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一种花生去壳机   0    0

失效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-07-16
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-10-20
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2029-07-16
基本信息
有效性 失效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN201921116761.8 申请日 2019-07-16
公开/公告号 CN211703475U 公开/公告日 2020-10-20
授权日 2020-10-20 预估到期日 2029-07-16
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 A23N5/01B07B1/30 主分类号 A23N5/01
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 1
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权、未缴年费
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 彭家根 当前专利权人 彭家根
发明人 彭家根 第一发明人 彭家根
地址 安徽省合肥市屯溪路193号合肥工业大学机械系 邮编 230000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省合肥市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型涉及农作物去壳机技术领域,且公开了一种花生去壳机。包括壳体,所述壳体顶部设置有进料斗,所述进料斗与壳体连通设置,所述进料斗下方设置有筛选装置,所述筛选装置包括筛面、上坡板、下坡板、马达、转动轴、连杆一、连杆二、铰链一、推动杆和铰链二,所述上坡板一侧和前后表面均与壳体内壁连接,所述下坡板一侧开设有内槽,且下坡板前后表面均与壳体内壁连接,所述筛面两侧分别与上坡板下表面和内槽内壁接触,马达带动筛面筛取较小的花生,通过压辊一处理,达到了通过筛选出小花生,通过专门的压辊处理较小花生的目的,解决了小的花生会混在花生仁中一起,需要人工处理,浪费劳动力的问题。
  • 摘要附图
    一种花生去壳机
  • 说明书附图:图1
    一种花生去壳机
  • 说明书附图:图2
    一种花生去壳机
  • 说明书附图:图3
    一种花生去壳机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-06-28 未缴年费专利权终止 IPC(主分类): A23N 5/01 专利号: ZL 201921116761.8 申请日: 2019.07.16 授权公告日: 2020.10.20
2 2020-10-20 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种花生去壳机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部设置有进料斗(2),所述进料斗(2)与壳体(1)连通设置,所述进料斗(2)下方设置有筛选装置(3),所述壳体(1)的空腔中设置有压辊一(4)和压辊二(5),所述压辊一(4)位于筛选装置(3)下方,所述压辊一(4)和压辊二(5)均连接有用于驱动其转动的驱动装置,所述压辊一(4)和压辊二(5)下方设置有过滤板(6),所述过滤板(6)两侧和前后表面均与壳体(1)内壁连接,且过滤板(6)上表面靠近压辊一(4)的一侧安装风扇(7),所述壳体(1)远离风扇(7)的一侧开设有废料出口(11),所述壳体(1)底部呈向其一侧倾斜布置,且壳体(1)底部高度较低的一侧开设有出料口(8);
所述筛选装置(3)包括筛面(301)、上坡板(302)、下坡板(303)、马达(304)、转动轴(305)、连杆一(306)、连杆二(307)、铰链一(308)、推动杆(309)和铰链二(310),所述上坡板(302)一侧和前后表面均与壳体(1)内壁连接,所述下坡板(303)一侧开设有内槽(9),且下坡板(303)前后表面均与壳体(1)内壁连接,所述筛面(301)两侧分别与上坡板(302)下表面和内槽(9)内壁接触,所述马达(304)安装在壳体(1)外壁背面,所述壳体(1)外壁背面开设有通槽(10),所述马达(304)输出端与转动轴(305)连接,所述转动轴(305)与连杆一(306)连接,所述连杆一(306)通过铰链一(308)与连杆二(307)连接,所述连杆二(307)通过铰链二(310)与推动杆(309)连接,所述推动杆(309)一端贯穿通槽(10)与筛面(301)外壁背面连接。

2.根据权利要求1所述的一种花生去壳机,其特征在于:所述内槽(9)深度和上坡板(302)的长度均大于筛面(301)的一半,所述筛面(301)与内槽(9)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种花生去壳机,其特征在于:所述壳体(1)下方设置有底座,所述底座通过安装在其上的支撑腿与壳体(1)外壁底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种花生去壳机,其特征在于:所述压辊一(4)和压辊二(5)两侧均设置有相适配的弧形板,且弧形板前后表面均与壳体(1)内壁连接,对应的弧形板下方均有材料出口。

5.根据权利要求1所述的一种花生去壳机,其特征在于:所述过滤板(6)呈倾斜向下设置,且过滤板(6)板面上均匀开设有花生仁出料孔。

6.根据权利要求1所述的一种花生去壳机,其特征在于:所述上坡板(302)、筛面(301)和下坡板(303)呈倾斜向下设置,所述筛面(301)面上均匀开设有小花生出料孔。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及农作物去壳机技术领域,具体为一种花生去壳机。

背景技术

[0002] 花生,原名落花生,是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果,又名“长生果”、“泥豆”等。属蔷薇目,豆科一年生草本植物,茎直立或匍匐,长30-80 厘米,翼瓣与龙骨瓣分离,荚果长2-5厘米,宽1-1。3厘米,膨胀,荚厚,花果期6-8月。主要分布于巴西、中国、埃及等地。可用于制皂和生发油等化妆品的原料。花生去壳机就是通过高速旋转的机体,把花生外壳脱掉,而且保持花生完整的机器。随着花生机械的广泛的应用,以及市场的不断的发展,花生去壳机的应用也得到了广泛的应用。可是由于花生大小不一,花生去壳机无法处理一些较小的花生,这些较小的花生会混在花生仁中一起,需要人工处理,浪费劳动力。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供了一种花生去壳机,达到能够处理小花生,合理利用劳动力的目的。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花生去壳机,包括壳体,所述壳体顶部设置有进料斗,所述进料斗与壳体连通设置,所述进料斗下方设置有筛选装置,所述壳体的空腔中设置有压辊一和压辊二,所述压辊一位于筛选装置下方,所述压辊一和压辊二均连接有用于驱动其转动的驱动装置,所述压辊一和压辊二下方设置有过滤板,所述过滤板两侧和前后表面均与壳体内壁连接,且过滤板上表面靠近压辊一的一侧安装有风扇,所述壳体远离风扇的一侧开设有废料出口,所述壳体底部呈向其一侧倾斜布置,且壳体底部高度较低的一侧开设有出料口。
[0005] 所述筛选装置包括筛面、上坡板、下坡板、马达、转动轴、连杆一、连杆二、铰链一、推动杆和铰链二,所述上坡板一侧和前后表面均与壳体内壁连接,所述下坡板一侧开设有内槽,且下坡板前后表面均与壳体内壁连接,所述筛面两侧分别与上坡板下表面和内槽内壁接触,所述马达安装在壳体外壁背面,所述壳体外壁背面开设有通槽,所述马达输出端与转动轴连接,所述转动轴与连杆一连接,所述连杆一通过铰链一与连杆二连接,所述连杆二通过铰链二与推动杆连接,所述推动杆一端贯穿通槽与筛面外壁背面连接。
[0006] 优选的,所述内槽深度和上坡板的长度均大于筛面的一半,所述筛面与内槽相适配。
[0007] 优选的,所述通槽长度等于筛面长度的一半,所述壳体下方设置有底座,所述底座通过安装在其上的支撑腿与壳体外壁底部连接。
[0008] 优选的,所述压辊一和压辊二两侧均设置有相适配的弧形板,且弧形板前后表面均与壳体内壁连接,对应的弧形板下方均有材料出口。
[0009] 优选的,所述过滤板呈倾斜向下设置,且过滤板板面上均与开设有出料孔。
[0010] 优选的,所述上坡板、筛面和下坡板呈倾斜向下设置,所述筛面面上均匀开设有小花生出料孔。
[0011] 本实用新型提供了一种花生去壳机。具备以下有益效果:
[0012] (1)、本实用新型通过设置筛选装置,花生会先经过筛面,较小的花生被筛选出来,通过压辊一处理,达到了通过筛选出小花生,通过专门的压辊处理较小花生的目的,解决了小的花生会混在花生仁中一起,需要人工处理,浪费劳动力的问题。
[0013] (2)、本实用新型通过设置上坡板、下坡板和内槽,筛面在一个往返运动的过程中,一半先进入内槽内,然后向靠近上坡板的一侧移动,筛面的另一半移动到上坡板的下方,达到了清除堵物的目的,解决了正常大小的花生有部分进入筛面从而堵塞筛面的问题。

实施方案

[0018] 如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种花生去壳机,包括壳体1,壳体1顶部固定安装有进料斗2,进料斗2与壳体1连通设置,进料斗2下方设置有筛选装置3,筛取小花生,壳体1的空腔中设置有压辊一4和压辊二5,壳体1前后表面与压辊对应位置均开设有与压辊两端细的部分相适配的通孔,压辊两端均贯穿通孔且与通孔滑动接触,压辊一4位于筛选装置3 下方,压辊一4和压辊二5两侧均设置有相适配的弧形板,且弧形板前后表面均与壳体1内壁固定连接,对应的弧形板下方均有材料出口,花生位于压辊与弧形板之间,压辊转动,达到碾碎花生壳的目的,压辊一4和压辊二5 均连接有用于驱动其转动的驱动装置,驱动装置均为电机,电机固定安装在壳体1外壁背面,压辊一端与电机输出端固定连接,压辊一4和压辊二5下方固定安装有过滤板6,过滤板6呈倾斜向下设置,且过滤板6板面上均匀开设有花生仁出料孔,碾压后的材料从材料出口掉落到过滤板6上,在自身重力作用下沿倾斜面滑动,花生仁通过花生仁出料孔掉落到壳体1内壁底部,过滤板6两侧和前后表面均与壳体1内壁固定连接,且过滤板6上表面靠近压辊一4的一侧固定安装有风扇7,壳体1远离风扇7的一侧开设有废料出口 11,压碾后的材料通过材料出口掉落时,花生壳体积较大,重量较轻,风扇7 将花生壳吹起,通过废料出口11送出去壳装置,壳体1底部呈向其一侧倾斜布置,且壳体1底部高度较低的一侧开设有出料口8,花生仁掉落到壳体1内壁底部,沿倾斜面滑动到出料口8,通过出料口8完成去壳,壳体1下方放置有底座,底座通过固定安装在其上的支撑腿与壳体1外壁底部固定连接。
[0019] 筛选装置3包括筛面301、上坡板302、下坡板303、马达304、转动轴 305、连杆一306、连杆二307、铰链一308、推动杆309和铰链二310,上坡板302一侧和前后表面均与壳体1内壁固定连接,下坡板303一侧开设有内槽9,内槽9深度和上坡板302的长度均大于筛面301的一半,筛面301与内槽9相适配,进入内槽9的一半筛面301的堵塞物会被清除,且下坡板
303 前后表面均与壳体1内壁固定连接,筛面301两侧分别与上坡板302下表面和内槽9内壁滑动接触,上坡板302、筛面301和下坡板303呈倾斜向下设置,筛面301面上均匀开设有小花生出料孔,花生在斜面上滑动,筛面301部分将小花生筛向压辊一4,未筛入的花生沿斜面滑向压辊二5,马达304固定安装在壳体1外壁背面,壳体1外壁背面开设有通槽10,通槽10长度等于筛面 301长度的一半,筛面301在往返过程中,位于内槽9内的筛面301长度和位于上坡板302下方的筛面301长度均最多为筛面301长度的一半,筛面301 在一个往返过程中,分别会有一半筛面301进入内槽9内部和一半筛面301 运动到上坡板302下方,完成筛面301堵塞物的清除,马达304输出端通过连轴器与转动轴305转动连接,马达304带动转动轴305转动,转动轴305 与连杆一306固定连接,转动轴305带动连杆一306转动,连杆一306通过铰链一
308与连杆二307转动连接,连杆一306带动连杆二307转动,连杆二307通过铰链二310与推动杆309转动连接,滑动杆连307带动推动杆309 往返运动,推动杆309一端贯穿通槽10与筛面301外壁背面固定连接,推动杆309带动筛面301往返运动。
[0020] 在使用时,物料从进料斗2进入去壳机,马达304通过转动轴305、连杆一306、铰链一308、连杆二307、铰链二310和推动杆309带动筛面301做往返运动,筛取小花生,通过设置上坡板302、下坡板303和内槽9,筛面301 在一个往返运动的过程中,一半先进入内槽9内,然后向靠近上坡板302的一侧移动,筛面301的另一半移动到上坡板302的下方,达到了清除堵物的目的,解决了正常大小的花生有部分进入筛面301从而堵塞筛面301的问题,小花生经过压辊一4压碾,达到了通过筛选出小花生,通过专门的压辊处理较小花生的目的,解决了小的花生会混在花生仁中一起,需要人工处理,浪费劳动力的问题,其他花生通过倾斜面滑向压辊二5,通过压辊二5压碾,压碾后的花生通过材料出口掉落到过滤板6上,花生壳被风扇7吹起经过废料出口11排出去壳机,花生仁通过过滤板6掉落到壳体1内壁底部,通过斜面滑出出料口8完成去壳。
[0021] 综上可得,一种花生去壳机,通过设置上坡板302、下坡板303和内槽9,筛面301在一个往返运动的过程中,一半先进入内槽9内,然后向靠近上坡板302的一侧移动,筛面301的另一半移动到上坡板302的下方,达到了清除堵物的目的,解决了正常大小的花生有部分进入筛面301从而堵塞筛面301 的问题,通过设置筛选装置3,花生会先经过筛面301,较小的花生被筛选出来,通过压辊一4处理,达到了通过筛选出小花生,通过专门的压辊处理较小花生的目的,解决了小的花生会混在花生仁中一起,需要人工处理,浪费劳动力的问题。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型图1中筛选装置俯视图剖视图;
[0016] 图3为本实用新型图2中A的局部放大图。
[0017] 图中:1壳体、2进料斗、3筛选装置、筛面301、上坡板302、下坡板 303、马达304、转动轴305、连杆一306、连杆二307、铰链一308、推动杆 309、铰链二310、4压辊一、5压辊二、6过滤板、7风扇、8出料口、9内槽、 10通槽、11废料出口。
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