盲专网 - 一种粉末冶金用混料装置

专利申请流程有哪些步骤？

申请

申请号：指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。

申请日：提出专利申请之日。

2018-05-15

申请公布

申请公布指发明专利申请经初步审查合格后，自申请日（或优先权日）起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。

申请公布号：专利申请过程中，在尚未取得专利授权之前，国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。

申请公布日：申请公开的日期，即在专利公报上予以公开的日期。

2018-10-26

授权

授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由，授予发明专利权；或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由，授予实用新型专利权或外观设计专利权。

2020-12-11

预估到期

发明专利权的期限为二十年，实用新型专利权期限为十年，外观设计专利权期限为十五年，均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。

2038-05-15

基本信息

有效性	有效专利	专利类型	发明专利
申请号	CN201810462909.7	申请日	2018-05-15
公开/公告号	CN108580875B	公开/公告日	2020-12-11
授权日	2020-12-11	预估到期日	2038-05-15
申请年	2018年	公开/公告年	2020年
缴费截止日
分类号	B22F1/00 、B01F15/02 、B01F7/18 、B01F7/00	主分类号	B22F1/00
是否联合申请	独立申请	文献类型号	B
独权数量	1	从权数量	4
权利要求数量	5	非专利引证数量	0
引用专利数量	0	被引证专利数量	0
非专利引证
引用专利		被引证专利
专利权维持	4	专利申请国编码	CN
专利事件	转让	事务标签	公开、实质审查、申请权转移、授权

申请人信息

申请人	芜湖市创源新材料有限公司	第一申请人	芜湖市创源新材料有限公司
专利权人	芜湖市创源新材料有限公司	当前专利权人	芜湖市创源新材料有限公司
发明人	不公告发明人	第一发明人	不公告发明人
地址	安徽省芜湖市繁昌县峨山镇柏树村工业园	邮编	241200
申请人数量	1	发明人数量	1
申请人所在省	安徽省	申请人所在市	安徽省芜湖市

代理人信息

代理机构

专利代理机构是经省专利管理局审核，国家知识产权局批准设立，可以接受委托人的委托，在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。

代理人

专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务，取得一定资格的人。

摘要

本发明涉及混料技术领域，尤其为一种粉末冶金用混料装置，包括；支撑架第二电机和第三电机，所述支撑架顶端固定连接有第一电机，所述第一电机轴承末端固定连接有第一叶片和第二叶片，所述第一电机顶端设有混料箱，所述混料箱底端设有出料门，所述混料箱顶端开设有通孔，且第一电机通过通孔固定连接于第一叶片和第二叶片，且第一叶片和第二叶片在混料箱内侧，所述混料箱左侧滑动连接有第二轴，所述第二轴外侧开设有第一进料孔，本发明通过设置的出料门，使得混好的材料直接从底部就可取出，不用太多复杂的构件运输；通过设置的料仓，使得加料轻松方便，不用往高处抬料装料，一人轻松即可完成加料工作，操作简单。

摘要附图
说明书附图：图1
说明书附图：图2
说明书附图：图3

法律状态

序号	法律状态公告日	法律状态	法律状态信息
1	2020-12-11	授权
2	2020-12-04	专利申请权的转移	登记生效日: 2020.11.24 申请人由繁昌县通民机械制造有限公司变更为芜湖市创源新材料有限公司地址由241200 安徽省芜湖市繁昌县繁阳镇富鑫园10栋变更为241200 安徽省芜湖市繁昌县峨山镇柏树村工业园
3	2018-10-26	实质审查的生效	IPC(主分类): B22F 1/00 专利申请号: 201810462909.7 申请日: 2018.05.15
4	2018-09-28	公开

权利要求

权利要求书是申请文件最核心的部分，是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。

1.一种粉末冶金用混料装置，包括支撑架(1)、第二电机(6)和第三电机(13)，其特征在于：所述支撑架(1)顶端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)轴承末端固定连接有第一叶片(4)和第二叶片(5)，所述第一电机(2)顶端设有混料箱(3)，所述混料箱(3)底端设有出料门(12)，所述混料箱(3)顶端开设有通孔(a)，且第一电机(2)通过通孔(a)固定连接于第一叶片(4)和第二叶片(5)，且第一叶片(4)和第二叶片(5)在混料箱(3)内侧，所述混料箱(3)左侧滑动连接有第二轴(14)，所述第二轴(14)外侧开设有第一进料孔(b)，所述第二轴(14)右侧设有第三进料孔(h)，所述第二轴(14)内侧固定连接有第二螺旋推进器(15)，所述第三电机(13)轴承末端固定连接有第二轴(14)，所述第二轴(14)滑动连接于支撑架(1)，且滑动连接于混料箱(3)，所述第二轴外侧固定连接有第二带槽杆(16)，所述第二带槽杆(16)顶端开设有第二进料槽(g)，所述第二带槽杆(16)顶端固定连接有第二碗状盒(17)，所述混料箱(3)左侧设有第二料仓(f)，所述第二料仓(f)顶端左侧设有第二加料门(18)，所述混料箱(3)右侧固定连接有第一轴(7)，所述第一轴(7)外侧开设有第二进料孔(c)，所述第一轴(7)左侧设有第四进料孔(i)，所述第一轴(7)内侧固定连接有第一螺旋推进器(8)，所述第二电机(6)轴承末端固定连接有第一轴(7)，所述第一轴(7)滑动连接于支撑架(1)，且滑动连接于混料箱(3)，所述第一轴(7)外侧固定连接有第一带槽杆(9)，且第一带槽杆(9)穿过第二进料孔(c)，所述第一带槽杆(9)顶端开设有第一进料槽(d)，所述第一带槽杆(9)顶端固定连接有第一碗状盒(10)，所述混料箱(3)右侧设有第一料仓(e)，所述第一料仓(e)顶端设有第一加料门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置，其特征在于：所述第一带槽杆(9)和第二带槽杆(16)分别有两个，且上下对称。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置，其特征在于：所述第一碗状盒(10)和第二碗状盒(17)可自由拆卸安装。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置，其特征在于：所述装置只有一米五的高度。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置，其特征在于：所述混料箱(3)为左右对称的八面体。

说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及混料技术领域，具体为一种粉末冶金用混料装置。

背景技术

[0002] 随着国外技术进步及市场发展粉料，中国混料机产业必须准确把握市场经济的运行规律与特征，混料机开发独到的技术和设备，适应特定市场的需要，用优质、高效的设备来满足用户的需求，目前，低附加值通用产品已经出现结构性过剩，低层次的价格恶性竞争，正在阻碍全行业的技术进步，因此，对一种粉末冶金用混料装置的需求日益增长。

[0003] 目前市场上存在的混料装置存在较大的缺陷，首先针对混料方面，混料不均匀，加料不方便，使工作者疲劳度过大，再一个来说传统机械过于庞大，不方便运输搬运，且结构过于复杂，大大增加了维修费用，增加了生产的资金负担，因此，针对上述问题提出一种粉末冶金用混料装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种粉末冶金用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种粉末冶金用混料装置，包括支撑架、第二电机和第三电机，其特征在于：所述支撑架顶端固定连接有第一电机，所述第一电机轴承末端固定连接有第一叶片和第二叶片，所述第一电机顶端设有混料箱，所述混料箱底端设有出料门，所述混料箱顶端开设有通孔，且第一电机通过通孔固定连接于第一叶片和第二叶片，且第一叶片和第二叶片在混料箱内侧，所述混料箱左侧滑动连接有第二轴，所述第二轴外侧开设有第一进料孔，所述第二轴右侧设有第三进料孔，所述第二轴内侧固定连接有第二螺旋推进器，所述第三电机轴承末端固定连接有第二轴，所述第二轴滑动连接于支撑架，且滑动连接于混料箱，所述第二轴外侧固定连接有第二带槽杆，所述第二带槽杆顶端开设有第二进料槽，所述第二带槽杆顶端固定连接有第二碗状盒，所述混料箱左侧设有第二料仓，所述第二料仓顶端左侧设有第二加料门，所述混料箱右侧固定连接有第一轴，所述第一轴外侧开设有第二进料孔，所述第一轴左侧设有第四进料孔，所述第一轴内侧固定连接有第一螺旋推进器，所述第二电机轴承末端固定连接有第一轴，所述第一轴滑动连接于支撑架，且滑动连接于混料箱，所述第一轴外侧固定连接有第一带槽杆，且第一带槽杆穿过第二进料孔，所述第一带槽杆顶端开设有第一进料槽，所述第一带槽杆顶端固定连接有第一碗状盒，所述混料箱右侧设有第一料仓，所述第一料仓顶端设有第一加料门。

[0007] 优选的，所述第一带槽杆和第二带槽杆分别有两个，且上下对称。

[0008] 优选的，所述第一碗状盒和第二碗状盒可自由拆卸安装。

[0009] 优选的，所述该装置只有一米五的高度。

[0010] 优选的，所述混料箱为对称的八面体。

[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0012] 1、本发明中，通过设置的碗状盒,在混料过程中可根据混料配比更换大盒小盒来实现更科学的配比混料；

[0013] 2、本发明中，通过设置的带槽杆盒螺旋推进器，工作人员只需将料倒入料仓带槽杆和螺旋推进器自动将材料加到混料区，结构简单；

[0014] 3、本发明中，通过设置的出料门，使得混好的材料直接从底部就可取出，不用太多复杂的构件运输；

[0015] 4、本发明中，通过设置的料仓，使得加料轻松方便，不用往高处抬料装料，一人轻松即可完成加料工作，操作简单，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

实施方案

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

[0022] 一种粉末冶金用混料装置，包括支撑架1、第二电机6和第三电机13，其特征在于：所述支撑架1顶端固定连接有第一电机2，所述第一电机2轴承末端固定连接有第一叶片4和第二叶片5，所述第一电机2顶端设有混料箱3，所述混料箱3底端设有出料门12，所述混料箱
3顶端开设有通孔a，且第一电机2通过通孔a固定连接于第一叶片4和第二叶片5，且第一叶片4和第二叶片5在混料箱3内侧，所述混料箱3左侧滑动连接有第二轴14，所述第二轴14外侧开设有第一进料孔b，所述第二轴14右侧设有第三进料孔h，所述第二轴14内侧固定连接有第二螺旋推进器15，所述第三电机13轴承末端固定连接有第二轴14，所述第二轴14滑动连接于支撑架1，且滑动连接于混料箱3，所述第二轴外侧固定连接有第二带槽杆16，所述第二带槽杆16顶端开设有第二进料槽g，所述第二带槽杆16顶端固定连接有第二碗状盒17，所述混料箱3左侧设有第二料仓f，所述第二料仓f顶端左侧设有第二加料门18，所述混料箱3右侧固定连接有第一轴7，所述第一轴7外侧开设有第二进料孔c，所述第一轴7左侧设有第四进料孔i，所述第一轴7内侧固定连接有第一螺旋推进器8，所述第二电机6轴承末端固定连接有第一轴7，所述第一轴7滑动连接于支撑架1，且滑动连接于混料箱3，所述第一轴7外侧固定连接有第一带槽杆9，且第一带槽杆9穿过第二进料孔c，所述第一带槽杆9顶端开设有第一进料槽d，所述第一带槽杆9顶端固定连接有第一碗状盒10，所述混料箱3右侧设有第一料仓e，所述第一料仓e顶端设有第一加料门11。

[0023] 所述第一带槽杆9和第二带槽杆16分别有两个，且上下对称，这种设置可以在需要的时候加快工作效率，在不需要的时候拆掉一个第一碗状盒10和另一个第二碗状盒17即可防备另一个毁坏，所述第一碗状盒10和第二碗状盒17可自由拆卸安装，这种设置可以根据所需的配比比例大小，通过拆卸第一碗状盒10和第二碗状盒17即可实现自动配比，所述该装置只有一米五的高度，这种设置减小了设备的体积，使其运输方便，所述混料箱3为对称的八面体，这种设置使得内部混料更均匀，区别于传统的锥形和圆形，加大了混合的力度。

[0024] 工作流程：所述第一电机2、第二电机6和第三电机均为外接电源，当装置开始运转，往第一料仓e和第二料仓f里加需混合的两种材料，第一电机2带动第一叶片4和第二叶片5在混料箱3内开始运转，第二电机6通过带动第一轴7，带动第一螺旋推进器8和第一带槽杆9转动，第一带槽杆9通过第一碗状盒10旋转带出的材料顺着第一槽杆9上的第一进料槽d流进第一轴7内，再通过第一螺旋推进器8转动经第四进料孔i将材料送入混料箱3，与此同时，第三电机13带动第二轴14转动，第二轴14则带动第二螺旋推进器15和第二带槽杆16转动，第二带槽杆16通过第二碗状盒17带出料，通过第二轴14的转动材料通过第二进料槽g流进第二轴14内，然后通过第二螺旋推进器15，经第三进料孔h流入混料箱3，然后通过第一叶片4和第二叶片5进行搅拌，搅拌完成经出料门12取出，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

[0025] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0016] 图1为本发明整体结构示意图；

[0017] 图2为本发明俯视图；

[0018] 图3为本发明图1的A处结构示意图。

[0019] 图中：1-支撑架、2-第一电机、3-混料箱、4-第一叶片、5-第二叶片、6-第二电机、7-第一轴、8-第一螺旋推进器、9-第一带槽杆、10-碗状盒、11-第一加料门、12-出料门、13-第三电机、14-第二轴、15-第二螺旋推进器、16-第二带槽杆、17-第二碗状盒、18-第二加料门、a-通孔、b-第一进料孔、c-第二进料孔、d-第一进料槽、e-第一料仓、f-第二料仓、g-第二进料槽，h-第三进料孔，i-第四进料孔。

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背景技术

发明内容

实施方案

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