[0003] 本发明的主要目的在于提供一种五金加工用铁皮折角装置,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
[0005] 一种五金加工用铁皮折角装置,包括机箱,所述机箱上端左侧固定安装有一号侧板,所述机箱上端右侧固定安装有三号侧板,所述机箱上端后侧固定安装有二号侧板,所述二号侧板上端、一号侧板上端和三号侧板共同固定安装有顶板,所述机箱上端右部固定安装有控制台,所述机箱上端中部开有通孔,所述通孔内部分别贯穿有驱动装置和支撑装置,所述驱动装置下端和支撑装置下端均与机箱内部固定连接,所述支撑装置下端贯穿驱动装置中部,所述驱动装置上端和支撑装置上端共同固定连接有加工台,所述顶板上端中部贯穿有压紧装置,所述压紧装置下部设置有两个固定装置,且两个固定装置均位于加工台上方,所述二号侧板前端上部固定安装有对位件,且对位件位于加工台后方,所述控制台分别与驱动装置和压紧装置电性连接。
[0006] 优选的,所述驱动装置包括伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有丝杠,所述丝杠上端活动连接有轴承座,所述丝杠外表面螺纹套接有螺母,所述螺母左端和螺母右端均固定连接有一号连接耳,所述一号连接耳前端均固定连接有一号连接杆,所述一号连接杆上部均贯穿有一号转轴,所述一号转轴后端均活动连接有一号连接块。
[0007] 优选的,所述丝杠下端贯穿通孔内部,所述伺服电机下端与机箱下端固定连接,所述一号连接杆均倾斜分布。
[0008] 优选的,所述支撑装置包括支撑板,所述支撑板下端左侧和下端右侧均固定安装有导向杆,所述支撑板上端中部固定连接有立板,所述立板前端均固定安装有两个二号连接杆,两个所述二号连接杆上部均贯穿有二号转轴,所述二号转轴后端均活动连接有二号连接块。
[0009] 优选的,所述导向杆下端分别贯穿螺母左部和螺母右部并与机箱下端固定连接,所述支撑板下端中部与轴承座上端固定连接,两个所述二号连接杆均倾斜分布,且两个二号连接杆均与一号连接杆相互平行。
[0010] 优选的,所述加工台包括一号折角板和二号折角板,所述一号折角板位于二号折角板右端,所述一号折角板左端前侧和左端后侧均固定连接有二号连接耳,所述二号折角板右端前侧和右端后侧均固定连接有三号连接耳,所述三号连接耳中部和二号连接耳中部共同贯穿有转动轴,所述一号折角板后端和二号折角板后端均固定安装有光线发射器。
[0011] 优选的,所述一号折角板下端远离转动轴的一侧和二号折角板下端远离转动轴的一侧均与一号连接块上端固定连接,所述一号折角板下端靠近转动轴的一侧和二号折角板下端靠近转动轴的一侧均与二号连接块上端固定连接。
[0012] 优选的,所述压紧装置包括气缸,所述气缸输出端固定安装有推杆,所述推杆下端固定连接有推板,所述推板下端前部和下端后部分别固定安装有二号支架和一号支架。
[0013] 优选的,所述二号支架和一号支架均呈A字形结构,所述推杆上端贯穿顶板中部。
[0014] 优选的,两个所述固定装置包括安装块,所述安装块下端均固定安装有蓄电箱,所述蓄电箱下端均固定安装有磁铁块,所述安装块中部均贯穿有连接轴,所述蓄电箱右端分别固定安装有控制开关和充电接口,所述控制开关均位于充电接口前方。
[0015] 优选的,所述连接轴外表面分别与一号支架下部和二号支架下部活动连接,所述蓄电箱分别与充电接口和控制开关电性连接,所述控制开关与磁铁块电性连接。
[0016] 优选的,所述对位件包括对位板,所述对位板外表面固定安装有弧形板,所述对位板前端刻有刻度线,且刻度线上对应分布有角度值,所述弧形板前端嵌设有若干等间距分布的光线接收器,若干所述光线接收器外侧均固定安装有显示灯,所述对位板中部嵌设有控制面板,所述控制面板分别与显示灯和若干光线接收器电性连接,所述对位板呈半圆形结构。
[0017] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0018] 1、本发明中,通过采用高精度的驱动装置对一号连接杆进行提升,然后利用支撑装置对驱动装置和加工台进行支撑,提升折角装置的稳定性,并配合对位件的使用实现折角角度的实时监控,提高折角的精确度。
[0019] 2、本发明中,通过气缸带动推杆上的推板下降,使得推板上的一号支架和二号支架均向下运动,最终带动一号支架和二号支架下端的两个固定装置7 下降,使得固定装置上的磁铁块压紧在一号折角板上的铁皮和二号折角板上的铁片上,对铁皮的折角过程进行固定,避免铁皮在折角过程中弹起导致危险事故的发生,提高折角装置的安全性;且利用固定装置对铁片表面进行压紧固定操作,可避免铁皮的局部弹起影响折角效果。
[0020] 3、本发明中,通过开启固定装置上的控制开关和驱动气缸,控制开关使得磁铁块通电,磁铁块对折角完成的铁皮进行吸附作用,进而在气缸的作用下使得铁片与加工台进行脱离,避免因铁皮过薄导致铁皮拿取费劲的问题,使用更加方便。