发明内容
[0003] 本发明的发明目的是为了解决现有压力桶安全性差的问题，提供一种用于净水系统中的压力桶，当压力桶内的水加满产生注水压力时，限压阀关闭进水口，从而限制桶内压力继续增大，防止压力桶爆裂；当注水外压卸去时，限压阀自动打开变为常开。
[0004] 为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：
[0005] 一种用于净水系统中的压力桶，包括压力桶本体，压力桶本体顶端开设一个用于水进入桶内的进出口，所述进出口处还设有防止过压的限压阀；所述限压阀是超过一定注入水压阈值时能够自动关闭切断注水，低于阈值时又自动打开出水的常开阀。
[0006] 作为优选，限压阀包括阀座、球阀阀芯和用于驱动球阀阀芯转动的活塞组件；阀座上设有第一进出水通道、第二进出水通道和旁路通道，第一进出水通道和第二进出水通道之间的阀座上设有球阀阀芯安装腔；旁路通道输出端的阀座内设有活塞组件安装腔，球阀阀芯位于球阀阀芯安装腔内，球阀阀芯输入端连接所述活塞组件，球阀阀芯输出端位于第一进出水通道和第二进出水通道之间；活塞组件包括活塞、用于驱使球阀阀芯转动的阀杆和弹簧；活塞包括压力输入面和输出面；阀杆一端固定连接球阀阀芯，阀杆另一端与所述活塞旋转配合，弹簧位于活塞组件安装腔内，且套在阀杆另一端外；弹簧的一端连在活塞组件安装腔内壁上，另一端抵在活塞输出面；活塞密封安装于活塞组件安装腔内且压力输入面朝向旁路通道输出端。
[0007] 作为优选，所述活塞上设有内螺旋纹，阀杆另一端上设有外螺旋纹。
[0008] 作为优选，所述活塞输出面的中部设有螺柱，螺柱上设有外螺旋纹；阀杆另一端上设有与所述螺柱匹配的内螺孔。
[0009] 作为优选，阀杆一端与所述接球阀阀芯连接处的活塞组件安装腔中设有一圈密封填料，一圈密封填料的上方设有环形压圈，弹簧的一端通过环形压圈压紧密封填料，从而间接连接在活塞组件安装腔内壁上。
[0010] 作为优选，活塞和环形压圈之间的活塞组件安装腔形成一密闭的空腔；限压阀上设有显示柱，显示柱包括固定与阀座外壁且伸出于所述阀座外壁的透明柱以及位于透明柱内的浮塞；透明柱内端密封连通所述空腔；所述浮塞密封安装与所述透明柱内。
[0011] 作为优选，旁路通道是L形通道，旁路通道的输出端对应于所述活塞中心。
[0012] 与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种用于净水系统中的压力桶， 具有如下有益效果：
[0013] 一、本发明的压力桶，当压力桶内的水加满时，外界水管内的压强增加，当外界水管施加给旁路通道的压力大于限压阀内复位弹簧时，活塞下压驱动阀杆旋转，从而依靠球阀发现关闭限压阀，进而限制桶内压力继续增大，防止压力桶爆裂。
[0014] 二、由于上述压力桶的内压大时，限压阀只要开着就会传导至旁路通道，即内压被限压，依靠球阀关闭限压，而球阀所承受的水压是很高的。因此壁厚需求降低，无需再增加过厚的壁厚就能保证压力的承受能力，有效的降低材料使用量和压力桶的重量。
[0015] 三、目前的压力桶上的进水和出水通道一般是同一个，因此，同时负责压力桶内净水的进和出的限压阀也要保证当外压卸去时，限压阀能够自动打开。而多根管道的进出方式的压力桶早已经在净水系统中淘汰，因此本发明的限压阀就利用了旁路通道，这些新颖的结构，实现了上述限压的目的。规模化生产后，限压阀成本低、耐用且即使弹簧损坏之后，也只会导致压力桶内的水无法流出，但不会导致限压失效，保证压力桶做薄无风险。
