[0005] 针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种具有可调容腔的配流盘及柱塞液压泵，该配流盘有助于减轻柱塞泵的困油问题，可显著地降低柱塞泵的振动和噪声，且能保证柱塞泵的效率；该液压泵的振动小，噪声低，且具有较高的效率。
[0006] 本发明提供一种具有可调容腔的配流盘，所述配流盘包括配流盘本体和缓冲机构；配流盘本体的轴心设置有轴孔；
[0007] 所述配流盘本体在轴孔的外侧区域相对称地设置有腰形的左油孔和右油孔，并在左油孔和右油孔的上端之间具有径向隔断区，在左油孔或右油孔和轴孔之间具有环向隔断区；
[0008] 所述缓冲机构包括缓冲腔、环向容纳腔、杠杆、第二弹簧、传感器和控制器；
[0009] 所述缓冲腔径向地开设在径向隔断区的中部，其外端延伸到配流盘本体的外圆面，且由固定安装在其内部的堵头密封；其中部通过设置在配流盘本体上的进出油孔与配流盘本体一侧的外部连通，进出油孔的位置与对应缸体上柱塞容腔的位置相对应；
[0010] 所述环向容纳腔环向地开设在环向隔断区，其上端起始于缓冲腔的里端和轴孔之间，且通过径向设置的连通孔与缓冲腔的里端连通，其下端向靠近轴孔中心的方向环向延伸；所述连通孔的内径小于缓冲腔的内径；
[0011] 所述杠杆可摆动地设置在环向容纳腔中，杠杆的中部通过旋转轴与配流盘本体可转动地连接，其上端部弧形地延伸到环向容纳腔上端的中部，并且其上端部的上端与滑动地装配在连通孔中的缓冲柱塞的下端相抵接，其上端部的下端通过第一弹簧与环向容纳腔上端的底部连接，其下端部弧形地延伸到环向容纳腔的下端，并且其下端部的下端与固定安装在环向容纳腔底部的致动器的上端相抵接；
[0012] 所述缓冲柱塞的上端伸入到缓冲腔的内部，并固定连接有限位环，其中段设置有环形凹槽，并于环形凹槽中安装有与连通孔密封配合的密封圈；
[0013] 所述第二弹簧设置在缓冲腔的内部，且其两端分别与堵头和缓冲柱塞的上端相抵接；
[0014] 所述传感器用于检测缓冲腔内的压力或用于检测插装于轴孔中主轴的旋转位置，并将检测到的压力信号或旋转位置信号实时输送给控制器；
[0015] 所述控制器分别与压力传感器和致动器连接，用于根据所接收的压力信号或旋转位置信号控制致动器的伸出或回缩。
[0016] 作为一种优选，所述传感器为压力传感器，压力传感器与缓冲腔相连接。
[0017] 作为一种优选，所述转角传感器设置在主轴的一侧。
[0018] 作为一种优选，所述堵头与缓冲腔之间通过焊接或螺纹连接。
[0019] 作为一种优选，所述致动器为压电陶瓷致动器或电磁致动器。
[0020] 本发明中，缓冲腔中柱塞的设置可以与环向容腔中的杠杆的相配合来调节缓冲腔的容积，而缓冲腔通过进出油孔与对应的柱塞容腔连通，可以有效的与旋转到径向隔断区中的柱塞容腔相配合来合理地调整对应柱塞容腔的体积，进而可以有效的克服困油现象，可以有效的减少泵的压力波动和噪声，且能保证柱塞泵的效率。传感器可以实时检测缓冲腔中压力的变化或主轴位置是否到达设定位置，进而可以便于控制器根据缓冲腔容积的变化情况来控制致动器的伸出或缩回。
[0021] 本发明还提供了一种柱塞液压泵，包括缸体、主轴、斜盘和配流盘，缸体的轴心开设有轴向贯通的轴腔，并在轴腔外部的周向上均匀开设有多个柱塞容腔，主轴穿设于缸体中心的轴腔中，并与缸体之间通过键连接，所述斜盘设置在缸体的右侧，且活动地套设在主轴的外部，多个柱塞分别滑动配合地装配于多个柱塞容腔中，且柱塞的右端作用在斜盘上，所述配流盘贴合地装配在缸体的左端，其中进出油孔的出口端位于右侧，且与柱塞容腔相配合。
[0022] 本发明中，配流盘缓冲腔中设置的第二弹簧可以弹性作用于柱塞，能使柱塞的的下端与环向容纳腔中的杠杆的上端相抵接，而杠杆的上端下部设置有第一弹簧，且其下端与致动器抵接，这样，可以通过致动器的伸出或缩回来调节柱塞的上端伸入到缓冲腔中的体积，以达到主动地调整缓冲腔的体积变大或变小的目的，而缓冲腔通过进出油孔与对应的柱塞容腔相连通，这样便可以间接地调节到达径向隔断区中柱塞容腔的体积,从而可以有效解决径向隔断区的困油问题，并能有效降低泵的振动和噪声。传感器的设置可以实时检测缓冲腔容积是否变小，进而便于控制器及时地控制致动器来调节缓冲腔体积，因而本柱塞液压泵能有效的吸收工作过程中的压力波动和噪声，能具有较高的工作效率。
