[0005] 本发明的目的在于提供油田流体喷射器的流体制动装置及其方法，通过设置制动组件以实现快速制动，能够在结束引流喷射时立刻停止石油的输出，显著提高了使用效果，在快速制动的同时密封板对引射流体管进行密封，有效防止石油的继续输出，进一步提高了使用效果，通过设置位移调节组件实现喷管位置的调节，通过设置喷口调节组件以实现喷管喷口大小的调节，进一步提高了流体喷射器的使用效果，解决了现有的油田流体喷射器不具有制动装置，不仅不能实现快速制动，而且在结束石油抽取时仍有石油喷出，使用效果有待提高，且难以对喷管的位置和喷管喷口大小进行调节的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0007] 油田流体喷射器的流体制动装置，包括导流管、接收箱、混合管、扩压管、引流管、喷管、动力流体管和引射流体管，所述接收箱内开设有接收室，所述引流管水平安装在接收箱上并与其连通，所述混合管水平设置并连通引流管和扩压管，所述接收箱背向引流管的一侧与导流管连接，所述接收箱的底部通过螺栓固定安装有引射流体管，所述导流管的底部通过螺栓固定安装有动力流体管，所述喷管水平设置在导流管上并与其连通，且喷管的另一端延伸入接收箱内并与其连通，所述导流管内安装有位移调节组件，所述位移调节组件作用于喷管，所述导流管上安装有制动流体输出组件，所述动力流体管上安装有制动组件，所述喷管的喷口处安装有喷口调节组件，所述引射流体管上安装有密封组件；
[0008] 所述制动组件包括固定环、第一环形腔、第一限位腔、第二活塞、推杆、第一弹簧、制动块、耐磨防滑层和第一支管；所述固定环套设在动力流体管上并通过螺栓固定，所述固定环内开设有第一环形腔和多组第一限位腔，且第一环形腔连通各组第一限位腔，所述第一支管安装在固定环上并与第一环形腔连通，所述制动流体输出组件通过第一支管向第一环形腔内输送制动流体，所述第二活塞位于第一限位腔内，所述推杆固定安装在第二活塞上，且推杆的另一端延伸入动力流体管内并与制动块连接，所述第一弹簧套设在推杆上并与第二活塞连接，所述动力流体管内安装有导流轴，所述制动块为弧状，且制动块面向导流轴的弧面上安装有耐磨防滑层；制动状态下，制动块抵住导流轴。
[0009] 进一步的，所述位移调节组件包括第四活塞、连接杆、螺纹筒、第二螺杆、调节钮和导杆，所述导流管内滑动安装有第四活塞，所述连接杆固定安装在第四活塞上并与喷管的外壁连接，所述第四活塞背向连接杆的一侧通过螺栓固定安装有螺纹筒，所述导杆竖直设置在螺纹筒的外壁上并与导流管滑动连接，所述第二螺杆通过轴承与导流管转动连接，所述第二螺杆穿出导流管并与调节钮连接，且第二螺杆与螺纹筒螺纹连接。
[0010] 进一步的，所述导杆远离螺纹筒的一端安装有导向滑块，所述导流管的内周面横向设有导向滑槽，导向滑块位于导向滑槽内并与导流管滑动连接。
[0011] 进一步的，所述导流轴上通过螺栓固定安装有多组导流叶片，所述动力流体管上通过电机座固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴和导流轴上分别安装有锥齿轮，且两锥齿轮位于动力流体管内并啮合连接。
[0012] 进一步的，所述制动流体输出组件包括储存箱、第一活塞、固定筒、第一电机、矩形杆和第一螺杆，所述储存箱通过螺栓固定安装在导流管上，所述储存箱内储存有制动流体，所述第一活塞滑动安装于储存箱内，所述固定筒横向设置在储存箱上并延伸入其内部，所述矩形杆固定安装在第一活塞上并延伸入固定筒内，且矩形杆上横向开设有螺纹槽，所述第一螺杆通过轴承转动安装于固定筒内，所述第一螺杆与矩形杆螺纹连接，所述第一电机通过电机座固定安装在固定筒上，且第一电机的输出端与第一螺杆连接。
[0013] 进一步的，所述储存箱上安装有制动流体输出管，所述制动流体输出管和矩形杆位于第一活塞的两侧，所述制动流体输出管的另一端安装有第一总管和第二总管，所述第一总管和第二总管上分别设有控制阀，且第一总管的另一端连接第一支管和第二支管，所述第二总管的另一端连接喷口调节组件，所述第二支管的另一端连接密封组件。
[0014] 进一步的，所述喷口调节组件包括弹性膨胀环、第二环形腔和软管，所述弹性膨胀环上设有安装块，安装块与喷管通过螺栓固定，所述弹性膨胀环内开设有第二环形腔，所述软管设置在喷管上并连通第二环形腔和第二总管。
[0015] 进一步的，所述密封组件包括固定板、密封板、第二限位腔、第三活塞、滑杆、第二弹簧、限位块和第三限位腔，所述固定板水平设置并通过螺栓与引射流体管固定连接，且引射流体管的水平切面为矩形，所述固定板内开设有第二限位腔和多组第三限位腔，所述第三活塞滑动设置于第二限位腔内，所述第二支管与第二限位腔连通，所述密封板固定安装在第三活塞上，且密封板的另一端延伸入引射流体管内，所述第三限位腔内滑动安装有限位块，所述滑杆固定安装在限位块上，且滑杆的另一端穿出第三限位腔并与第三活塞固定连接，所述第二弹簧水平设置在第三限位腔内并与限位块连接。
[0016] 进一步的，所述密封板远离第三活塞的一端安装有密封条，所述引射流体管内对应开设有密封插槽，所述密封条插入密封插槽内。
[0017] 本发明还提出了油田流体喷射器的流体制动装置的使用方法，包括以下步骤：
[0018] S1、通过位移调节组件调节喷管的位置，即调节喷管喷口处与引流管之间的距离，具体如下：
[0019] 旋转调节钮以使第二螺杆进行转动，螺纹筒在导杆的导向作用下进行横向运动并推拉第四活塞，连接杆带动喷管进行横向运动以调节喷管的位置；
[0020] S2、通过喷口调节组件调节喷管喷口处的直径，具体如下：
[0021] 打开第二总管上的控制阀，制动流体输出组件通过制动流体输出管、第二总管、软管将制动流体输送至第二环形腔内，弹性膨胀环发生膨胀，从而改变弹性膨胀环的内径，即实现对喷管喷口大小的调节，调节完成后关闭第二总管上的控制阀；
[0022] S3、启动第二电机，第二电机使导流轴转动，动力流体通过动力流体管进入导流管内；
[0023] S4、导流管内的动力流体进入喷管中，喷管将动力流体快速喷入引流管内并使引射流体管的上方产生负压，原油或天然气通过引射流体管喷出并进入引流管内；
[0024] S5、动力流体和引射流体进入混合管内，扩压管将流体输送出去；
[0025] S6、引流喷射操作结束后，关闭第二电机并自动打开第一总管上的控制阀，制动流体输出组件通过制动流体输出管输出制动流体，制动流体通过第一总管进入第一支管和第二支管；
[0026] S7、第一支管将制动流体输送至第一环形腔内，第一环形腔使制动流体进入各组第一限位腔内，制动流体推动各组第二活塞运动，各组推杆推动制动块朝导流轴的方向运动，各组制动块上的耐磨防滑层快速抵住导流轴，实现快速制动；
[0027] S8、第二支管使制动流体进入第二限位腔内，制动流体推动第三活塞，第三活塞推动密封板插入引射流体管内，密封条插入密封插槽内，在快速制动的同时密封板对引射流体管进行密封。
[0028] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0029] 1、本发明中，通过第二电机使导流轴转动，动力流体通过动力流体管进入导流管内，喷管将动力流体快速喷入引流管内并使引射流体管的上方产生负压，原油通过引射流体管喷出并进入引流管内，动力流体和引射流体进入混合管内，扩压管将流体输送出去，实现原油的抽取；
[0030] 2、本发明中，通过设置位移调节组件实现喷管位置的调节，即调节喷管喷口处与引流管之间的距离，有助于使用；
[0031] 3、本发明中，通过设置喷口调节组件实现喷管喷口大小的调节，进一步提高了流体喷射器的使用效果；
[0032] 4、本发明中，通过制动流体输出组件输出制动流体，制动流体通过第一总管进入第一支管，第一支管将制动流体输送至第一环形腔内，第一环形腔使制动流体进入各组第一限位腔内，制动流体推动各组第二活塞运动，各组推杆推动制动块朝导流轴的方向运动，各组制动块上的耐磨防滑层快速抵住导流轴，实现快速制动，能够在结束引流喷射时立刻停止石油的输出，显著提高了使用效果；
[0033] 5、本发明中，通过制动流体输出组件输出制动流体，制动流体通过第一总管进入第二支管，第二支管使制动流体进入第二限位腔内，制动流体推动第三活塞，第三活塞推动密封板插入引射流体管内，密封条插入密封插槽内，在快速制动的同时密封板对引射流体管进行密封，有效防止石油的继续输出，进一步提高了使用效果。
