[0029] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
[0030] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032] 实施例:
[0033] 如附图1至附图7所示:
[0034] 本发明提供一种乒乓球发球机送球装置,包括推送箱体1和推送板404;推送箱体1内放置有球体2,且推送箱体1上安装有调节结构3,并且推送箱体1内安装有推送结构4;推送箱体1上安装有驱动结构5,且推送箱体1上还安装有辅助结构6;参考如图5和图6,推送板
404为矩形板状结构,且推送板404顶端面与进料管102底端面接触,并且推送板404的初始
位置位于进料管102垂直向中心位置,从而可实现单个球体2的推送;参考如图3,驱动结构5包括拨动座A502和拨动杆A50201,拨动座A502焊接在伺服电机501的转动轴上,且拨动座
A502呈环形阵列状焊接有四根拨动杆A50201;拨动杆A50201与弹性伸缩瓶602头端弹性接
触,且四根拨动杆A50201的长度分别为5cm、7cm、9cm、11cm,并且四根拨动座A502共同组成了弹性伸缩瓶602的不等量拨动结构,从而可实现喷管603喷气量的变化,进而实现了球体2飞行角度的变化。
[0035] 参考如图2,推送箱体1包括安装座A101和进料管102和凹槽A103,推送箱体1为矩形箱状结构,且安装座A101底端面焊接有安装座A101;推送箱体1顶端面焊接有进料管102,且进料管102与推送箱体1相连通,并且进料管102内放置有球体2,推送箱体1内开设有一个凹槽A103,且凹槽A103为弧形槽状结构,并且凹槽A103组成了球体2的临时定位结构。
[0036] 参考如图2和图4,调节结构3包括柱形杆301、支撑座302、齿轮303、转动座304和调节杆305,柱形杆301焊接在安装座A101上,且柱形杆301头端和尾端分别转动连接有一个支撑座302,并且柱形杆301焊接有一个齿轮303;转动座304焊接在支撑座302上,且转动座304上转动连接有一根调节杆305,并且调节杆305上开设有螺纹;调节杆305上开设的螺纹与齿轮303啮合,且调节杆305和齿轮303共同组成了蜗轮蜗杆结构,从而可实现柱形杆301以及推送箱体1的角度调节,且调节后能够实现自动闭锁。
[0037] 参考如图4,调节结构3还包括凹槽B30201,凹槽B30201共设有两个,且两个凹槽B30201分别开设在两个支撑座302;两个支撑座302上均开设有固定槽,且两个凹槽B30201
分别位于两个固定槽的下方位置,从而可实现固定槽处紧固螺栓的弹性防松动。
[0038] 参考如图2,推送结构4包括滑动杆401、挡环402、受力板403、推送板404和弹性件405,滑动杆401滑动连接在推送箱体1上,且滑动杆401上焊接有挡环402;滑动杆401尾端焊接有受力板403,且滑动杆401头端焊接有推送板404;滑动杆401上套接有弹性件405,且弹性件405组成了滑动杆401、受力板403和推送板404的弹性复位结构。
[0039] 参考如图2和图3,驱动结构5包括伺服电机501、拨动座B503和拨动杆B50302,伺服电机501通过螺栓固定连接在推送箱体1顶端面,且伺服电机501的转动轴上安装有拨动座B503;拨动座B503上呈环形阵列状焊接有四根拨动杆B50302,且拨动杆B50302头端与受力
板403弹性接触,从而当伺服电机501转动时可实现受力板403的连续拨动,进而实现了连续发球。
[0040] 参考如图2和图3,辅助结构6包括安装座B601、弹性伸缩瓶602和喷管603,安装座B601通过螺栓固定连接在推送箱体1上,且安装座B601上通过螺栓固定连接有一个弹性伸
缩瓶602;弹性伸缩瓶602上连接有一根喷管603,且喷管603的头端位于推送箱体1的出口
处,并且喷管603的头端为倾斜状结构,从而当弹性伸缩瓶602被挤压时喷管603处喷出的气流可实现球体2的变向。
[0041] 本实施例的具体使用方式与作用:
[0042] 使用时,当驱动结构5转动时,第一,拨动座B503上呈环形阵列状焊接有四根拨动杆B50302,且拨动杆B50302头端与受力板403弹性接触,从而当伺服电机501转动时可实现
受力板403的连续拨动,进而实现了连续发球;第二,因弹性伸缩瓶602上连接有一根喷管
603,且喷管603的头端位于推送箱体1的出口处,并且喷管603的头端为倾斜状结构,从而当弹性伸缩瓶602被挤压时喷管603处喷出的气流可实现球体2的变向;第三,因拨动杆A50201与弹性伸缩瓶602头端弹性接触,且四根拨动杆A50201的长度分别为5cm、7cm、9cm、11cm,并且四根拨动座A502共同组成了弹性伸缩瓶602的不等量拨动结构,从而可实现喷管603喷气
量的变化,进而实现了球体2飞行角度的变化;
[0043] 在调节推送箱体1倾斜角度时,因调节杆305上开设的螺纹与齿轮303啮合,且调节杆305和齿轮303共同组成了蜗轮蜗杆结构,从而可实现柱形杆301以及推送箱体1的角度调
节,且调节后能够实现自动闭锁。
[0044] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。