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一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-05-20
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-04-20
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-05-20
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202020852829.5 申请日 2020-05-20
公开/公告号 CN212993150U 公开/公告日 2021-04-20
授权日 2021-04-20 预估到期日 2030-05-20
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 A01F25/14A01F25/22A23B9/08 主分类号 A01F25/14
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 陈正彬 当前专利权人 陈正彬
发明人 陈正彬 第一发明人 陈正彬
地址 青海省西宁市城西区五四西路38号青海师范大学 邮编 810008
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 青海省 申请人所在市 青海省西宁市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓,包括底座,所述底座的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑座,两个所述支撑座远离底座的一端共同固定连接有圆筒,所述圆筒远离底座的一侧壁上设有圆槽,所述圆槽内滑动连接有封闭块,所述封闭块远离底座设置,所述封闭块远离底座的一侧壁上固定连接有盖板,所述圆槽的内壁上设有两个呈对称设置的输入孔,两个所述输入孔均远离底座设置。本实用新型在对大豆进行存储时可以有效的避免过度堆积情况,还可以使得大豆不会出现发霉的情况,极大的保证了装置的安全和大豆的质量。
  • 摘要附图
    一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓
  • 说明书附图:图1
    一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓
  • 说明书附图:图2
    一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-04-20 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑座(2),两个所述支撑座(2)远离底座(1)的一端共同固定连接有圆筒(3),所述圆筒(3)远离底座(1)的一侧壁上设有圆槽(4),所述圆槽(4)内滑动连接有封闭块(5),所述封闭块(5)远离底座(1)设置,所述封闭块(5)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有盖板(6),所述圆槽(4)的内壁上设有两个呈对称设置的输入孔(7),两个所述输入孔(7)均远离底座(1)设置,所述底座(1)的上端面上固定连接有气泵(8),所述气泵(8)的输出端正对圆筒(3)设置,所述气泵(8)的输出端上固定连接有气管(9),所述气管(9)远离气泵(8)的一端固定连接在圆筒(3)上设置,所述圆筒(3)上设有保护装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓,其特征在于,所述保护装置包括设置在圆筒(3)靠近底座(1)的一侧壁上的工作槽(10),所述工作槽(10)正对气管(9)设置,所述圆槽(4)内转动连接有圆盘(11),所述圆盘(11)靠近底座(1)的一侧壁上固定连接有连接管(12),所述连接管(12)靠近底座(1)的一端贯穿圆筒(3)设置,所述连接管(12)靠近底座(1)的一端固定连接有多个呈等间距设置的扇叶(13),多个所述扇叶(13)均位于工作槽(10)内设置,所述圆盘(11)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有工作柱(23),所述工作柱(23)正对连接管(12)设置,所述工作柱(23)靠近底座(1)的一侧壁上设有气槽(14),所述圆盘(11)上设有连接孔(15),所述连接孔(15)与气槽(14)和连接管(12)的内腔均呈连通设置,所述气槽(14)的侧壁上设有多个呈等间距设置的气孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓,其特征在于,多个所述气孔(16)的内壁上均固定连接有网板(17),多个所述网板(17)均远离气槽(14)设置,所述工作柱(23)上固定连接有多个呈等间距设置的隔离板(18)。

4.根据权利要求2所述的一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓,其特征在于,所述圆槽(4)靠近底座(1)的一侧壁上设有环形槽(19),所述环形槽(19)内转动连接有环形块(20),所述环形块(20)远离底座(1)的一端固定连接在圆盘(11)上设置,所述环形槽(19)呈T型设置,所述环形块(20)的形状与环形槽(19)呈匹配设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓,其特征在于,所述圆筒(3)的外壁上固定连接有两个呈对称设置的放料壳(21),两个所述放料壳(21)分别正对两个输入孔(7)设置,两个所述输入孔(7)均呈倾斜设置,两个所述放料壳(21)的形状分别与两个输入孔(7)呈匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓,其特征在于,所述盖板(6)远离底座(1)的一侧板上固定连接有把手(22)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及农产品储存技术领域,尤其涉及一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓。

背景技术

[0002] 大豆,通称黄豆,是一种种子含有丰富植物蛋白质的作物,常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质,豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料,在将大豆制成饲料前需要将大豆放置在圆仓进行储存。
[0003] 现有的圆仓在对大豆进行储存时,大豆在倒入圆仓中时会出现堆积情况,过度堆积的大豆会对圆仓的部分内壁造成极大的压力,继而对圆仓造成破坏,且过度堆积的大豆会由于水分无法散失等原因出现大量的发霉情况,继而使得大豆部分正常使用。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的圆仓在进行大豆存储时会出现堆积情况,过度堆积的大豆会对圆仓造成破坏,还会出现发霉情况,极大的不利于用户使用。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓,包括底座,所述底座的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑座,两个所述支撑座远离底座的一端共同固定连接有圆筒,所述圆筒远离底座的一侧壁上设有圆槽,所述圆槽内滑动连接有封闭块,所述封闭块远离底座设置,所述封闭块远离底座的一侧壁上固定连接有盖板,所述圆槽的内壁上设有两个呈对称设置的输入孔,两个所述输入孔均远离底座设置,所述底座的上端面上固定连接有气泵,所述气泵的输出端正对圆筒设置,所述气泵的输出端上固定连接有气管,所述气管远离气泵的一端固定连接在圆筒上设置,所述圆筒上设有保护装置。
[0007] 优选的,所述保护装置包括设置在圆筒靠近底座的一侧壁上的工作槽,所述工作槽正对气管设置,所述圆槽内转动连接有圆盘,所述圆盘靠近底座的一侧壁上固定连接有连接管,所述连接管靠近底座的一端贯穿圆筒设置,所述连接管靠近底座的一端固定连接有多个呈等间距设置的扇叶,多个所述扇叶均位于工作槽内设置,所述圆盘远离底座的一侧壁上固定连接有工作柱,所述工作柱正对连接管设置,所述工作柱靠近底座的一侧壁上设有气槽,所述圆盘上设有连接孔,所述连接孔与气槽和连接管的内腔均呈连通设置,所述气槽的侧壁上设有多个呈等间距设置的气孔。
[0008] 优选的,多个所述气孔的内壁上均固定连接有网板,多个所述网板均远离气槽设置,所述工作柱上固定连接有多个呈等间距设置的隔离板。
[0009] 优选的,所述圆槽靠近底座的一侧壁上设有环形槽,所述环形槽内转动连接有环形块,所述环形块远离底座的一端固定连接在圆盘上设置,所述环形槽呈T型设置,所述环形块的形状与环形槽呈匹配设置。
[0010] 优选的,所述圆筒的外壁上固定连接有两个呈对称设置的放料壳,两个所述放料壳分别正对两个输入孔设置,两个所述输入孔均呈倾斜设置,两个所述放料壳的形状分别与两个输入孔呈匹配设置。
[0011] 优选的,所述盖板远离底座的一侧板上固定连接有把手。
[0012] 本实用新型的有益效果是:在本装置中,气泵在工作时可以吹动扇叶转动,继而带动连接管和圆盘转动,这样一来位于圆盘上的大豆便可以分散均匀,不会出现过度的堆积情况,极大的保障了圆筒的安全,且气泵在吹气时,高速运动的空气会通过气管到达连接管的内腔,继而通过连接孔和气槽到达气孔并排出,高速流动的空气极大的保障了圆槽内的空气正常流通,并加快了大豆的水分散失,这样一来大豆便不会出现发霉情况,极大的保障了大豆的质量。

实施方案

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017] 参照图1-2,一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓,包括底座1,底座1的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑座2,两个支撑座2远离底座1的一端共同固定连接有圆筒3,圆筒3远离底座1的一侧壁上设有圆槽4,圆槽4内滑动连接有封闭块5,封闭块5远离底座1设置,封闭块5远离底座1的一侧壁上固定连接有盖板6,这样一来用户便可以拉动盖板6使得封闭块5脱离圆槽4,继而打开圆槽4,使得用户可以方便的进行圆槽4内大豆的取出工作,盖板6远离底座1的一侧板上固定连接有把手22,把手22的设置方便了用户拉动盖板6,继而完成圆槽4的打开工作,圆槽4的内壁上设有两个呈对称设置的输入孔7,两个输入孔7均远离底座1设置,圆筒3的外壁上固定连接有两个呈对称设置的放料壳21,两个放料壳21分别正对两个输入孔7设置,放料壳21的设置方便了用户将大豆倒入输入孔7内,两个输入孔7均呈倾斜设置,两个放料壳21的形状分别与两个输入孔7呈匹配设置,倾斜设置使得大豆可以顺利的通过输入孔7进行到圆槽4内,不需要用户进行额外操作,极大的方便了用户使用,底座1的上端面上固定连接有气泵8,气泵8的输出端正对圆筒3设置,气泵8的输出端上固定连接有气管9,气管9远离气泵8的一端固定连接在圆筒3上设置,圆筒3上设有保护装置,保护装置包括设置在圆筒3靠近底座1的一侧壁上的工作槽10,工作槽10正对气管9设置,圆槽4内转动连接有圆盘11;
[0018] 圆槽4靠近底座1的一侧壁上设有环形槽19,环形槽19内转动连接有环形块20,环形块20远离底座1的一端固定连接在圆盘11上设置,环形槽19和环形块20的设置使得圆盘11可以更加稳定且顺利的在圆槽4内转动,环形槽19呈T型设置,环形块20的形状与环形槽
19呈匹配设置,T型设置使得圆盘11在转动的过程中不会远离圆槽4的内壁,极大的保障了装置的稳定性,圆盘11靠近底座1的一侧壁上固定连接有连接管12,连接管12靠近底座1的一端贯穿圆筒3设置,连接管12靠近底座1的一端固定连接有多个呈等间距设置的扇叶13,多个扇叶13均位于工作槽10内设置,这样一来当气泵8工作时便可以顺利的吹动扇叶13转动,继而带动连接管12和圆盘11转动,使得圆盘11上的大豆可以分布均匀,不会出现过度堆积的情况,极大的保障了圆筒3的安全,圆盘11远离底座1的一侧壁上固定连接有工作柱23,工作柱23正对连接管12设置,工作柱23靠近底座1的一侧壁上设有气槽14,圆盘11上设有连接孔15,连接孔15与气槽14和连接管12的内腔均呈连通设置,气槽14的侧壁上设有多个呈等间距设置的气孔16,这样一来当气泵8工作时,便可以顺利的对连接管12进行吹气,进入连接管12内的高速空气可以顺利的通过连接孔15、气槽14和气孔16到达圆槽4内,高速流动的空气可以保证圆槽4内的空气流通,并加快大豆的水分散失,使得大豆不会出现发霉情况,保证了大豆的存储质量,多个气孔16的内壁上均固定连接有网板17,多个网板17均远离气槽14设置,网板17的设置可以有效的阻挡大豆进入气孔16造成堵塞情况,极大的保障了空气的顺利流动以及气泵8的安全,工作柱23上固定连接有多个呈等间距设置的隔离板18,多个隔离板18可以对大豆进行支撑,继而有效的降低大豆堆积程度。
[0019] 本实用新型中,使用者使用该装置时,首先开启气泵8,气泵8在工作时会通过气管9对工作槽10进行吹气,继而吹动多个扇叶13转动,多个扇叶13在转动的过程中会带动连接管12转动,继而带动圆盘11和多个隔离板18转动,借助便可以将大豆倒入两个放料壳21中,使得大豆在重力的作用下通过输入孔7到达圆槽4内,转动的圆盘11和多个隔离板18会使得大豆不会出现过度堆积的情况,极大的保障了圆筒3的安全,且气泵8在工作时,会对连接管
12进行吹气,高速流动的空气会先后通过连接管12、连接孔15、气槽14和多个气孔16排出至圆槽4内,这样一来高速流动的空气变可以极大程度的保证圆槽4内的空气流通,并加快大豆水分的散失,使得大豆不会出现发霉情况,极大的保障了大豆的质量。
[0020] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0013] 图1为本实用新型提出的一种具有预防大豆霉现象的重力隔断散落饲料圆仓的正面结构剖视图;
[0014] 图2为图1中A结构的放大图。
[0015] 图中:1底座、2支撑座、3圆筒、4圆槽、5封闭块、6盖板、7输入孔、8气泵、9气管、10工作槽、11圆盘、12连接管、13扇叶、14气槽、15连接孔、16气孔、17网板、18隔离板、19环形槽、20环形块、21放料壳、22把手、23工作柱。
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