实施方案
[0009] 下面结合图1-图3，对本发明做进一步详细叙述。
[0010] 一种复制有石材板面纹理的模具的制备方法，包括以下步骤：
[0011] 取石材坯料10，石材坯料10上的所需纹理面朝上布置，石材坯料10周边围设围板20，围板20上部边沿高于石材坯料10的所需纹理面；
[0012] 在上述石材坯料10的所需纹理面上浇注树脂30，待其固化得树脂模具板31，参照图1中A-C步骤，将树脂30直接浇注在石材坯料10上，固化后得到的树脂模具板31上便印制有石材胚料10的纹理模型，即可利用树脂模具板31来复制石材板面纹理，因树脂材质相对于石材的重量较轻，所以由树脂做成的模具重量也相对较轻，便于搬运，并且树脂耐磕碰，使用寿命也较长，另外，使用石材坯料10批量生产出树脂模具板31之后便可将石材坯料10存放起来，待树脂模具板31使用损坏之后再拿出石材坯料10重新生产，同样可增加石材坯料10的使用寿命。
[0013] 作为进一步的优选方案：参照图2中A-E步骤，石材坯料10的所需纹理面朝上并浇注硅胶40，待其固化得硅胶模具板41，将硅胶模具板41的模面朝上并围设围板20，此处的模面定义为与石材坯料10的所需纹理面贴合成型得到的面，以下所述的模面均为类似定义，围板20上部边沿高于硅胶模具板41的模面，在上述硅胶模具板41的模面上浇注树脂30，待其固化得树脂模具板31，先制作一个硅胶模具板41作为一个初模，因硅胶材质的质量较轻、便于搬运，且质地柔软、便于切割，可根据待加工产品的大小切割硅胶模具板41制得合适大小的树脂模具板31，另外，当产品表面面积较大时，可相应的选取纹理面的面积较大的石材坯料10，浇注硅胶40将整个石材坯料10表面的纹理复制后得到的硅胶模具板41面积也较大，为了便于运输产品，可将硅胶模具板41裁剪成小块，由单个小块硅胶模具板41分别制造树脂模具板31，再由树脂模具板31制造出的产品面积就相对较小，小块的产品便于运输，小块产品运输到指定地点安装时，直接将小块的产品上的纹理按照石材坯料10上的纹理拼接即可。另外，硅胶模具板41批量生产之后，便可将石材坯料10保存起来，以硅胶模具板41为模具来制得树脂模具板31，同样可增加石材坯料10的使用寿命。树脂模具板31印制出的产品的纹理虽然和石材坯料10上的纹理相对，但不影响整个纹理的美观。
[0014] 进一步的，参照图3中C-G步骤，在上述硅胶模具板41的模面上浇注树脂30，待其固化得树脂模具坯板32，树脂模具坯板32的模面朝上布置且周边围设围板20，围板20的上部边沿高于树脂模具坯板32的模面，在树脂模具坯板32的模面上浇注树脂30，待其固化得树脂模具板31，此时形成的树脂模具板31印制出的纹理便和石材坯料10上的纹理凹凸一致，实现石材板面纹理的相同复制，另外，此过程中加工出的树脂模具坯板32同样也可以作为复制石材板面纹理的模具直接使用。
[0015] 综上可得出，图1中的树脂模具板31模面上的纹理和图3中的树脂模具板31模面上的纹理相同，并且由这两个模具板印制出的产品上的纹理和石材坯料10上的纹理相同；图2中的树脂模具板31模面上的纹理和图3中的树脂模具坯板32模面上的纹理相同，并且由这两个模具板印制出的产品上的纹理和石材坯料10上的纹理相对。
[0016] 为了便于脱模，上述所有向模面或纹理面上浇注之前，先在模面或纹理面上喷涂一层脱模液。
[0017] 进一步的，所述围板20是由多个板体可拆卸式拼接而成，便于将围板20内固化后的产品取出。
