背景技术
[0002] 挡板窑具是指在生产发泡陶瓷时将未发泡陶瓷放置在两挡板之间输送进高温窑炉内进行高温发泡制成，挡板能够防止发泡陶瓷在窑炉内输送过程中移动导致发泡过程中
变形影响产品外观，并且因为挡板的高度设置是高于已发泡陶瓷的高度，所以在发泡过程
发泡陶瓷会在两挡板限定的空间内进行发泡，有利于发泡成型。
[0003] 经过检索例如专利号为CN203949496U的专利公开了一种发泡陶瓷生产用的挡板窑具，涉及高温窑炉用窑具领域，特别是涉及生产发泡陶瓷时使用的挡板窑具，包括挡板本
体，其特征在于：所述挡板本体的截面呈具有一侧边与底边垂直的梯形结构。该结构具有较
好站立稳固性、加强挡板本体的结构、加快散热的作用、方便搬运，解决了现有技术中的不
足之处。
[0004] 再例如专利号为CN207850086U的专利公开了一种发泡陶瓷生产用的挡板窑具。所述发泡陶瓷生产用的挡板窑具包括：顶板；底板；第一侧板；第二侧板；第一连接板，所述第
一连接板位于所述第一侧板与所述第二侧板之间，所述第一连接板的一端与所述底板铰
接，所述第一连接板的另一端与所述第一侧板可拆卸连接；第二连接板，所述第二连接板位
于所述第一侧板与所述第二侧板之间，所述第二连接板的一端与所述底板铰接，所述第二
连接板的另一端与所述第二侧板可拆卸连接，其中，所述第一侧板的延伸方向或所述第二
侧板的延伸方向与所述底板的延伸方向垂直。本实用新型提供的发泡陶瓷生产用的挡板窑
具能够自由切换垂直面且便于搬运。
[0005] 基于上述，现有的挡板窑具多是需要操作人员进行摆放时自己找齐，容易导致挡板的连接处不平齐导致发泡陶瓷的边缘不整齐甚至出现裂缝，导致不合格的产品较多，而
且由于挡板不能连接在一起，可能会导致在发泡的过程中部分挡板发生移动，且挡板的散
热性较差，影响工作进度。
[0006] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种发泡陶瓷生产用的挡板窑具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
[0007] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种发泡陶瓷生产用的挡板窑具，以解决上述背景技术中提出的现有的挡板窑具多是需要操作人员进行摆放时自己找齐，容易导
致挡板的连接处不平齐导致发泡陶瓷的边缘不整齐甚至出现裂缝，导致不合格的产品较
多，而且由于挡板不能连接在一起，可能会导致在发泡的过程中部分挡板发生移动，且挡板
的散热性较差，影响工作进度的问题。
[0008] 本实用新型一种发泡陶瓷生产用的挡板窑具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0009] 一种发泡陶瓷生产用的挡板窑具，包括：挡板；所述挡板还包括有梯形滑槽；所述挡板的顶部两侧均开设有两组梯形滑槽；所述梯形滑槽内滑动设置有连接块，且连接块的
底部开设有凹槽；所述挡板的后侧一体式设置有支撑板，且支撑板为三角形结构；所述挡板
的底部一体式设置有底座；所述底座还包括有防滑槽；所述底座的底部开设有防滑槽。
[0010] 进一步的，所述挡板还包括有散热孔；所述挡板的前侧为光滑平面；所述挡板的顶部开设有散热孔。
[0011] 进一步的，所述连接块还包括有梯形滑块；所述连接块底部的凹槽与挡板的顶部贴合，且凹槽内壁的两侧均一体式设置有梯形滑块。
[0012] 进一步的，所述支撑板还包括有槽孔；所述支撑板的底部与底座一体式连接，且支撑板的中间处开设有槽孔。
[0013] 进一步的，所述底座还包括有凸块和凹口；所述底座的右侧一体式设置有凸块；所述底座的左侧一体式设置有凹口；所述凸块的尺寸与凹口的尺寸一致。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0015] 通过设置有底座和连接块，通过底座右侧设置的凸块对准相邻挡板底座的另一侧的凹口，从而能够更快速准确的将两组相邻的挡板进行连接，然后通过沿着梯形滑槽滑动
连接块，使其在两组挡板之间进行连接固定，能够使相邻的挡板紧密的连接在一起，从而防
止部分挡板发生移动导致的发泡陶瓷出现次品的现象，能够使发泡陶瓷的边缘保持平整。
[0016] 通过设置有支撑座和散热孔，通过支撑座不仅能够对挡板起到支撑作用，还能够加快挡板的散热速度，通过设置有散热孔也能够加快挡板内部的散热速度，同时通过支撑
板中间设置有槽孔，能够方便操作人员的移动搬运。
