实施方案
[0016] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017] 请参阅图1‑4，本发明实施例中，一种在线修复式土质改良处理装置，包括底座1和顶架3，还包括：输送机构，固定安装在底座1一侧，用于将土壤自动传输到装置内；传动机构，固定安装在输送机构远离底座1一端，用于实现机构间的联动；混合机构，固定安装在传动机构远离输送机构的一端，且与输送机构在底座1上处于相对位置，用于混合粉碎需要改良的土壤；喷淋机构，固定安装在混合机构一端，用于将有机质溶液喷淋到需要改良的土壤中；其中输送机构和混合机构之间设置有输送管32，用于土壤传输。
[0018] 本实施例的一种情况，请参阅图1和图2：输送机构包括固定安装在底座1一侧的运输桶4，运输桶4中心轴位置转动连接第一驱动轴5，第一驱动轴5上安装有运输叶6，运输叶6倾斜角度范围为30°‑60°，第一驱动轴5穿出运输桶4且远离底座1一端转动连接转动盘7，转动盘7边缘一侧转动连接转动柱8；本实施例中，通过倾斜的运输叶6在第一驱动轴5的带动下实现转动，运输叶6的倾斜运输角度可以采用30度或者45度，便于斜向传输以及控制运输叶6的输送速度，从而将需要改良的土壤传输进改良装置内，实现自动化运输，避免人工运输的弊端，且第一驱动轴5带动转动盘7进行转动，同时转动盘7上的转动柱8随之转动。
[0019] 本实施例的一种情况请参阅图1和图2：所述传动机构包括固定安装在底座1中部的支撑杆9，支撑杆9上可移动的安装有连接组件，连接组件的两端分别传动连接转动盘7外沿、混合机构；所述连接组件包括固定座10、第一滑动杆11和第二滑动杆14，其中所述固定座10固定安装在支撑杆9远离底座1的一端，固定座10两端内侧之间固定设置有第一滑动杆11，所述第一滑动杆11和第二滑动杆14相对滑动设置，第一滑动杆11上滑动有第一滑动块
12，第一滑动块12远离固定座10一端固定安装第二滑动块13，第二滑动块13内滑动有第二滑动杆14，第二滑动杆14两端分别连接第一连接块15和第二连接块16；本实施例中，通过输送机构轴转动的转动盘7上的转动柱8，带动传动机构中第一连接块15进行围绕第一驱动轴
5进行转动，移动组件中的第二滑动杆14在第一连接块15的带动下滑动于第二滑动块13内，同时第一滑动块12滑动于固定座10内的第一滑动杆11内，因此实现了连接组件一端连接的第二连接块16周期圆周转动，帮助混合机构实现均匀搅拌，提高混合均匀性。
[0020] 本实施例的一种情况，请参阅图1、图2和图4：所述混合机构包括固定安装在底座1一侧的混合桶17，混合桶17内悬浮设置有与传动机构连接的搅拌轴18，搅拌轴18上固定安装搅拌叶19，混合桶17靠近底座1中部固定安装轴承22，轴承22内转动连接溶液轴20，溶液轴20上固定安装若干震动板21，震动板21和溶液轴20上设有若干通孔，溶液轴20穿出底座1一端固定安装移动组件；所述移动组件包括固定安装在溶液轴20穿出底座1一端的卡槽23，卡槽23内滑动有滑柱40，滑柱40固定连接转动块24，转动块24转动连接于曲柄25上，曲柄25两端转动连接第二驱动轴26，第二驱动轴26通过支架27固定于底座1一侧，所述运输桶4和混合桶17之间设置有输送管32；本实施例中，通过第二连接块16周期圆周转动带动搅拌轴18上的搅拌叶19进行周期圆周转动，对需要改良的土壤进行搅拌粉碎，并将土壤运输到高处，同时移动组件上的第二驱动轴26带动曲柄25进行转动，曲柄25上转动连接的转动块24上的滑柱40滑动于卡槽23内，从而带动溶液轴20周期移动，溶液轴20带动其上安装的震动板21进行震动，确保混合桶17内的底层土壤在震动板21的震动下不断抛到高处与有机质溶液混合，实现有机质溶液与土壤的均匀混合，其中设置的多块震动板21可以在对土壤进行震动抛出的同时也能碎化土块，且溶液轴20和震动板21上的通孔设置可以过滤已粉碎的土壤，便于将大块土壤抛出充分进行混合粉碎，便于有机溶液与不同高度的土壤混合。
[0021] 本实施例的一种情况，请参阅图1和图4：所述喷淋机构包括固定安装在顶架3远离底座1一端且位于混合桶17正上方位置固定安装储液箱34，储液箱34靠近底座1一端转动连接输液轴35，输液轴35靠近底座1一侧固定安装外罩37，输液轴35靠近底座1一端固定安装喷淋头38，输液轴35上转动连接转动组件；所述转动组件包括固定安装在第二驱动轴26一端的第一斜齿轮28，第一斜齿轮28啮合第二斜齿轮29，第二斜齿轮29转动连接转动轴30，转动轴30通过固定架31固定于底座1和顶架3一侧，输液轴35和转动轴30之间设置有皮带36；本实施例中，通过转动组件的第一斜齿轮28和第二斜齿轮29转动带动转动轴30进行转动，转动轴30通过皮带36带动输液轴35转动，输液轴35将储液箱34内的有机质溶液输送到喷淋头38处进行旋转喷射，使有机质溶液均匀的喷洒到混合桶17内的土壤，同时外罩37的设置，保证喷淋头38喷淋的最大范围，确保溶液全部喷到混合桶17内，提高利用率。
[0022] 本发明的工作原理是：通过倾斜的运输叶6在第一驱动轴5的带动下实现转动，将需要改良的土壤传输进改良装置内，实现自动化运输；通过输送机构轴转动的转动盘7上的转动柱8，带动传动机构中第一连接块15进行围绕第一驱动轴5进行转动，移动组件中的第二滑动杆14在第一连接块15的带动下滑动于第二滑动块13内，同时第一滑动块12滑动于固定座10内的第一滑动杆11内，因此实现了连接组件一端连接的第二连接块16周期圆周转动，帮助混合机构实现均匀搅拌，提高混合均匀性；通过第二连接块16周期圆周转动带动搅拌轴18上的搅拌叶19进行周期圆周转动，对需要改良的土壤进行搅拌粉碎，并将土壤运输到高处，同时移动组件上的第二驱动轴26带动曲柄25进行转动，曲柄25上转动连接的转动块24上的滑柱40滑动于卡槽23内，从而带动溶液轴20周期移动，溶液轴20带动其上安装的震动板21进行震动，确保混合桶17内的底层土壤在震动板21的震动下不断抛到高处与有机质溶液混合，实现有机质溶液与土壤的均匀混合，其中设置的多块震动板21可以在对土壤进行震动抛出的同时也能碎化土块，且溶液轴20和震动板21上的通孔设置可以过滤已粉碎的土壤，便于将大块土壤抛出充分进行混合粉碎，便于有机溶液与不同高度的土壤混合；通过转动组件的第一斜齿轮28和第二斜齿轮29转动带动转动轴30进行转动，转动轴30通过皮带36带动输液轴35转动，输液轴35将储液箱34内的有机质溶液输送到喷淋头38处进行旋转喷射，使有机质溶液均匀的喷洒到混合桶17内的土壤，同时外罩37的设置，保证喷淋头38喷淋的最大范围，确保溶液全部喷到混合桶17内，提高利用率。
[0023] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
