发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动拨正的羽毛球加工生产用剪切装置，具备剪切效率高、减少工作强度和羽毛自动拨正的优点，解决了现有的羽毛球羽毛剪切装置剪切效率低、工人工作强度大和不能对羽毛进行自动拨正的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述具备剪切效率高、减少工作强度和羽毛自动拨正的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动拨正的羽毛球加工生产用剪切装置，包括底板，所述底板的上部右端固定连接有L型撑杆，L型撑杆的上部左侧下表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的上部右侧固定连接有滑筒，滑筒的内部滑动连接有滑杆，滑筒与滑杆之间固定连接有第一弹簧，伸缩杆的下端固定连接有切割刀，L型撑杆的中部左端固定连接有横杆，横杆的左端转动连接有间歇装置，间歇装置的外侧滚动连接有皮带，皮带的下端滚动连接有转轴，转轴的外部外侧开设有与皮带对应的环形槽，转轴的中部固定连接有摆杆，摆杆的左右两端均固定连接有切割架，切割架的上部转动连接有转动挡板，切割架的内部前后侧均设置有弧形软垫，切割架的上表面开设有切割槽，转轴的前后端均转动连接有固定柱，横杆的右端且在固定柱上固定连接有气管，底板的上部左右两侧分别设置有与切割架对应的废料收集箱和成品收集箱，底板的上部且在废料收集箱的左侧固定连接有左撑板，左撑板的右端固定连接有拨正装置，拨正装置的正上方设置有传送装置，传送装置的上侧设置有羽毛。
[0008] 优选的，所述横杆的内部开设有与气管相通的通槽，且间歇装置的内部设置有与横杆内部通槽相对应的扇叶，从而保证伸缩杆带动切割刀向上移动时，伸缩杆通过滑杆带动间歇装置转动，间歇装置通过皮带、转轴和摆杆带动切割架转动，同时，间歇装置带动其内部的扇叶通过横杆内部的通槽和气管对左侧切割架上的废料进行清理，从而保证左侧切割架上的废料落入到废料收集箱中。
[0009] 优选的，所述间歇装置的外侧设置有与滑杆相对应的弧形槽，从而保证滑杆带动间歇装置进行间歇转动。
[0010] 优选的，所述间歇装置的前侧设置有辅助辊，辅助辊通过皮带与环形槽转动连接。
[0011] 优选的，所述气管的下端固定连接在固定柱上，且气管的方向与左端的切割架相对应。
[0012] 优选的，所述拨正装置的上部为锥形状，且拨正装置的下部为上下扁平的椭圆口，从而保证羽毛在重力侧作用下，多羽毛的一端在上侧，且通过椭圆口保持水平。
[0013] (三)有益效果
[0014] 与现有技术相比，本发明提供了一种具有自动拨正的羽毛球加工生产用剪切装置，具备以下有益效果：
[0015] 1、该具有自动拨正的羽毛球加工生产用剪切装置，通过传送装置将羽毛输送到拨正装置的内部，羽毛在重力的作用下向下坠落，且由于其羽毛较多的一端在上侧，通过椭圆口保持水平，羽毛在重力势能转化为动能最终滑落到切割架上的弧形软垫内卡紧，这一结构达到了羽毛自动拨正的目的，且保证了羽毛的位置固定，从而解决了现有的羽毛球羽毛剪切装置剪切效率低、工人工作强度大和不能对羽毛进行自动拨正的问题。
[0016] 2、该具有自动拨正的羽毛球加工生产用剪切装置，通过伸缩杆带动切割刀向上移动时，伸缩杆通过滑杆带动间歇装置转动，间歇装置通过皮带、转轴和摆杆带动切割架转动，同时，间歇装置带动其内部的扇叶通过横杆内部的通槽和气管对左侧切割架上的废料进行清理，从而保证左侧切割架上的废料落入到废料收集箱中，这一结构解决了现有的羽毛球羽毛剪切装置不能自动分离剪切后羽毛的问题，进一步降低了工人的工作强度。
[0017] 3、该具有自动拨正的羽毛球加工生产用剪切装置，通过切割架转动到右侧，在重力的作用下，转动挡板被打开，切割架下表面剪切完成的羽毛在重力的作用下落入到成品收集箱中，这一结构完成了成品羽毛的自动收集，从而进一步减轻了工人的工作强度。
