[0004] 本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种使拆装过程更加安全的隐框玻璃幕墙及专用拆卸工具和拆卸方法。
[0005] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种隐框玻璃幕墙，包括轻钢结构的骨架和玻璃材料的面板，其特征在于：骨架包括若干相互平行，并横向设置的横骨条，若干横骨条前侧面对齐设置，横骨条上下两侧面为平面结构，并设有若干限位槽和若干定位槽，限位槽为长度方向与横骨条长度方向垂直设置的条形槽状结构，定位槽为点状凹槽结构，横骨条上下两侧面上还设有斜槽结构的导向槽一和导向槽二，导向槽一和导向槽二前端至后端槽深均逐渐增大，且导向槽一长度方向延长线和导向槽二长度方向延长线分别位于限位槽和定位槽上；
[0006] 所述的面板为矩形板状结构，面板后侧面固定有两根分别与面板上下两侧边平行，并分别靠近面板上下两侧边设置的连接管，所述的连接管两端各设有一组连接机构，连接机构包括固定在连接管内，并与连接管长度方向垂直的外隔板、中隔板和内隔板，外隔板固定在连接管端部，且外隔板上设有开孔方向与连接管长度方向平行的拆卸孔，所述的外隔板、中隔板和内隔板将连接管内分隔形成限位腔和定位腔，限位腔和定位腔内分别活动设有限位块和能被磁性吸附的定位块，限位块能沿连接管长度方向移动，定位块能垂直面板后侧面方向移动，所述的连接机构还包括位于连接管上，且开孔方向与面板后侧面平行，并与连接管长度方向垂直的限位孔和定位孔，还包括分别活动穿设在限位孔和定位孔内的限位柱和定位柱，所述的限位块和定位块上分别设有斜槽结构的滑槽一和滑槽二，且滑槽一和滑槽二上分别滑动设有滑块一和滑块二，限位柱内端和定位柱内端分别与滑块一和滑块二固定，所述的限位腔和定位腔内分别设有限位弹簧和定位弹簧，限位弹簧两端分别与中隔板和限位块一端相抵，且限位弹簧推动限位块另一端抵在外隔板上，使滑块一移动至滑槽一前端，且限位柱外端伸出连接管外壁，定位弹簧分别与连接管靠近面板的内壁和定位块一端相抵，且定位弹簧推动定位块另一端抵在连接管远离面板的内壁上，使所述的滑块二移动至滑槽二前端，且定位柱外端伸出连接管外壁，且限位柱和定位柱伸出连接管外壁的长度分别小于导向槽一前端槽深和导向槽二前端槽深；
[0007] 且能将面板安装在骨架上，且两根连接管相反一侧与相邻两根横骨条相对一侧贴合，限位柱外端和定位柱外端分别通过导向槽一和导向槽二导向并进入限位槽和定位槽内，且定位柱外端嵌在定位槽内，限位柱外端位于限位槽后端，且面板后侧面与若干横骨条前侧面相抵，且相邻面板依次衔接设置，若干面板前侧面对齐设置；
[0008] 且能通过磁性吸附，并朝面板移动定位块，使滑块二移动至滑槽二后端，使定位柱外端与定位槽分离，并外移面板，当限位柱外端移动至限位槽前端时，拆卸孔与横骨条外侧面距离大于面板厚度。
[0009] 安装时，直接双手抱紧面板，并将面板的两根连接管相反一侧与相邻两根横骨条相对一侧贴合，并推动面板到位，使限位柱外端和定位柱外端分别通过导向槽一和导向槽二导向并进入限位槽和定位槽内，即可快速安装到位，且安装到位后，相邻面板依次衔接设置，若干面板前侧面对齐设置，且不具有紧固件裸露在外，因此能形成完全的隐框玻璃幕墙结构，更加美观。拆卸时，利用磁块在面板外侧吸附定位块，使定位柱与定位槽分离，此时可以外移面板并露出拆卸孔，而此时限位柱依然位于限位槽内，起到临时固定的作用，从而无法从骨架上彻底拆卸面板，之后利用拆卸工具穿入拆卸孔，并挤压限位块，才能使限位柱与限位槽分离，并从骨架上拆卸面板，且拆卸工具穿入拆卸孔后，能稳定固定面板，以安全拆卸面板。
[0010] 在上述的一种隐框玻璃幕墙中，所述的限位块朝向中隔板一端的外壁和定位块朝向面板一端的外壁分别设有弹簧槽，且所述的限位弹簧和定位弹簧分别套在对应的弹簧槽上。
[0011] 因此结构更加紧凑稳定。
[0012] 在上述的一种隐框玻璃幕墙中，相邻横骨条之间垂直连接有竖向设置的竖骨条，且当面板安装在骨架上时，所述的连接管端部抵在竖骨条上。
[0013] 因此能保证骨架结构更加稳定。
[0014] 在上述的一种隐框玻璃幕墙中，所述的外隔板、中隔板和内隔板与连接管焊接固定。
[0015] 在上述的一种隐框玻璃幕墙中，所述的两个定位腔之间的连接管上设有固定孔，且所述的连接管通过穿过固定孔的紧固件与面板后侧面固定。
[0016] 一种用于隐框玻璃幕墙的专用拆卸工具，其特征在于：包括四组分布在矩形四角位置上的拆卸机构，拆卸机构包括磁块和前端与磁块后侧面固定的主连接杆，主连接杆与磁块前侧面垂直设置，还包括前端弯折形成拆卸杆的副连接杆，拆卸杆与副连接杆平行设置，所述的主连接杆上具有一段主滑杆，副连接杆上具有一段副滑杆，且主滑杆杆径和副滑杆杆径分别小于主连接杆杆径和副连接杆杆径，还包括滑座，滑座上具有开孔方向相互垂直设置的主滑孔和副滑孔，且主滑杆和副滑杆分别滑动穿设在主滑孔和副滑孔内，所述的主滑杆和副滑杆上分别套有主复位弹簧和副复位弹簧，主复位弹簧推动滑座位于主滑杆前端，副复位弹簧推动滑座位于副滑杆后端，左侧两组拆卸机构的两根主连接杆后端通过一根主握杆连接，右侧两组拆卸机构的两根主连接杆后端通过另一根主握杆连接，上侧两组拆卸机构的两根主连接杆之间通过一根固定杆连接，下侧两组拆卸机构的两根主连接杆之间通过另一根固定杆连接，且四块磁块通过主连接杆、主握杆和固定杆连接形成一个整体，左侧两组拆卸机构的两根副连接杆之间通过一根副握杆连接，右侧两组拆卸机构的两根副连接杆之间通过另一根副握杆连接，所述的两根副握杆位于两根主握杆相反的一侧，并分别与两根主握杆平行设置；
[0017] 且能将若干拆卸杆分别抵在相邻的面板前侧面上，并沿主连接杆长度方向朝面板挤压主握杆，使四块磁块前侧面抵在面板前侧面上，并分别与四块定位块对齐并磁性吸附，且定位块朝面板移动，并使滑块二移动至滑槽二后端，使定位柱外端与定位槽分离，且主复位弹簧带动四块磁块复位，使面板与横骨条分离，使限位柱外端移动至限位槽前端，且能握住主握杆并挤压相邻的副握杆，使副连接杆带动拆卸杆移动，并使拆卸杆端部穿入拆卸孔，并挤压限位块，使限位块朝中隔板移动，并使滑块一移动至滑槽一后端，使限位柱外端与限位槽分离，并从骨架上拆卸所述的面板。
[0018] 该专用拆卸工具的磁块用于定位并吸附定位块，并在骨架上外移面板，而通过挤压副握杆，使拆卸杆穿入拆卸孔，使专用拆卸工具与面板相对固定后，才能使限位柱与限位槽分离，并从骨架上彻底拆卸面板，因此能安全从骨架上拆卸面板，且只需要挤压主握杆和副握杆即可完成拆卸操作，因此能方便从骨架上拆卸面板。
[0019] 在上述的一种用于隐框玻璃幕墙的专用拆卸工具中，所述的固定杆与主连接杆焊接固定，副握杆与副连接杆焊接固定。
[0020] 在上述的一种用于隐框玻璃幕墙的专用拆卸工具中，所述的固定杆中部弯折形成支撑杆，且磁块前侧面与支撑杆共同抵在面板前侧面上。
[0021] 因此能保证专用拆卸工具在拆卸面板过程中与面板相对稳定。
[0022] 一种隐框玻璃幕墙的拆卸方法，其特征在于：包括以下步骤，
[0023] 步骤一：双手分别握住两根主握杆，将若干拆卸杆分别抵在相邻的面板前侧面上，沿主连接杆长度方向朝面板挤压主握杆，使四块磁块前侧面抵在面板前侧面上，并分别与四块定位块对齐并磁性吸附，定位柱外端与定位槽分离，主复位弹簧带动四块磁块复位，使面板与横骨条分离，使限位柱外端移动至限位槽前端；
[0024] 步骤二：握住两根主握杆，同时分别握住并挤压副握杆，使副连接杆带动拆卸杆移动，使拆卸杆端部穿入拆卸孔，并挤压限位块，使限位块朝中隔板移动，并使滑块一移动至滑槽一后端，使限位柱外端与限位槽分离，继续握住主握杆和副握杆，从骨架上拆卸所述的面板。
[0025] 通过上述步骤，即可利用该专用拆卸工具方便拆卸面板。
[0026] 与现有技术相比，本发明具有如下优点：
[0027] 1、安装时，直接双手抱紧面板，并直接将面板的两根连接管相反一侧与相邻两根横骨条相对一侧贴合，并推动面板到位，使限位柱外端和定位柱外端分别通过导向槽一和导向槽二导向并进入限位槽和定位槽内，即可快速安装到位，且安装到位后，相邻面板依次衔接设置，若干面板前侧面对齐设置，且不具有紧固件裸露在外，因此能形成完全的隐框玻璃幕墙结构，更加美观。
[0028] 2、拆卸时，利用磁块在面板外侧吸附定位块，使定位柱与定位槽分离，此时可以外移面板并露出拆卸孔，而此时限位柱依然位于限位槽内，起到临时固定的作用，从而无法从骨架上彻底拆卸面板，之后利用拆卸工具穿入拆卸孔，并挤压限位块，才能使限位柱与限位槽分离，并从骨架上拆卸面板，且拆卸工具穿入拆卸孔后，能稳定固定面板，以安全拆卸面板。
[0029] 3、该专用拆卸工具的磁块用于定位并吸附定位块，并在骨架上外移面板，而通过挤压副握杆，使拆卸杆穿入拆卸孔，使专用拆卸工具与面板相对固定后，才能使限位柱与限位槽分离，并从骨架上彻底拆卸面板，因此能安全从骨架上拆卸面板，且只需要挤压主握杆和副握杆即可完成拆卸操作，因此能方便从骨架上拆卸面板。
