实施方案
[0025] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0026] 说明书附图中的附图标记包括：刀盘1、托架2、伸缩杆3、滑道4、气缸5、刮刀板6、刮毛台7、翻转轴11、第二风孔12、第一挡风板13、第一风孔14、第二挡风板15、导流槽21、气道31、挂杆41、长刀板61、短刀板62。
[0027] 如图1所示：滑道4上卡套可以挂肉牛牛体的挂杆41，挂杆41下方设置一个刮毛台7，刮毛台7两侧壁均固定有气缸5，气缸5铰接有伸缩杆3，伸缩杆3铰接有刀盘1，刮毛台7内的底部固设有托架2，托架2的弧形放置面上开设有五个导流槽21，五个导流槽21中一个位于槽底，另外四个均布在弧形放置面的有斜度的面上。
[0028] 如图2所示：刀盘1内设有气道31的，气道31延伸到伸缩杆3内，刀盘1内铰接有中空的翻转轴11，可以从气道31往翻转轴11内通入空气，翻转轴11上固定连接有多个可翻出刀盘1外表面的刮刀板6。
[0029] 如图3所示：在刀盘1的刮毛面上设有多个刮刀板6，刮刀板6内固定连接翻转轴11，翻转轴11连接刮刀板6的位置将刮刀板6分隔成长刀板61和短刀板62，在刀盘1刮毛面的对立面上连接伸缩杆3。
[0030] 如图4所示：刮刀板6内固定连接翻转轴11，翻转轴11连接刮刀板6的位置将刮刀板6分隔成长刀板61和短刀板62。
[0031] 如图5和图6所示：翻转轴11伸出刮刀板6部分的两侧上分别开设有第一风孔14和尺寸大于第一风孔14的第二风孔12，第一风孔14位于长刀板61一侧，第一风孔14上部铰接有第一挡风板，第二风孔12位于短刀板62一侧，第二风孔12上部铰接有重量大于第一挡风板的第二挡风板。
[0032] 本装置工作时，先把肉牛牛体放在托架2上，开动气缸5让刀盘1接触到牛体，从刀盘1内的气道31向翻转轴内吹入空气，空气吹出第一风孔14，使第一挡风板13被吹起并与第一风孔14形成斜向的出风口，空气通过斜向的出风口吹在长刀板61上，让长刀板61翻出刀盘1的刮毛面，由长刀板61与牛体接触轻刮牛毛，同时刀盘1从牛体一边运动到另一边。
[0033] 再从刀盘1内的气道31向翻转轴内吹入压缩空气，压缩空气优先吹起第二挡风板15，第二挡风板15与第二风孔12形成斜向出风口，让压缩空气吹到短刀板62上，使短刀板62翻出刮毛面，由短刀板62重刮牛体，刀盘1回到初始位置，如此往复的刮牛体上的毛。
[0034] 刀盘1在肉牛牛体上的刮毛动作的运动方向为从牛尾到牛头方向，刀盘1在牛体上向左移动时，向左移动是指牛尾到牛头的方向，通入常压空气吹起第一挡风板，长刀板61轻刮牛体，刀盘1在牛体上向右移动时，向右移动是指从牛头到牛尾的方向，通入压缩空气吹起第二挡风板，短刀板62重刮牛体；向刀盘1内先吹入常压空气，再吹入压缩空气，如此反复进行，刀盘在牛体上往复刮掉牛毛。
[0035] 本发明的有益效果是：1.空气吹到刀板翻出刀盘的刮毛面进行刮毛，无需人工持刨刀刮毛，劳动量小，刮毛力度恒定，刮毛更彻底；2.从刀盘内的气道吹入空气，可以实现左右往复刮毛时使用不同长度的刀板，不管是顺着牛毛的生长方向刮毛，还是逆向刮牛毛，都能保证刀板刮到牛毛，刮毛更彻底；3.空气通过气道从刀板处吹出，还能吹走刮下的牛毛，保证牛体的干净，不会因牛毛堆积而刮不到牛体表面的毛；4.在刮毛台的槽状结构内刮毛，防止牛毛随意丢弃，保证环境清洁，便于刮毛过程中污物的收集处理。
[0036] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
