置标准桩孔;精确式自动化灌注桩扶正设备安装过程为展开各个连接杆,使得连接杆与导向架的轴线展开一定角度,将桩灌注器设置于标准桩孔的开口位置,使得标准桩孔与桩灌注器同轴设置,将连接桩通过连接桩夹紧器和连接桩压紧器连接到连接板和连接架上,并还使得的连接桩插入到标准桩孔内,同时使得各个支撑架插入到地面,使得浮板与地面接触,标准桩灌注过程为通过桩灌注器对标准桩孔进行灌注,使得混凝土灌入到标准桩孔内;标准桩矫正过程为根据连接板上各陀螺仪传感器的数据测得连接板相对地面的水平度,从而获得连接桩相对地面的垂直度,随后通过设置于各个支撑脚中的支撑气囊将支撑脚的支撑板抬起,从而使得支撑重块通过各连接杆带动连接板相对地面摆动,直到连接板相对地面水平,从而使得连接桩垂直于地面设置,并随行调整,直至混凝土完全硬化;标准桩参照定位过程为在各个标准桩的连接桩上设置钢筋框架并浇筑成桩,通过一个连接框架连接各个标准桩,连接框架为多层结构,并设置有中间桩连接孔,并以各个标准桩的轴线和链接框架为标准,设置中间桩。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种精确式自动化灌注桩扶正设备及其使用方法,属于建筑设备领域。

背景技术

[0002] 随着城市化扩张越来越迅速,高层建筑需要在不同地表面进行建造,而不同地面的倾角、土地情况都不同;高层建筑在建造时,一定会要置入桩杆等地基结构以保证建筑的强度;打桩机一般是固定于地表面而进行夯实,所以地桩杆与地面之间的夹角范围较为有限,所以对于地面较为倾斜的情况,就需要对桩杆进行额外的定位和校准;而且不同的土壤硬度,在桩杆夯入之后还土壤还会发生一定的应力释放,使得桩杆发生倾斜;此外传统的桩杆只能调整是否平行于重力线,无法根据不同的地面角度进行精确调整;从而容易影响整个建筑相对于地面的垂直度或者设置夹角,进而影响建筑的美观度。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中的技术问题,提供一种精确式自动化灌注桩扶正设备及其使用方法。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 一种精确式自动化灌注桩扶正设备,包括支撑脚、连接架、连接桩、桩灌注器组件;其中所述连接架包括一个连接板,连接板下部连接有一个导向架;其中连接桩连接于连接板和导向架上,支撑脚通过连接杆接于连接板边缘,桩灌注器连接于导向架的底部;其中所述连接板的中部设置有一个镶嵌孔,在镶嵌孔的内壁设置有连接桩压紧器,所述连接桩压紧器包括若干环形阵列设置的球形凸起,所述导向架通过延长棒连接于连接板的底部,所述导向架的中部设置有支撑孔,所述支撑孔的内壁设置有连接桩夹紧器,所述连接桩夹紧器包括若干条形凸起;所述连接桩的侧壁与球形凸起和条形凸起接触;连接桩为空心管状结构;所述连接杆的一端通过万向连接器A与连接板连接,所述连接板与万向连接器A的连接位置设置有陀螺仪传感器,所述支撑脚的顶端通过万向连接器B与连接杆连接;所述支撑脚包括支撑重块,所述支撑重块的侧壁设置有一个平面与支撑重块的轴线互相垂直的支撑板,支撑板的下方同轴设置一个环形的浮板,所述浮板上环形阵列设置有若干地面插杆,所述浮板与支撑板之间通过浮动支撑组件连接,所述浮动支撑组件包括若干弧形的支撑气囊,所述支撑气囊环形阵列布置于浮板与支撑板之间的环形空腔中,所述支撑重块的顶部设置有增压气泵,所述增压气泵通过若干调节阀与各支撑气囊连接;所述支撑重块的底部还通过一个万向联轴器同轴设置有一个固定锥,固定锥包括一个刺入到地面中的锥形尖端。
[0006] 作为本发明的进一步改进,所述固定锥背向锥形尖端的一侧设置有若干环形的浮力片,所述浮力片为卡簧片,在固定锥的侧壁设置有用于镶嵌浮力片的镶嵌槽;所述锥形尖端侧壁环形阵列设置有若干镶嵌槽,所述镶嵌槽内镶嵌有固定气囊,所述固定气囊也通过调节阀与增压气泵连接。
[0007] 作为本发明的进一步改进,所述浮板的底部环形阵列设置有若干定位棒,所述定位棒采用弹性金属材料制成,其包括连接部A和插接部,其中插接部的直径至多为连接部A的二分之一,连接部A用于与浮板的底部固定连接。
[0008] 作为本发明的进一步改进,所述万向连接器B包括用于与连接杆连接的连接臂以及用于与支撑重块连接的插接杆;所述连接臂包括一个用于与连接杆套接的连接套,连接套的内壁设置有用于与连接杆壁面压紧接触的压紧螺钉,所述连接套的外侧壁设置有转动座B;所述插接杆的端部与转动座B之间转动连接,所述插接杆上通过卡簧结构A连接有一个固定盘,固定盘的底部设置有一个连接环,支撑重块的顶部设置有一个连接块,所述连接环的内壁与连接块的外壁之间通过螺纹固定连接;所述支撑重块的中部设置有一个插接孔,所述插接孔的内壁与插接杆的外壁之间通过若干卡簧结构B连接;所述卡簧结构A包括设置于固定盘中部通孔内壁的连接槽A、设置于插接杆外壁的插接槽B,插接槽A和插接槽B之间设置有一个环形的卡簧圈A;所述卡簧结构B包括设置于插接杆外壁的插接槽C、插接孔内壁的插接槽D,插接槽C和插接槽D之间设置有一个环形的卡簧圈B。
[0009] 作为本发明的进一步改进,所述万向连接器A包括一个旋转座和一个连接座,其中旋转座的底部固定有一个转动座A,所述转动座A与连接杆的端部之间转动连接,所述转动座A的顶部设置有一个连接柱,所述连接座的中部设置有一个连接孔;所述连接孔与连接柱之间通过若干组同轴深沟球轴承转动连接,所述旋转座的顶部与连接座的端部之间还设置有止推轴承;所述连接座的尾部与连接板之间固定连接。
[0010] 作为本发明的进一步改进,所述连接桩压紧器包括一个连接盘,连接盘通过若干贯穿连接板的连接螺钉与连接板固定连接,所述连接盘的顶部设置有一个连接套,所述连接套与连接板的中部之间固定连接,所述连接桩压紧器包括若干环形阵列设置的球形凸起包括若干压紧球块,所述连接盘内设置有若干压紧器,所述压紧器包括一个滑动套,所述压紧球块滑动连接于滑动套内,所述滑动套的一端部设置有一个环形限位圈,所述压紧球块通过环形限位圈进行限位,所述滑动套的另一端通过螺纹连接有一个顶杆,所述顶杆的端部设置有一个顶块,所述顶块与压紧球块之间设置有舒张弹簧。
[0011] 作为本发明的进一步改进,所述连接套的中部设置有一个调节块,调节块的中部通过螺纹固定有一个辅助压紧块,辅助压紧块为台形结构,所述辅助压紧块的台形顶端设置有一个铜质的固定圈,连接桩为铜质的固定圈与连接桩的空心内壁接触。
[0012] 作为本发明的进一步改进,所述导向架包括一个吊装盘,所述吊装盘与连接板之间通过延长棒连接,所述吊装盘的中部设置有一个支撑套,所述条形凸起包括若干环形阵列设置有支撑套的内壁的压紧条,压紧条的一端设置有连接部B,连接部B与支撑套的端部内壁之间通过螺钉固定连接;压紧条还包括与连接部B之间弹性连接的长条形的压紧部。
[0013] 作为本发明的进一步改进,所述桩灌注器包括一个灌注盘,所述灌注盘通过若干环形阵列设置于灌注盘上的弹性连接片与吊装盘之间连接;所述灌注盘的中部设置有一个用于贯穿连接桩的贯穿孔,在灌注盘对应贯穿孔的外围环形阵列设置有若干灌注开口,所述灌注盘的底部对应灌注开口的环形阵列布置位置设置有一个灌注套;所述灌注盘的外围还环形阵列设置有若干用于灌注盘与地面连接的定位杆。
[0014] 一种精确式自动化灌注桩扶正设备的使用方法:其中标准桩孔设置过程为在地基中间以及边界位置通过打桩机或者挖孔机设置标准桩孔;精确式自动化灌注桩扶正设备安装过程为展开各个连接杆,使得连接杆与导向架的轴线展开一定角度,将桩灌注器设置于标准桩孔的开口位置,使得标准桩孔与桩灌注器同轴设置,将连接桩通过连接桩夹紧器和连接桩压紧器连接到连接板和连接架上,并还使得的连接桩插入到标准桩孔内,同时使得各个支撑架插入到地面,使得浮板与地面接触,标准桩灌注过程为通过桩灌注器对标准桩孔进行灌注,使得混凝土灌入到标准桩孔内;标准桩矫正过程为根据连接板上各陀螺仪传感器的数据测得连接板相对地面的水平度,从而获得连接桩相对地面的垂直度,随后通过设置于各个支撑脚中的支撑气囊将支撑脚的支撑板抬起,从而使得支撑重块通过各连接杆带动连接板相对地面摆动,直到连接板相对地面水平,从而使得连接桩垂直于地面设置,并随行调整,直至混凝土完全硬化;标准桩参照定位过程为在各个标准桩的连接桩上设置钢筋框架并浇筑成桩,通过一个连接框架连接各个标准桩,连接框架为多层结构,并设置有中间桩连接孔,并以各个标准桩的轴线和链接框架为标准,设置中间桩。
[0015] 本发明的有益效果是:
[0016] 1、本发明通过一组由若干支撑脚作为支撑的一个桩连接架结构,并设置一个标准的连接桩,通过若干浮板与地面进行浮力支撑,并通过若干气囊调节各个支撑脚与桩连接架之间的角度以及调节各个支撑脚的离地高度,从而实现整个桩连接架相对地面的倾斜的调节,进而实现连接桩相对地面的角度的调整,最后在连接桩上通过钢筋框架连接主状,从而获得满足与地面倾斜角的标准桩,本结构还采用电子陀螺仪的数据精确控制各个支撑脚的离地高度,精确度更高。
[0017] 2、本发明的固定锥上设置有若干浮力片,利用这些浮力片可以有效防止固定锥篇摆过程中的下沉,提高支撑脚在连接板调整时的稳定性,此外设置的固定气囊通过不同程度的膨胀,可以进一步提高各个支撑脚的浮力和相对地面的固定强度。
[0018] 3、定位棒结构采用弹性金属材料制成,可以稳定的插入于地表,并适应硬度不规则的土壤内部,保证良好的插接效果以及强度,如果采用硬质的定位棒,那么很容易在地表上打出笔直的、深度较浅的竖孔,很容易在支撑脚过度抬升,整个设备重心倾斜时,使得定位棒从地表拔出,进而影响各个支撑脚的抬升精度。
[0019] 4、万向连接器B采用一组平面转动的插接杆以及一组垂直于旋转平面的转动结构实现万向转动连接,相比于独立的万向铰链结构,本结构的因为组合结构的组合面更大,相比于万向球铰的螺钉咬合结构,抗应变变形能力更高,稳定性也更高;此外本结构的插接杆上部的固定盘可以方便的实现整个万向连接器B与支撑重块的组合与拆卸,卡簧圈结构也可以在保证良好的转动性能的同时,提供良好的止推和转动支撑效果。
[0020] 5、万向连接器A同样采用两组旋转结构替代万向铰链结构,连接结构尺寸更大,同时设置的若干组转动轴承和止推轴承使得整个结构的扛扭曲性能更强,可以有效的提高整个结构的精度。
[0021] 6、连接桩压紧器采用连接盘的分体结构,可以灵活的根据不同尺寸的连接桩更换连接桩压紧器,同时压紧球块可以良好的实现对连接桩结构的夹紧,相比于间隙配合、过盈配合结构,更易于拆卸而咬合强度也足够,通过旋转顶杆可以在连接桩装入后,进一步提高对连接桩的咬合强度,提高整个结构的精确度。
[0022] 7、辅助压紧块结构可以实现是连接桩的顶部止推以及定心固定,进一步保证连接桩的固定强度。
[0023] 8、吊装盘结构同样设置了一组条形的连接桩压紧结构,连接桩压紧器是对连接桩一端部的夹紧,而长条形的压紧条则可以对连接桩的侧壁进行有效的压紧,保证压紧桩的定心固定连接,进一步保证连接桩的固定强度和稳定性。
[0024] 9、灌注盘结构通过灌注套可以方便的实现对桩孔的灌注,保证灌注的混凝土从连接桩的周围均匀的灌入,防止混凝土灌入和硬化过程中对连接桩的挤压,从而使得连接桩需要进行往复校准,延长连接桩的校准时间。,

实施方案

[0031] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0032] 如图1,一种精确式自动化灌注桩扶正设备,包括支撑脚、连接架、连接桩、桩灌注器组件;其中所述连接架包括一个连接板,连接板下部连接有一个导向架;其中连接桩连接于连接板和导向架上,支撑脚通过连接杆接于连接板边缘,桩灌注器连接于导向架的底部;其中所述连接板的中部设置有一个镶嵌孔,在镶嵌孔的内壁设置有连接桩压紧器,所述连接桩压紧器包括若干环形阵列设置的球形凸起,所述导向架通过延长棒连接于连接板的底部,所述导向架的中部设置有支撑孔,所述支撑孔的内壁设置有连接桩夹紧器,所述连接桩夹紧器包括若干条形凸起;所述连接桩的侧壁与球形凸起和条形凸起接触;连接桩为空心管状结构;所述连接杆的一端通过万向连接器A与连接板连接,所述连接板与万向连接器A的连接位置设置有陀螺仪传感器,所述支撑脚的顶端通过万向连接器B与连接杆连接。
[0033] 如图4,其中万向连接器A包括一个旋转座和一个连接座,其中旋转座的底部固定有一个转动座A,所述转动座A与连接杆的端部之间转动连接,所述转动座A的顶部设置有一个连接柱,所述连接座的中部设置有一个连接孔;所述连接孔与连接柱之间通过若干组同轴深沟球轴承转动连接,所述旋转座的顶部与连接座的端部之间还设置有止推轴承;所述连接座的尾部与连接板之间固定连接;
[0034] 如图2,其中万向连接器B包括用于与连接杆连接的连接臂以及用于与支撑重块连接的插接杆;所述连接臂包括一个用于与连接杆套接的连接套,连接套的内壁设置有用于与连接杆壁面压紧接触的压紧螺钉,所述连接套的外侧壁设置有转动座B;所述插接杆的端部与转动座B之间转动连接,所述插接杆上通过卡簧结构A连接有一个固定盘,固定盘的底部设置有一个连接环,支撑重块的顶部设置有一个连接块,所述连接环的内壁与连接块的外壁之间通过螺纹固定连接;所述支撑重块的中部设置有一个插接孔,所述插接孔的内壁与插接杆的外壁之间通过若干卡簧结构B连接;所述卡簧结构A包括设置于固定盘中部通孔内壁的连接槽A、设置于插接杆外壁的插接槽B,插接槽A和插接槽B之间设置有一个环形的卡簧圈A;所述卡簧结构B包括设置于插接杆外壁的插接槽C、插接孔内壁的插接槽D,插接槽C和插接槽D之间设置有一个环形的卡簧圈B。
[0035] 如图2,所述支撑脚包括支撑重块,所述支撑重块的侧壁设置有一个平面与支撑重块的轴线互相垂直的支撑板,支撑板的下方同轴设置一个环形的浮板,所述浮板上环形阵列设置有若干地面插杆,所述浮板与支撑板之间通过浮动支撑组件连接;所述浮动支撑组件包括若干弧形的支撑气囊,所述支撑气囊环形阵列布置于浮板与支撑板之间的环形空腔中,所述支撑重块的顶部设置有增压气泵,所述增压气泵通过若干调节阀与各支撑气囊连接;所述支撑重块的底部还通过一个万向联轴器同轴设置有一个固定锥,固定锥包括一个刺入到地面中的锥形尖端,所述固定锥背向锥形尖端的一侧设置有若干环形的浮力片,所述浮力片为卡簧片,在固定锥的侧壁设置有用于镶嵌浮力片的镶嵌槽;所述锥形尖端侧壁环形阵列设置有若干镶嵌槽,所述镶嵌槽内镶嵌有固定气囊,所述固定气囊也通过调节阀与增压气泵连接;所述浮板的底部环形阵列设置有若干定位棒,所述定位棒采用弹性金属材料制成,其包括连接部A和插接部,其中插接部的直径至多为连接部A的二分之一,连接部A用于与浮板的底部固定连接。
[0036] 如图3,所述连接桩压紧器包括一个连接盘,连接盘通过若干贯穿连接板的连接螺钉与连接板固定连接,所述连接盘的顶部设置有一个连接套,所述连接套与连接板的中部之间固定连接,所述连接桩压紧器包括若干环形阵列设置的球形凸起包括若干压紧球块,所述连接盘内设置有若干压紧器,所述压紧器包括一个滑动套,所述压紧球块滑动连接于滑动套内,所述滑动套的一端部设置有一个环形限位圈,所述压紧球块通过环形限位圈进行限位,所述滑动套的另一端通过螺纹连接有一个顶杆,所述顶杆的端部设置有一个顶块,所述顶块与压紧球块之间设置有舒张弹簧;所述连接套的中部设置有一个调节块,调节块的中部通过螺纹固定有一个辅助压紧块,辅助压紧块为台形结构,所述辅助压紧块的台形顶端设置有一个铜质的固定圈,连接桩为铜质的固定圈与连接桩的空心内壁接触。
[0037] 如图1,所述导向架包括一个吊装盘,所述吊装盘与连接板之间通过延长棒连接,所述吊装盘的中部设置有一个支撑套,所述条形凸起包括若干环形阵列设置有支撑套的内壁的压紧条,压紧条的一端设置有连接部B,连接部B与支撑套的端部内壁之间通过螺钉固定连接;压紧条还包括与连接部B之间弹性连接的长条形的压紧部。
[0038] 如图1,所述桩灌注器包括一个灌注盘,所述灌注盘通过若干环形阵列设置于灌注盘上的弹性连接片与吊装盘之间连接;所述灌注盘的中部设置有一个用于贯穿连接桩的贯穿孔,在灌注盘对应贯穿孔的外围环形阵列设置有若干灌注开口,所述灌注盘的底部对应灌注开口的环形阵列布置位置设置有一个灌注套;所述灌注盘的外围还环形阵列设置有若干用于灌注盘与地面连接的定位杆。
[0039] 使用方法:包括标准桩孔设置过程、精确式自动化灌注桩扶正设备安装过程、标准桩灌注过程、标准桩矫正过程、标准桩参照定位过程;其中标准桩孔设置过程为在地基中间以及边界位置通过打桩机或者挖孔机设置标准桩孔;精确式自动化灌注桩扶正设备安装过程为展开各个连接杆,使得连接杆与导向架的轴线展开一定角度,将桩灌注器设置于标准桩孔的开口位置,使得标准桩孔与桩灌注器同轴设置,将连接桩通过连接桩夹紧器和连接桩压紧器连接到连接板和连接架上,并还使得的连接桩插入到标准桩孔内,同时使得各个支撑架插入到地面,使得浮板与地面接触,标准桩灌注过程为通过桩灌注器对标准桩孔进行灌注,使得混凝土灌入到标准桩孔内;标准桩矫正过程为根据连接板上各陀螺仪传感器的数据测得连接板相对地面的水平度,从而获得连接桩相对地面的垂直度,随后通过设置于各个支撑脚中的支撑气囊将支撑脚的支撑板抬起,从而使得支撑重块通过各连接杆带动连接板相对地面摆动,直到连接板相对地面水平,从而使得连接桩垂直于地面设置,并随行调整,直至混凝土完全硬化;标准桩参照定位过程为在各个标准桩的连接桩上设置钢筋框架并浇筑成桩,通过一个连接框架连接各个标准桩,连接框架为多层结构,并设置有中间桩连接孔,并以各个标准桩的轴线和链接框架为标准,设置中间桩。
[0040] 安装时,如图1,在地面的标准桩孔位置设置桩灌注器,将桩灌注器的定位杆插入到地面中实现定位,同时参照桩桩灌注器连接上层的吊装盘,并在吊装盘上通过延长棒连接连接板;将连接板上连接的连接杆通过万向连接器A展开,并通过万向连接器B连接支撑脚;支撑脚的连接方式为:将插接杆插入到支撑重块内,通过固定盘的螺纹使得与插接杆转动连接的固定盘可以固定于支撑重块上,同时使得插接杆上的卡簧结构B连接于支撑重块内部;支撑脚与地面连接时,支撑脚的定位棒进行辅助定位,防止支撑脚的松脱,同时通过固定锥进行主要固定,通过增压气泵对固定气囊进行加压,使得固定气囊膨胀,使得固定锥牢牢的固定于地面上,通过浮力片可以插入到固定孔的侧壁内,实现固定锥的固定;随后,将连接桩通过连接套插入,并使得连接桩的一端部通过压紧球块压紧固定,同时使得连接桩的中部与支撑套内壁的压紧条与连接桩内壁接触,实现整个连接桩的压紧固定。
[0041] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

附图说明

[0025] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0026] 图1是本发明的结构示意图;
[0027] 图2是图1中A处的局部放大图;
[0028] 图3是图1中B处的局部放大图;
[0029] 图4是图1中C处的局部放大图。
[0030] 图中:1、连接板;2、延长棒;3、吊装盘;4、万向连接器A;5、转动座A;6、连接柱;7、止推轴承;8、转动座A;9、连接杆;10、弹性连接片;11、灌注盘;12、灌注开口;13、定位杆;14、灌注套;15、连接桩;16、连接套;17、转动座B;18、插接杆;19、固定盘;20、支撑重块;21、卡簧结构B;22、支撑板;23、万向联轴器;24、支撑气囊;25、浮板;26、固定锥;27、定位棒;28、浮力片;29、固定气囊;30、贯穿孔;31、连接盘;32、连接套;33、连接螺钉;34、滑动套;35、压紧球块;36、舒张弹簧;37、顶块;38、顶杆;39、调节块;40、辅助压紧块;41、固定圈;42、支撑套。
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