实施方案
[0034] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0035] 如图1至图7所示，该面包机搅拌头1包含一轴筒2，该轴筒2包含一圆筒状的筒体21，该筒体21的中心设有一连接轴孔22，该筒体21的侧壁上设有一对长条状的轴连接长条
23，该轴连接长条23内分别设有一贯穿的轴连接圆孔24，该轴连接长条23的内侧边缘设有一长条状的轴锁止柱条25，该轴锁止柱条25的横截面呈圆弧形，该轴锁止柱条25的内侧设有一弧形的轴锁止弧槽251。
[0036] 在筒体21的侧壁设有设有一由叶片3组成的叶片阵列，该叶片3可转动地相互连接。
[0037] 如图8至图11所示，该叶片3包含一片状的基片31，该基片31的头部设有一长条状的第一连接长条32，该基片31的尾部设有一对长条状的第二连接长条33，该第一连接长条32内设有一贯穿的第一连接圆孔34，该第二连接长条33内分别设有一贯穿的第二连接圆孔
35，该基片31的头部边缘设有一弧形的锁止弧片36，该锁止弧片36的头部设有一圆柱状的定位卡条361，该基片31的尾部边缘设有一片锁止柱体37，该片锁止柱体37的内侧设有一弧形的片锁止弧槽371，该轴连接圆孔24和该第二连接圆孔35分别通过一连接销钉5与该第一连接圆孔34相连接。
[0038] 此时，叶片3通过这种销钉与圆孔的方式进行配合连接，当然，也可以采用其他的结构，比如合页结构或卡钩结构等。
[0039] 在叶片阵列的尾部设有一成形片4，该成形片4可转动地设置在该叶片阵列的尾部。
[0040] 如图12和图13所示，该成形片4包含一片状的成形主体41，该成形主体41的头部设有一长条状的成形连接长条42，该成形连接长条42内设有一贯穿的成形连接圆孔43，该成形主体41的头部边缘设有一弧形的成形弧片44，该成形弧片44的头部设有一圆柱状的成形卡条45，该成形连接圆孔43与该第二连接圆孔35通过连接销钉5相连接。成形片4的作用是用于降低面团搅拌的阻力，有利于面团出膜。
[0041] 下面结合介绍该面包机搅拌头是如何工作的。通常，自动面包机包含一壳体和一盖板，盖板可开合地设置在壳体的上方。壳体内设有一可分离的搅拌桶。搅拌桶的底部中央设有一电机的驱动轴头，该驱动轴头直接插到搅拌头的连接轴孔22中。
[0042] 制作面包的过程：
[0043] 1、将制作面包所需的材料投入到搅拌桶中，并启动预设的搅拌程序。
[0044] 2、搅拌头绕着预设的搅拌方向F1旋转，如图1所示。在面团的粘结力的作用下，该叶片3伸展构成一用于搅拌的搅拌平面S。为了进一步的描述方便，将叶片3分别标记为3A、3B和3C，如图3所示。在这个过程中，叶片3A的锁止弧片36的定位卡条361滑过轴锁止柱条25的外表面，并卡入到轴锁止弧槽251中。叶片3B的定位卡条361滑过叶片3A的片锁止柱体37的外表面，并卡入到叶片3A的片锁止柱体37的片锁止弧槽371中。类似的原理，成形片4的成形卡条45卡入到叶片3C的轴锁止弧槽251中。叶片3A、叶片3B、叶片3C和成形片4构成一搅拌平面S。
[0045] 3、预设的搅拌程序结束，搅拌头绕F2方向反向转动，在面团的粘结力的作用下，该各个叶片4卷绕到该筒体21的周向上。在这个过程中，叶片3A的定位卡条361从轴锁止弧槽251中脱出，叶片3B的定位卡条361从叶片3A的片锁止弧槽371中脱出。成形片4的成形卡条
45从叶片3C的轴锁止弧槽251中脱出。如图2所示，叶片3A、叶片3B、叶片3C和成形片4卷绕在筒体21的周向上。
[0046] 4、启动预设的发酵程序；
[0047] 5、启动预设的烘烤程序。
[0048] 烘烤结束后，使用者可以直接将面包从搅拌桶中取出。由于叶片3和成形片4卷绕在轴筒2上，方便面包的取出。在利用面包机进行和面时，也可以利用叶片3和成形片4卷绕，方便面团的取出。
[0049] 如图14所示，为叶片的第二种实施方式300。此时，叶片的外侧壁上设有一凹陷的卷绕弧面301。当叶片卷绕时，该卷绕弧面301能紧贴轴筒2，使得卷绕更加紧凑。
[0050] 不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
