[0017] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
[0018] 由图1至图2给出一种铰链固定件，包括固定块1，固定块1上有开口朝左的滑槽2和置于滑槽2上方的开口朝左的插槽3，滑槽2内有左右滑动的挡块4，固定块1上有置于插槽3上方的上下滑动的锁止块5，锁止块5上有分别置于插槽3前后两侧的两个立板6，立板6的下端与挡块4的上端面接触，固定块1上有置于锁止块5上方的第一弹簧7，在第一弹簧7的弹力作用下，锁止块5产生向下滑动趋势使立板6的下端与挡块4的上端面挤压接触；所述的滑槽2内有置于挡块4右侧的第二弹簧8，挡块4在第二弹簧8的弹力作用下向左滑动，挡块4上有水平贯穿挡块4的通孔9，固定块1上有与通孔9同轴设置的螺纹孔10；所述的固定块1上有置于锁止块5左侧的拨杆11，拨杆11下端与固定块1经置于拨杆11左侧的水平转轴12转动连接，拨杆11上端有置于拨杆11右侧的水平设置的推杆13，锁止块5的左端面开设有与推杆13匹配的前后方向设置的直槽14，推杆13置于直槽14内，当拨杆11沿所述水平转轴12在固定块1上转动时，推杆13随拨杆11同时转动而产生前后方向和上下方向的位移，推杆13的前后方向的位移使推杆13在直槽14内产生滑动，推杆13的上下方向的位移经使推杆13经直槽14带动锁止块5上下滑动，所述的固定块1上有供拨杆11转动的限位槽15；所述的水平转轴12上有开口朝左的花键孔16，固定块1上有与花键孔16匹配的插孔；还包括与花键孔16匹配的花键轴17。
[0019] 作为优选，所述的插槽3、锁止块5、第一弹簧7、拨杆11、水平转轴12、推杆13、直槽14、限位槽15、花键孔16分别有两个并上下对称地设置在滑槽2的上下两侧。
[0020] 作为优选，所述的滑槽2上方的锁止块5所对应的两个立板6与滑槽2下方的锁止块5所对应的两个立板6前后错位设置，避免两个锁止块5做相近运动时，两个锁止块5所对应的立板6产生相互间的碰撞与阻挡，影响锁止块5的锁止效果。
[0021] 作为优选，所述的花键轴17的一端设有与花键孔16匹配的花键18，花键轴17的另一端有手柄19。
[0022] 作为优选，所述的固定块1上有多个安装孔20。
[0023] 由图3至图9给出一种门窗安全铰链，包括左右并列的两个竖直设置的平板21经后部铰接相连组成的合页，还包括两个所述的铰链固定件，两个所述的铰链固定件左右对称地设置在合页的左右两侧；所述的滑槽2朝向平板21，固定块1与平板21端面贴齐，平板21上有与插槽3匹配的插块22，插块22置于插槽3内，插块22上有与锁止块5相匹配对应的锁止孔23，两个立板6分别置于插块22的前后两侧；所述的挡块4贯穿平板21而滑动插入滑槽2内，挡块4上有与挡块4的滑动方向一致的限位滑槽24，平板21上有置于限位滑槽24内的挡止块
25；所述的平板21上有与花键孔16相对应并与花键轴17相匹配的让位孔26。
[0024] 作为优选，所述的平板21上开设有贯穿平板21的多个钻孔27，固定块1上有与钻孔27一一同轴对应的多个盲孔28。
[0025] 本发明使用时，利用安装孔20将两个固定块1分别固定于墙体和门体中，将花键轴17插入花键孔16并转动手柄9使拨杆11转动，拨杆11转动时，推杆13随拨杆11同时转动而产生前后方向和上下方向的位移，推杆13的前后方向的位移使推杆13在直槽14内产生滑动，推杆13的上下方向的位移经使推杆13经直槽14带动锁止块5上下滑动；利用上述操作使锁止块5向远离插槽3的方向滑动，由于推杆13随拨杆11做圆周转动，因此锁止块5的有效移动距离为推杆13沿水平转轴12的转动半径，参考附图6，当推杆13随拨杆11的转动带动锁止块
5越过锁止块5与插槽3的最远距离后，拨杆11受到限位槽15的阻挡而无法继续转动，此时将花键轴17拨出，锁止块5受到的第一弹簧7的弹力使锁止块5产生向插槽3内滑动的趋势并经推杆13作用于拨杆11上使拨杆11转动，但由于限位槽15的阻挡，拨杆11不会产生转动，锁止块5的竖向位置被锁定；
[0026] 将挡块4贯穿平板21并使挡止块25置于限位滑槽24内，而后将组成合页的两个平板21分别与墙体和门体上的固定块1对正，并将平板21向对应的固定块1方向推动使插块22插入插槽3内，同时将挡块4插入滑槽2内；当平板21与固定块1完全贴合后，将锁定螺钉29穿过挡块4上的通孔9并旋紧于螺纹孔10内，挡块4上的限位滑槽24的端部将挡止块25压紧，也即平板21被挡块4压紧于固定块1上；为了使平板1的安装更加可靠，可采用螺钉穿过钻孔27而与盲孔28螺接，从而实现平板21与固定板1的紧固连接。
[0027] 完成上述安装后，经让位孔26再次将花键轴17插入花键孔16中，通过手柄19反向转动花键轴17使锁止块5反向越过锁止块5与插槽3的最远距离，此时限位槽15对拨杆11的反向转动不产生阻挡，锁止块5在第一弹簧7的弹力作用下产生滑动而向插槽3内的插孔22上的锁止孔23靠近，当锁止块5将要插入锁止孔23中时，立板6的端部受到挡块4的阻挡使锁止块5无法继续滑动，该状态为锁止块5的待触发状态。
[0028] 当不法分子企图拆除铰链时，必须将锁定螺钉29和钻孔27中的螺钉旋下才可以取下平板21，当锁定螺钉29被旋松时，挡块4在第二弹簧8的弹力作用下向固定块1的外部滑动使挡块4与立板6发生水平位置偏移，当挡块4与立板6完全脱离时，立板6不再受到阻挡，锁止块5在第一弹簧7的弹力作用下迅速滑动至锁止孔23内，使得插块22也即平板21受到锁止块5的锁定而无法从固定块1上拔出，达到将平板21锁定的目的，而此时挡块4由于被立板6阻挡而无法再次滑入固定块1中，且限位滑槽24的另一端受到挡止块25的阻挡使挡块4无法被取下，从而使不法分子无法看清固定块1内部的结构，因而也无法找到破解方法，迫使其主动放弃不法行为；同时，当锁止块5插入锁止孔23后，推杆13置于其自身绕水平转轴12转动时与锁止孔23的最近距离，该状态下为推杆13与锁止块5之间的运动死点，即使挡块4拨出拆下，不法分子通过直接操作锁止块5或立板6无法使锁止块5向锁止孔23外部滑动，因而进一步提高了本发明的安全性。
[0029] 当需要对挡块4和锁止块5进行复位时，利用花键轴17再次转动拨杆11使锁止块5从锁止孔23中滑出，此时立板6复位而不再对挡块4形成阻挡，向内滑动挡块4并将锁定螺钉29旋紧即可，操作完成后拔出花键轴17使锁止块5再次处于待触发状态。
[0030] 上述使用方法中，挡块4既是平板21的固定件，也是对不法分子设置的一项迷惑措施，在实施拆卸时，不法分子发现螺钉后必然会将其拆下，从而使本发明中的锁定装置触发，完成防拆卸目的；然而，本发明还提供另外一种使用方法，各部件的安装与上述方法相同，其不同之处在于，不采用挡块4并将第二弹簧8和平板21上与挡块4对应的贯穿孔取消，安装好以后锁止块5始终插入锁止孔23中，即锁止块5始终处于触发状态。
[0031] 上述两种安装使用方法均可达到理想的防拆卸效果，前一方法中锁止块5只在拆卸行为实施过程中进入触发状态，正常使用时锁止块5与锁止孔23不接触，可以有效避免二者长期接触而产生相互间的锈蚀与粘连，避免在需要进行锁定时触发失效或正常拆卸时无法将二者分离，且前一方法中利用挡块4作为迷惑项以吸引不法分子注意力，使花键孔16免于被发现和关注；后一方法中锁止块5与锁止孔23始终接触，不需要触发即可实现实时防拆卸，避免了前一方法中可能存在的触发失效问题，但这一方法使得锁止块5与锁止孔23之间不可避免地会产生锈蚀与粘连，不利于对锁止块5进行解锁，且后一方法中没有挡块4作迷惑项，不法分子极易关注到花键孔16所在位置并对其实施破解尝试，增加了被拆卸的风险。
[0032] 为了使本发明达到更好的安全性能，可在平板21上安装与花键孔16对应的遮挡件，使外部直观观察难以发现花键孔16的位置，以减小本发明被破解的可能性，同时，可将花键孔16和花键18的花键齿形设置为非常规使用的异形结构，使不法分子难以找到适合的工具进行插入。
[0033] 当工作人员需要进行铰链拆除时，应先按上述相应操作方法将花键轴17插入花键孔16内并转动手柄19使锁止块5从锁止孔23中滑出，然后将相应的紧固螺钉全部旋下后即可拔出平板21。
[0034] 本发明结构精巧，操作简单，安装好以后可实现对非法拆卸铰链行为的主动防护，最终使不法行为被迫中止，从而达到防拆卸的目的；同时，本发明中的锁定部件完全置于固定块中，具有较高的隐蔽性，不易被不法分子识破，且本发明只有利用花键轴才能实现有效拆装，不法分子通常会根据常规思维先行拆卸螺钉而触发锁定装置，难以想到铰链上会加装防拆卸装置；而即使花键孔位置被发现，不法分子经历一次失手后通常不会再浪费过多时间对陌生事物进行研究和探索，以免长时间驻留增加被发现的风险，从而使其知难而退。
[0035] 此外，不同于现有铰链使用膨胀螺钉固定的方式，本发明将铰链固定在内置于墙体和门体中的固定块上，可在一定程度上增加铰链固定的可靠性，避免受到较大冲击力时膨胀套被拉出使铰链从墙体或门体上脱离的风险。
