[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在运行过程中料斗容易堵塞，一旦堵塞就会降低工作效率和工作质量，且辊筒在长时间运行过程中容易磨损，现有技术中并未涉及如何方便辊筒的更换的缺点，而提出的一种用于机械设备的下料装置。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006] 一种用于机械设备的下料装置，包括两个相邻设置的立板，两个立板的顶侧均固定安装有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个料斗，其中一个立板的一侧开设有两个转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动轴，转动轴的两端均延伸至转动孔外，转动轴的一端延伸至两个立板内并固定安装有第一斜板，第一斜板远离转动轴的一侧固定安装有斜轴，斜轴远离第一斜板的一侧固定安装有第二斜板，第二斜板远离斜轴的一侧固定安装有固定轴，斜轴上套接有活动轴，活动轴的顶侧固定安装有连接柱,连接柱的一侧开设有球形转动槽,球形转动槽内活动安装有球形块,球形块的一侧固定安装有转杆，转杆的一端延伸至球形转动槽外，所述立板靠近第一斜板的一侧开设有限位槽,限位槽内活动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽外并转动安装在转杆远离球形块的一端上，限位杆的顶侧开设有限位孔,限位孔内活动安装有Z型杆，Z型杆的两端均延伸至限位孔外，Z型杆的顶端延伸至料斗内，Z型杆的底端与转动轴的一侧相接触，斜轴转动带动活动轴转动，活动轴转动带动连接柱转动，连接柱转动带动球形块在球形转动槽内转动，球形块转动带动转杆转动，转杆转动带动限位杆水平来回移动，限位杆移动带动Z型杆在料斗内来回移动。
[0007] 优选的，两个立板之间活动安装有内辊筒，内辊筒的一侧开设有安装槽，转动轴的一端延伸至安装槽内，内辊筒上开设有U型腔,U型腔靠近转动轴的一侧内壁上开设有压孔,压孔与安装槽相连通，压孔内活动安装有梯形块，梯形块的两侧均延伸至压孔外，梯形块靠近转动轴的一侧与转动轴相适配，梯形块的两侧均固定安装有位于U型腔内的L型杆,两个L型杆相互靠近的一侧均转动安装有活动杆，两个活动杆相互靠近的一端均转动安装有推杆，U型腔相互靠近的一侧内壁上均开设有推孔，两个推孔均与安装槽相连通，两个推杆相互靠近的一端分别贯穿两个推孔并均固定安装有推板，两个推板的一侧均设有开设在U型腔相互靠近的一侧内壁上的卡孔,卡孔内活动安装有卡杆,卡杆的两端均延伸至卡孔外，卡孔远离推板的一侧转动安装有位于U型腔内的移动杆,移动杆远离卡杆的一端转动安装有拉杆,U型腔靠近卡杆的一侧内壁上开设有拉孔,拉杆远离移动杆的一端贯穿拉孔，梯形块移动带动两个L型杆分别在两个固定孔内滑动，两个L型杆移动分别带动两个活动杆转动，两个活动杆转动分别带动两个推杆相互靠近，两个推杆相互靠近分别带动两个推板挤压转动轴。
[0008] 优选的，所述卡杆的一侧开设有固定孔,L型杆的一端贯穿固定孔，当两个推板完全压紧转动轴时，此时两个L型杆分别移出两个固定孔。
[0009] 优选的，两个卡杆相互远离的一端均固定安装有第一弹簧的一端，两个第一弹簧相互远离的一端分别固定安装在U型腔的两侧内壁上，由于两个第一弹簧均处于压缩状态，所以在两个第一弹簧的反作用力下使得两个卡杆分别移入两个卡槽。
[0010] 优选的，所述固定轴的两侧均开设有卡槽，两个卡杆相互靠近的一端分别与两个卡槽相适配，同时两个卡杆移动分别带动两个移动杆转动，两个移动杆转动分别带动两个拉杆移动，此时完成了安装。
[0011] 优选的，所述梯形块远离转动轴的一端固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在U型腔的一侧内壁上，当需要安装内辊筒和外辊筒时，将内辊筒对准转动轴移动，转动轴挤压梯形块使其在压孔内滑动，第二弹簧发生弹性形变。
[0012] 优选的，所述内辊筒上套接有外辊筒,外辊筒与内辊筒通过螺栓固定连接，当需要拆卸时，拉动两个拉杆移动内辊筒然后拧动螺栓更换外辊筒即可。
[0013] 优选的，所述转动轴上固定安装有多个半圆块,半圆块与Z型杆的底端相适配，同时转动轴转动带动半圆块转动，半圆块转动挤压Z型杆使其向上移动。
[0014] 优选的，所述Z型杆上套接有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固定安装在限位杆和Z型杆相互靠近的一侧上，第三弹簧发生弹性形变，在第三弹簧的反作用力下使得Z型杆向下移动。
[0015] 优选的，所述立板的一侧固定安装有两个电机，两个转动轴远离内辊筒的一端通过联轴器分别固定安装在两个电机的输出轴上，将原料倒入料斗，启动两个电机，电机的输出轴通过联轴器带动转动轴转动，转动轴转动带动第一斜板、斜轴、第二斜板、固定轴和半圆块转动。
[0016] 本发明中，所述一种用于机械设备的下料装置，通过c料斗、e转动轴、f第一斜板、g斜轴、h第二斜板、i固定轴、j活动轴、连接柱、球形块、转杆、限位杆、Z型杆、半圆快、电机的相互配合，将原料倒入料斗，启动两个电机，电机的输出轴通过联轴器带动转动轴转动，转动轴转动带动第一斜板、斜轴、第二斜板、固定轴和半圆块转动，斜轴转动带动活动轴转动，活动轴转动带动连接柱转动，连接柱转动带动球形块在球形转动槽内转动，球形块转动带动转杆转动，转杆转动带动限位杆水平来回移动，限位杆移动带动Z型杆在料斗内来回移动，同时转动轴转动带动半圆块转动，半圆块转动挤压Z型杆使其向上移动，第三弹簧发生弹性形变，在第三弹簧的反作用力下使得Z型杆向下移动，此时实现了防止堵塞；
[0017] 本发明中，所述一种用于机械设备的下料装置，通过第一弹簧、第二弹簧、内辊筒、梯形块、L型杆、活动杆、推杆、推板、卡杆、移动杆、拉杆、外辊筒的相互配合，当需要安装内辊筒和外辊筒时，将内辊筒对准转动轴移动，转动轴挤压梯形块使其在压孔内滑动，第二弹簧发生弹性形变，梯形块移动带动两个L型杆分别在两个固定孔内滑动，两个L型杆移动分别带动两个活动杆转动，两个活动杆转动分别带动两个推杆相互靠近，两个推杆相互靠近分别带动两个推板挤压转动轴,当两个推板完全压紧转动轴时，此时两个L型杆分别移出两个固定孔，由于两个第一弹簧均处于压缩状态，所以在两个第一弹簧的反作用力下使得两个卡杆分别移入两个卡槽，同时两个卡杆移动分别带动两个移动杆转动，两个移动杆转动分别带动两个拉杆移动，此时完成了安装，当需要拆卸时，拉动两个拉杆移动内辊筒然后拧动螺栓更换外辊筒即可，此时实现了便于更换外辊筒；
[0018] 本发明中，通过Z型杆的来回上下在料斗内进行搅动，防止料斗内的原料堵塞，将内辊筒对准转动轴移动即可完成内辊筒的安装，当外辊筒磨损时，拉动两个拉杆移动内辊筒，然后拧动螺栓即可更换已经磨损的外辊筒，通过两个推板的相互靠近可以压紧转动轴防止转动轴安装后产生晃动，通过卡杆移入卡槽可以固定柱转动轴，满足了人们的使用需求。
