背景技术
[0002] 某些工件在加工时，需要对工件的端部进行打磨，现有的打磨大都是通过操作人员手持工件，在打磨机上进行打磨，这种方式不仅耗费体力，工作效率低，且人工打磨误差大，容易导致工件报废，提高成本。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种工件加工用端部处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件加工用端部处理装置，包括底座，所述底座上表面的一侧通过支撑杆一固定有安装板一，安装板一的一侧壁上安装有电机一，电机一的输出轴上安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有丝母块，底座上表面沿长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆的一端连接在丝母块上，丝母块的一侧壁上对称焊接有连接杆，两根连接杆的一端固定有同一个竖直设置的推块，底座上表面的另一侧通过支撑杆二固定有安装板二，安装板二靠近安装板一的侧壁上安装有电机二，电机二的输出轴上安装有齿轮一，安装板二靠近安装板一的侧壁上转动安装有两根转轴，转轴的一端安装有打磨轮，转轴上安装有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合，底座上表面通过两根支撑杆三安装两个有定位环，定位环的内壁上焊接有四根定位杆。
[0005] 采用上述方案，将待加工的工件放置在两个定位环内，通过定位环内的定位杆使得工件保持水平，然后通过电机一、丝杆、丝母块、连接杆和推块等结构，推动工件缓慢的移动，螺纹传动的方式移动距离精确，提高打磨精度，通过电机二、齿轮一、转轴、打磨轮和齿轮二等结构，在工件移动的过程中，打磨轮对工件的端部进行均匀的打磨，打磨效率高，打磨质量好，操作方便，值得推广。
[0006] 作为一种优选的实施方式，所述推块为不锈钢合金材质，推块远离连接杆的侧壁上粘接有橡胶垫。
[0007] 采用上述方案，在推块的侧壁上设置有橡胶垫，可以避免推块在推动工件移动时对工件造成损伤。
[0008] 作为一种优选的实施方式，两根所述转轴位于电机二的两侧，打磨轮倾斜安装在转轴上。
[0009] 采用上述方案，倾斜安装的打磨轮，可以对工件逐步的打磨，避免在工件与打磨轮接触时对工件造成损坏。
[0010] 作为一种优选的实施方式，所述定位环为圆环形结构，且四根定位杆呈圆周阵列分布在定位环的内壁上。
[0011] 采用上述方案，环形结构的定位管配合圆周阵列分布的定位杆，可以保证工件的水平。
[0012] 作为一种优选的实施方式，所述定位杆的一端转动安装有钢珠。
[0013] 采用上述方案，定位杆上的钢柱有利于工件的移动。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015] 该一种工件加工用端部处理装置通过设置电机一、丝杆、丝母块、连接杆和推块等结构，推动工件缓慢的移动，螺纹传动的方式移动距离精确，提高打磨精度；
[0016] 该一种工件加工用端部处理装置通过设置电机二、齿轮一、转轴、打磨轮和齿轮二等结构，在工件移动的过程中，打磨轮对工件的端部进行均匀的打磨，打磨效率高，打磨质量好，操作方便，值得推广。
