[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种LED树脂封装具备导线折损检测功能的生产设备，包括导流机架1，导流机架1的上方表面两侧对称设置有固定块2，且固定块2的底部横穿导流机架1的机体安装有弹簧3，弹簧3的一端连接于固定板4的底部，且导流机架1的表面中心线设置有导流槽5，固定块2对称设置于导流槽5的两侧，且固定块2的横穿导流机架1之间为焊接固定连接，固定板4的两端下方分别横穿于导流机架1的内部与弹簧3相连接，且固定板4通过弹簧3和固定块2在导流槽5的上风构成可滑动结构，这样设置的作用是通过将固定板2设置于导流机架1的导流槽5上，通过导流槽5的设置，便于对LED进行卡合，同时通过弹簧3和固定块4的设置，便于带动固定板4在导流槽5上平行移动，从而有利于带动LED进行移动。
[0028] 导流槽5的一侧安装有转移机构6，且控制电机601的输出端上安装有同步轮602，同步轮602的上方齿槽啮合有第一斜齿轮603，且第一斜齿轮603的齿孔中卡合连接有从动螺杆604，从动螺杆604的上方端部设置有端盖605，且端盖605的内侧安装有卡块606，端盖605的表面左侧设置有指针，且从动螺杆604的上方螺纹旋呈切断状，卡块606设置于从动螺杆604的螺纹之间的间距中，且从动螺杆604的通过第一斜齿轮603和同步轮602之间为旋转连接，端盖605通过从动螺杆604和控制电机601之间构成可旋转结构，这样设置的作用是通过将转移机构6设置于导流槽5的一侧，通过转移机构6的设置，便于将LED从导流槽5转移到转盘21上，同时卡块606和从动螺杆604的设置，便于卡块606在从动螺杆604旋转的同时带动端盖605上升，并且卡块606跟随从动螺杆604旋转，从而有利于端盖605做升降往复运作。
[0029] 且导流槽5的下方设置有从动杆7，从动杆7的两端对称安装有第二斜齿轮8，且第二斜齿轮8的齿槽上方啮合连接有从动齿轮9，从动齿轮9的上方安装有小齿轮10，且从动齿轮9的上方设置有第一限位杆11，第一限位杆11的镂空槽左侧安装有齿条12，从动杆7两端设置的第二斜齿轮8分别与同步轮602下方和从动齿轮9的上方之间为齿槽啮合连接，且小齿轮10设置于第一限位杆11的中部与齿条12之间相连接，小齿轮10的齿孔与从动齿轮9齿孔中连同一根转轴，且第一限位杆11通过齿条12和小齿轮10和从动杆7之间构成可移动结构，这样设置的作用是通过从动杆7的两端对称第二斜齿轮8的设置，便于同步轮602在旋转的同时带动第一斜齿轮603和第二斜齿轮8同步旋转，这样便有利于通过从动齿轮9与第二斜齿轮8线连接的第一限位杆11与端盖605之间同步运作，从而便于端盖605将LED移动到转盘21上。
[0030] 且第一限位杆11的左侧表面连接有连接杆13，连接杆13的一端端部与第二限位杆14的右侧表面相连接，且第二限位杆14的内部设置有滑槽15，且滑槽15的内部卡合连接有支撑块16，连接杆13的两端分别与第一限位杆11的左侧表面和第二限位杆14的右侧表面之间为卡合活动连接，且支撑块16呈“T”型结构与第二限位杆14之间为活动连接，第二限位杆
14通过连接杆13和支撑块16与第一限位杆11之间构成交错结构，这样设置的作用是通过支撑块16的设置，便于第二限位杆14和第一限位杆11在同一水平线上，并且通过连接杆13的设置的，当第一限位杆11在收缩时带动第二限位杆14进行延伸，从而便于交替对LED记性格挡，便于端盖605一次将LED移动到转盘21上。
[0031] 导流机架1的右侧安装有机箱17，且机箱17的表面左侧中心线位置设置有底座18，且底座18的内部中部横穿连接有同步杆19，底座18的右侧表面中部安装有静态卡座20，且同步杆19的杆体上方端部卡合连接有转盘21，转盘21以轴心为重点呈360°等角设置有八个U型卡槽，且转盘21的U型卡槽与导流槽5的宽度之间相互吻合，且转盘21与导流槽5在同一水平线上，这样设置的作用是，通过将转盘21和导流槽5设置在同一水平线上，便于LED能够很好的进入到转盘21上设置的U型卡槽中，同时通过等距设置的U型卡槽可以加大工作效率节约时间，也让静态卡座20和动态卡座28之间能够很好的吻合。
[0032] 同步杆19的杆体底部与伺服电机22的输出端相连接，且机箱17的表面转盘21的右侧安装有伸缩杆23，伸缩杆23的上方表面设置有步进电机24，且步进电机24的输出端与伸缩杆23的右侧连接有同步带25，伸缩杆23的内部左侧横穿设置有推杆26，且推杆26的端部连接有底板27，底板27的左侧表面上方安装有动态卡座28，且底板27的下方表面设置有检测触头29，检测触头29的右侧连接有连接线30，静态卡座20与动态卡座28之间为卡合连接，且静态卡座20的端部呈U型结构，且检测触头29的触头端部与静态卡座20和动态卡座28卡合处的垂直下方，从而万用表31通过连接线30和检测触头29之间构成可检测结构，这样设置的作用是通过将动态卡座28的前端弧形张开式设置，便于对LED下方的导线进行校准，从而方便导线被静态卡座20和动态卡座28之间相固定，并且通过检测触头29的设置，便于对导线折弯后进行检测看是否与PN结产生松动，从而便于对LED导线进行检测。
[0033] 且连接线30的一端连接于万用表31的表面相连接，机箱17的左侧上方表面设置有旋转板32，且旋转板32的右侧连接有马达33，旋转板32的下方机箱17的表面设置有出料口34，出料口34与转盘21的中心线在用一水平线上，且旋转板32垂直设置于出料口34的上方，旋转板32是高度高于转盘21，且旋转板32通过马达33构成可旋转结构，这样设置的作用是通过将旋转板32垂直设置于出料口34的下方，通过旋转板32的设置，便于将转盘21上的LED移出转盘21进入到出料口34中，并且通过出料口34的设置，便于对LED进行导流，从而有利于对LED进行归纳收集。
[0034] 工作原理：对于这类的便于LED灯光照参数采集的光源检测设备，首先将固定板4在导流槽5上从右向左拉开，随后便可以将LED安装在导流机架1上的导流槽5中，随后通过固定板4下方设置的弹簧的拉动，使固定板4开始收缩，让LED在导流槽5上进行移动，当移动到第一限位杆11的面前时，转移机构6上设置的端盖605开始旋转，而端盖605的旋转是通过控制电机601带动同步轮602进行旋转，从而使第一斜齿轮603和从动螺杆604同步旋转，这样端盖605便通过内侧设置的卡块606在从动螺杆604上移动，并且在端盖605移动的同时，同步轮602的下方连接的第二斜齿轮8同步来时旋转，并通过从动杆7将动力专递到从动齿轮9上，这样与从动齿轮9同一转轴上的小齿轮10同步旋转带动第一限位杆11移，并且在第一限位杆11移动同时第二限位杆14通过连接杆13完成交替移动，从而对LED后面的进行格挡。
[0035] 当转移机构6将LED转移到转盘21的上方凹槽时，通过机箱17内部设置的伺服电机22输出端上安装的同步杆19进行旋转，当转盘21将LED转移到静态卡座20的前方时，动态卡座28通过伸缩杆23和步进电机24的设置，跟随推杆26向前延伸，这样便将LED下方的导线固定在静态卡座20与动态卡座28的夹合处，并且在底板27的下方设置了检测触头29，当LED导线被固定时，检测触头29和LED下方导线相接触，将所得数据通过连接线30传递到万用表31上，检测过后的LED移动到旋转板32的下方时通过马达33带动旋转板32选装，便将LED从转盘21上移出进入到出料口34中，从而进行归纳收集，这样就完成了整个便于LED灯光照参数采集的光源检测设备的使用过程。
[0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
