实施方案
[0019] 下面将结合附图1至图6对本发明进行详细说明，对本发明的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0020] 对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0021] 如图1所示，一种防止跳屑压伤的级进模冲床，包括底座100,底座100上侧固定设置有下模体101，底座100左侧设置有进给机构102，下模体101上侧设置有上模体103，上模体103上侧设置有动力机构104，底座100、进给机构102、上模体103、动力机构104为现有技术，不再赘述，下模体101中前后对称设置有两个防压伤装置T，两个防压伤装置T分别位于下凹模的前后两侧。
[0022] 结合图2、图3所示，防压伤装置T包括设置在下模体101中的容纳机构200，容纳机构200开设在下模体101中的开口向上的容纳腔201，容纳腔201侧壁之间固定连接有固定板202，固定板202将容纳腔201分为上下两个不连通的腔，容纳腔201侧壁之间滑动连接有滑动板203，滑动板203位于固定板202的下侧，滑动板203与容纳腔201下侧壁之间左右对称连接有两个第一弹簧204，容纳腔201的左右侧壁分别固定连接有限位板205，限位板205能够与滑动板203抵接，对滑动板203的行程进行限定，容纳腔201的后侧壁左右对称开设有两个开口向后的进油口206，进油口206与外部冲压油补充源连通，进油口206中固定连接有单向阀，冲压油只能从单向阀流入容纳腔201中。
[0023] 结合图3和图4和图5所示，容纳腔201中设置有进行喷油以及吸尘的喷油收集机构300，喷油收集机构300包括自左向右等间距设置的三个喷吸组件；喷吸组件包括开设在滑动板203中上下开口的安装孔301，安装孔301中固定连接有升降杆302，升降杆302与安装孔
301之间密封，固定板202中开设有上下开口的滑动孔303，升降杆302向上延伸贯穿滑动孔
303与容纳腔201进入到下模体101的上部空间中，升降杆302与滑动孔303密封滑动连接，升降杆302中开设有开口向下的出油通道306，出油通道306上端连通设置有开口朝向下模体
101水平中心线的第一通孔，第一通孔中固定连接有喷嘴310，喷嘴310为现有技术，不再赘述，升降杆302中左右对称开设有两个进气通道307，每个进气通道307下侧壁连通设置有开口朝向远离升降杆302竖直中心线的进气孔308，进气孔308与容纳腔201与滑动板203之间的空间连通，每个进气孔308开口处固定连接有固定块309，固定块309中开设有开口向上的第二通孔，第二通孔与相邻的进气孔308连通；每个进气通道307的上部开设有开口向前的第三通孔，每个第三通孔中固定连接有连接管312，两个连接管312固定连接有吸嘴311，吸嘴311为现有技术，不再赘述，吸嘴311开口朝向靠近下模体101水平中心线的方向。
[0024] 结合图3和图5所示，喷油收集机构300还包括固定连接在每个升降杆302上侧面的第二弹簧304，三个第二弹簧304上端固定连接有抵接板305，上模体103与抵接板305接触时，首先压缩第一弹簧204，再压缩第二弹簧304。通过出油通道306、进气通道307以及固定块309的设置，使得当升降杆302向下移动时，升降杆302带动滑动板203向下移动，滑动板203下侧的冲压油通过出油通道306以及喷嘴310喷出，同时容纳腔201与滑动板203之间的空间压力变小，使得气体从吸嘴311、连接管312以及进气通道307流进容纳腔201与滑动板
203之间的空腔中，同时将细小的废料吸入，当升降杆302向上移动复位时，固定块309将废屑阻挡，防止废屑喷出。
[0025] 结合图3和图6所示，容纳机构200中左右对称设置有两个使冲压油保持恒温的恒温机构400，恒温机构400包括固定连接在容纳腔201下侧壁的固定摩擦板401，滑动板203中开设有开口向下的滑动槽402，滑动槽402中滑动连接有滑动块403，滑动块403与滑动槽402的右侧壁之间连接有第三弹簧404，滑动块403下侧面固定连接有活动摩擦板406，活动摩擦板406左侧面与固定摩擦板401右侧面能够抵接，滑动槽402中固定连接有膨胀块405，膨胀块405位于滑动块403的左侧。通过固定摩擦板401、活动摩擦板406以及膨胀块405的设置，使得当温度较低时，活动摩擦板406与固定摩擦板401不断的随着冲压动作进行摩擦，产生热量，使得冲压油温度升高，防止冲压油过粘，当温度达到一定值时，膨胀块405受热膨胀，推动滑动块403向右移动，滑动块403带动活动摩擦板406与固定摩擦板401分开，防止温度过热影响冲压油的冷却效果。
[0026] 工作原理：冲压时，动力机构104带动上模体103上下移动，当上模体103与抵接板305抵接时，上模体103带动抵接板305向下移动，3抵接板305通过第二弹簧304带动升降杆
302向下移动，升降杆302带动滑动板203向下移动，滑动板203下侧的冲压油通过出油通道
306以及喷嘴310喷出，同时容纳腔201与滑动板203之间的空间压力变小，使得气体从吸嘴
311、连接管312以及进气通道307流进容纳腔201与滑动板203之间的空腔中，同时将细小的废料吸入，当升降杆302向上移动复位时，固定块309将废屑阻挡，防止废屑喷出，同时升降杆302上下移动时，滑动板203带动活动摩擦板406上下移动，活动摩擦板406与固定摩擦板
401不断摩擦，产生热量，使得冲压油温度升高，防止冲压油过粘，当温度达到一定值时，膨胀块405受热膨胀，推动滑动块403向右移动，滑动块403带动活动摩擦板406与固定摩擦板
401分开，防止温度过热影响冲压油的冷却效果。
[0027] 显然，上述实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。上述实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。基于上述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，也即凡在本申请的精神和原理之内所作的所有修改、等同替换和改进等，均落在本发明要求的保护范围内。
