[0004] 本发明为了克服现有技术的不足,提供一种自动补料的UV喷涂自动补料装置。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种UV喷涂自动补料装置,包括箱体、开设于箱体一侧的凹槽、设于箱体内的移动装置、设于移动装置下的传动装置、设于传动装置上的支撑腿;所述移动装置包括设于箱体上的左右两侧的电机、设于电机上的导向槽、设于导向槽内的螺杆、套设于螺杆上的螺母、设于螺母上的液体盒、设于液体盒上的推块、设于液体盒一侧的送料装置及设于液体盒下的多个喷淋装置;所述螺母可在螺杆上进行前后移动,螺母可带动液体盒进行前后移动。
[0006] 启动电机,电动机带动螺杆进行转动,螺杆带动螺母进行移动、螺母带动液体盒进行移动,这时喷淋装置对工件进行喷涂;通过电机的带动,使得螺杆转速更加的稳定,可以对螺母进行移动的速度保持一定,实现自动化喷涂,减少人工成本,同时速度保持一定匀速运动时,喷淋装置可以对工件喷涂的更加均匀,使得喷涂的效果更好,增加的工件表面光滑的质感,使得工厂生产率得到提高,增加企业的利润。
[0007] 所述送料装置包括固定槽、设于固定槽一侧的固定块、设于固定块上的滑块、设于固定槽前部的固定挡块、设于固定挡块后部的第一固定杆、设于第一固定杆后部的移动块、用于连接第一固定杆和移动块的第一伸缩弹簧、穿设于移动块内部的移动滑块、设于移动滑块一侧的第二伸缩弹簧、设于移动块后部的第二固定杆及设于第二固定杆一侧的补液装置;所述移动块可在固定槽内进行前后移动,推块可带动移动滑块进行前后移动,移动滑块与滑块间歇相抵触,推块可从固定块底部通过。
[0008] 当液体盒进行移动时,带动推块进行移动,当推块与移动滑块抵触时,推块带动移动滑块进行向前移动,移动滑块带动移动块进行向前移动,移动块带动第二固定杆进行向前移动,这时第一伸缩弹簧被压缩,移动滑块移动到与滑块抵触时,移动滑块进行向左移动,第二伸缩弹簧被压缩,这时推块不再与移动滑块相抵触,推块与液体盒继续向前移动,在第一伸缩弹簧的作用下,移动滑块和移动块进行向后移动,回到最初始状态;通过借助推块的力,可以直接带动移动块进行向前移动,不需添加额外的动力来源,更加的节能环保,保护环境,同时还可以节省工厂资金,当移动块进行移动时,借助第一伸缩弹簧的力,对移动块进行快速复位,不影响整个工作流程,同时借助第一伸缩弹簧的力,对补液装置实施向后的快速压力,实现补液装置补液的效果更好,加快对液体的流速,对喷料管实现快速补料,实现自动补料,大大降低劳动力,有利于工作人员健康发展,补液与移动装置实现配合运动,整个工作过程更加的流畅,边涂料边送料,一直保持有料的状态。
[0009] 所述补液装置包括推板、设于推板上的推杆、套设于推杆上的第一弹簧、设于推杆上的补液盒、设于推杆上的活塞、设于补液盒一侧的加料盒、用于连接补液盒和加料盒的送料管及设于加料盒上的推送装置;所述第二固定杆与推板间歇相接触,推杆一端与推板固定连接,另一端穿入补液盒内部与活塞固定连接,推杆可带动活塞在补液盒内进行前后移动,第一弹簧一端与推板固定连接,另一端与补液盒固定连接,送料管内设有单向阀。
[0010] 移动块向后移动带动第二固定杆进行向后移动,第二固定杆对推板进行向后挤压,推板带动推杆进行向后挤压,推杆带动活塞进行向后移动,在压力的作用下,液体从送料管进行流出,流向加料盒内;通过第一弹簧的作用,可以对推板实现快速复位,整个工作过程更加的流畅,送料管内设有单向阀,可以保证液体在流动的时,防止液体回流,对液体进行有轨迹的进行移动,同时保证了液体流动的方向,对液体及时的补充的加料,加料效果会更好,减少工作人员来回补料的时间,更加的省时省力。
[0011] 所述推送装置包括传送管、设于传送管左右两侧的移动盖、设于移动盖上部的推送块、设于推送块上的推动顶块、设于推送顶块一侧的挡盖、设于移动盖后部的U形杆、设于U形杆上部的第二弹簧、设于传送管下部的抽水泵、设于抽水泵底部的喷料管及设于移动盖上的传动组件;所述传送管左右两侧开设有开口,移动盖与开口一一对应,喷料管与液体盒固定连接,U形杆两端分别与移动盖固定连接,第二弹簧一端与U形杆固定连接,另一端与加料盒底部固定连接,挡盖大小形状与传送管大小形状相匹配。
[0012] 当液体流进补液盒内,启动抽水泵,抽水泵对液体进行抽取,再由喷料管送出,对工件进行持续的喷淋,工件喷淋结束后,移动盖会向上移动,这时开口被打开;通过抽水泵的设置,可以起到对喷淋的效果更好,喷洒的更加均匀,工件表面喷涂的效果更好,当工件喷淋结束后,移动盖会向上打开,开口漏出,在抽水泵的作用下,气体从开口位置流进,气体再从喷料管流出,抽进来的气体可以对剩余的液体进行加喷出,另一方面在第一批工件进行喷涂结束后,继续第二批工件进行喷涂,这时喷淋管需要持续的送料,大大影响了资源的浪费,在移动盖的作用下,可以对把传送管进行堵住,节省资源,同时可以实现抽水泵不需要来回停机进行节省物料,保护了抽水泵设备,节省企业资金,同时不需工作人员进行来回补料,还大大减少了资源的浪费。
[0013] 所述传送组件包括抬升杆、设于抬升杆底端的抬升块;所述抬升杆一端与移动盖固定连接,另一端与抬升块固定连接,抬升杆可带动移动盖进行上下移动,抬升杆可在凹槽内进行上下移动。
[0014] 抬升杆可带动移动盖进行向上移动,当移动盖进行向上移动时,这时开口被打开;通过抬升杆的动力可以直接带动U形管进行向上移动,这时两个移动盖可以进行同时的打开,同时也可以实现挡盖对传送管进行同时关闭,关闭的效果会更好,同时在第二弹簧的作用下,可以实现快速的复位,不影响整个工作的流程,也大大节省了喷洒液体的资源,同理抽水泵不用来回停机的,整个过程实现快速补料,节省物料和保护抽水泵设备,省时省力,降低劳动力。
[0015] 所述喷淋装置包括多个喷淋管、设于喷淋管内部的引流盖、设于引流盖上的疏通件、设于引流盖左右两侧的伸缩杆、套设于伸缩杆外部的压缩弹簧、设于伸缩杆下部的固定环、设于固定环下部的喷管及设于喷管下部的雾化喷头;所述引流盖可在喷淋管内进行上下移动、固定环中部开设有引流口,疏通件与引流口可相接触。
[0016] 当喷淋管内遇到堵塞时,在液体的压力作用下,引流该盖向下移动,压缩弹簧进行压缩,疏通件进行压缩,疏通件移动到与引流口相接触时;通过借助液体自身的压力,对喷淋管进行疏通,无需添加额外的动力来源,更加的节能环保,同时借助液体的压力,可以对喷淋管堵塞时,及时的疏通,无需工作人员来回观察拆取,拆取时,浪费了喷淋管内部的液体,使得液体在拆取同时,进行流失,浪费资源,液压的带动,节省大大的时间,提高了工作效率,在压缩弹簧的作用下,进行及时复位,节省资源,同时节省来回补料的时间。
[0017] 所述传送装置包括传送带、设于传送带一侧的传送滑块、设于传送带左右两侧的滚筒、设于传送带上的多个移动板、设于移动板上的夹持装置;所述多个移动板两两为一组,间隔均匀的分布在传送带上,移动板左右两侧开设有移动槽,传送滑块与抬升块可相间歇碰触。
[0018] 把要喷涂的工件放在在传送带上,传送带带动传送滑块进行移动,工件进行喷涂,这时传送带进行停止,当喷涂结束后,传送带进行传送,这时传送滑块与抬升块相碰触,抬升块进行向上移动;通过传送带带动工件进行移动,实现了流水线的进行移动,整个工作过程更加的高效快捷,同时借助传送滑块与抬升块相抵触,抬升块进行向上移动,带动移动盖进行向上移动,实现工件在喷涂结束后,对喷淋管实现自动关闭料管,大大节省资源,同时也减少了来回补料的次数。
[0019] 所述夹持装置包括设于移动板上左右两侧的顶块、设于顶块一侧的第三弹簧、设于第三弹簧一侧的夹持固定块、设于顶块下部的压板、设于压板上的多个压缩弹簧、设于压板左右两侧的移动顶块及设于移动顶块下部的顶压组件;所述顶块可对工件进行夹持,移动顶块与顶块间歇碰触。
[0020] 把要喷涂的工件放置在移动板上,传送带进行传动,当压板与顶压组件接触时,压板向上移动,压板带动移动顶块进行向上移动,移动顶块与顶块相接触,顶块进行相工件靠拢,对工件进行夹持,当不与顶压组件相接触时,这时顶块不在进行夹持,这时工件进行喷涂;通过借助顶压组件的设置,可以保证工件在进行时进行稳定的夹持,防止工件在传送的过程中经过抹布条进行晃动,顶块可以防止工件进行左右移动,抹布可以对工件上的水渍和灰尘进行扫除,使得喷涂的效果会更高效,同时也减少工作人员来回扶持工件的时间,大大降低劳动力,提高了工作效率,同时实现持续的喷涂与持续的加料,使得工厂资金大大提高。
[0021] 所述顶压组件包括顶压杆、设于顶压杆上的顶压块;所述顶压杆一侧与箱体一侧固定连接,顶压块与压板可相间歇抵触。
[0022] 当顶压块与压板相接处时,压板进行向上移动;通过顶压杆的设置,可以实现顶块对工件夹持,当工件移动到喷涂区域时,这时顶块与压板不在接触,工件就不要夹持,使得传送的动力更加的稳定,工件传送过程中不会晃动,使得工件喷涂的效果更好,更加的均匀,加快了喷涂的效率,补料的效率同时也在提高,整个过程大大降低了劳动成本。