[0022] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023] 需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。
[0024] 如图1‑3所示，一种具有自动换布功能的再生混凝土加工用废气处理装置，包括具有进气口和出气口的筒体1，还包括：
[0025] 收卷机构3，包括电机31、收卷轴32、滤布33和从动轴34，电机31、收卷轴32和从动轴34均固接于筒体1的外壁，且收卷轴32和从动轴34相互平行，滤布33穿过筒体1且两端分别与收卷轴32和从动轴34卷绕，电机31驱动收卷轴32转动进行滤布33的更换，展开的滤布33垂直于气流方向设置；
[0026] 夹紧机构10，包括第一固定座4、至少一个第二固定座5、多个电动伸缩杆6、密封抵紧座7和密封固定座8，第一固定座4和第二固定座5均固接于筒体1的内壁，密封固定座8和抵紧架17均为环状结构，密封固定座8与第一固定座4连接，电动伸缩杆6与第二固定座5连接并带动抵紧架17靠近或远离密封固定座8，从而实现对滤布33的夹持或松开。
[0027] 其中，筒体1可为任意形状，本实施例中筒体1为两端为变截面的矩形筒体，进气口和出气口相对布设，密封固定座8和抵紧架17所围滤布33垂直于气流方向，且面积通常大于或等于进气口截面面积。从动轴34上用于卷绕未使用的滤布33，当需要更换滤布33时，电机31驱动收卷轴32转动对使用后的滤布33收卷进行更换，无需人工介入。该装置用于对含有颗粒物的废气进行过滤，且当完成更换后，通过电动伸缩杆6带动抵紧架17靠近或远离密封固定座8，从而实现对滤布33的夹持或松开，密封固定座8和抵紧架17均为环状结构，有助于保证滤布33的平整度，提高密封性，从而提高废气的过滤效果。第一固定座4和密封固定座8可组成截面为L型的环状结构，并与夹持的滤布33形成隔离区域，以保证密封性。本实施例中采用两个电动伸缩杆6，需要说明的是，电动伸缩杆6和第二固定座5的数量可为任意，如一一对应或多个电动伸缩杆6共用一个第二固定座5，为便于安装和加工，第一固定座4、密封固定座8和抵紧架17均可为分体式结构。
[0028] 该装置通过收卷机构3实现滤布33的自动更换，省时省力，并有助于保证设备使用的连续性及使用寿命，降低维护成本，提高设备工作效率；通过夹紧机构10保证滤布33的平整度，提高密封性，从而提高废气的过滤效果。
[0029] 在一实施例中，夹紧机构10还包括两个滚筒组件，位于密封固定座8外且相对布设，滚筒组件包括限位架13、第一滚筒14、挡板15、弹簧16、抵紧架17和第二滚筒18，第一滚筒14和挡板15分别位于第一固定座4的两侧，第一滚筒14与限位架13转动连接，挡板15与限位架13固定连接，弹簧16的两端分别抵靠挡板15和第一固定座4，限位架13与第一固定座4滑动连接，抵紧架17与密封抵紧座7固定连接，第二滚筒18与抵紧架17转动连接，第一滚筒14和第二滚筒18配合夹持滤布33。
[0030] 其中，当滤布33更换完成后，电动伸缩杆6带动抵紧架17靠近密封固定座8时，同时会带动第二滚筒18抵靠第一滚筒14，使第一滚筒14带动限位架13沿第一固定座4滑动，在此过程中始终保持对滤布33的夹持，滤布33相对抵紧架17和密封固定座8基本不产生滑动，不会发生磨损。当需要更换滤布33时，电动伸缩杆6带动抵紧架17远离密封固定座8，同时会带动第二滚筒18运动，第一滚筒14在弹簧16的作用下使限位架13沿第一固定座4滑动，抵靠第二滚筒18，在此过程中始终保持对滤布33的夹持，并使滤布33与抵紧架17和密封固定座8完全不接触，在收卷时，不会发生磨损。有助于保证工作过程的顺利进行。
[0031] 在一实施例中，筒体1的外壁还设有第一壳体2和第二壳体9，电机31和收卷轴32内置于第一壳体2，从动轴34内置于第二壳体9。通过壳体进行密封，有助于提高设备使用寿命及安全性。
[0032] 在一实施例中，收卷机构3还包括用于对滤布33进行张紧的张紧机构35。保证滤布33的平整度，有利于提高密封性，从而提高废气的过滤效果。
[0033] 在一实施例中，张紧机构35为发条卷，发条卷的一端与筒体1连接，另一端与从动轴34连接。发条卷与筒体1或从动轴34之间的连接均可为直接连接或通过转接件进行转接，通过发条卷的收卷力将滤布33绷紧，如本实施例中，张紧机构35安装于筒体1外并内置于第二壳体9中，发条卷的一端通过与第二壳体9连接实现与筒体1的连接，进行对滤布33的张紧，保证滤布33的平整度，有利于提高密封性，避免粉尘泄露，从而提高废气的过滤效果。需要说明的是，张紧机构35还可采用现有技术其他结构，如阻尼铰链等。
[0034] 在一实施例中，抵紧架17与密封固定座8的相邻侧均设有密封垫19。密封垫19在抵紧架17与密封固定座8靠拢后，能够消除配合间隙，保证更换后的滤布33的密封性。需要说明的是，还可通过抵紧架17与密封固定座8相邻面形状的优化实现密封，具体可根据实际需求进行设计。
[0035] 工作原理：工作时，气流沿进气口进入筒体1并通过滤布33进行过滤后由出气口排出，当滤布33不满足使用要求(即应长时间使用产生堵塞)后进行更换，具体为电动伸缩杆6带动密封抵紧座7远离密封固定座8，同时会带动第二滚筒18运动，第一滚筒14在弹簧16的作用下使限位架13沿第一固定座4滑动并抵靠第二滚筒18，在此过程中始终保持第一滚筒14和第二滚筒18对滤布33的夹持，并使滤布33与抵紧架17和密封固定座8完全不接触，实现与滤布33分离，然后启动电机31，使电机31带动收卷轴32转动，使使用后的滤布33收卷至收卷轴32上，同时将从动轴34上未使用的滤布33展开。随后电动伸缩杆6带动抵紧架17靠近密封固定座8时，同时会带动第二滚筒18抵靠第一滚筒14，使第一滚筒14带动限位架13沿第一固定座4滑动，在此过程中始终保持第一滚筒14和第二滚筒18对滤布33的夹持，并实现抵紧架17和密封固定座8对滤布33的夹紧密封，即可进行新一轮的过滤工作。滤布33更换便捷，有助于提高设备工作效率。
[0036] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0037] 以上所述实施例仅表达了本申请描述较为具体和详细的实施例，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
