发明内容
[0004] 针对上述现有技术中通过涂有色料的笔完成基准中心的标示，此种措施得到的基准中心难以保证其为圆点、难以保证其的清晰度和大小的问题，本发明提供了一种镜片加工参照点标示设备。
[0005] 针对上述问题，本发明通过以下技术方案来解决问题：一种镜片加工参照点标示设备，包括机架、镜片托、描点部和升降部，所述镜片托和升降部均固定在机架上，描点部固定在升降部上，且描点部可随升降部做升降运动；
[0006] 所述描点部包括针板和固定在针板上的描点针和压钉，所述压钉至少有两根，所述压钉与针板通过弹性件固定连接，所述描点针包括针筒和针头，所述针筒为内部设置有容墨腔的中空结构，针头固定在针筒的下端，且针头部分位于容墨腔内。
[0007] 具体的，设置的镜片托为本发明对待描点镜片的支撑部位，设置的压钉用于实现待描点镜片的压紧固定，防止镜片在描点过程中滑动而造成镜片上形成的点不够清晰、不为圆点或形成墨迹划痕，设置的描点针即用于沾染墨迹后与镜片相接触而在镜片上形成加工中心定位点，设置的容墨腔即为墨料盛装空间，优选所述针头的材质为泡沫，在运用时，描点部位于镜片托的上方，且在自由状态下压钉下端的位置低于描点针下端的位置，描点部在升降部的限制下向下运动，压钉先于描点针与镜片接触，设置在压钉与钉板之间的弹性件发生弹性变形而使得最终描点针的自由端端部，即针头与镜片表面接触完成描点，弹性件优选压缩弹簧，以上过程中，弹性件弹性变形的弹力迫使镜片被稳固的固定在镜片托上，对压钉数量的限定有利于保证对镜片的固定效果，作为优选方案，压钉为三根，且三者不位于同一直线上。
[0008] 更进一步的技术方案为：
[0009] 由于眼睛镜片的厚度范围不大，同时现有采用较多的树脂镜片由于质地较软，为避免在打点过程中对镜片造成损伤、简化升降部的结构，所述升降部包括套筒、滑轴和滑套，所述套筒为呈竖直设置的筒状结构，套筒上还设置有长度方向沿着其轴线方向的缺口，所述滑轴位于套筒的中空结构内，滑套套设在滑轴上，且滑套部分位于缺口内，所述套筒固定连接在机架上，针板固定连接在滑套上。以上结构中，滑套沿着滑轴的轴向滑动，缺口上下末端可用于限制滑套的运动止点，以限定描点部的运动幅度，可防止本发明在工作过程中对镜片的过度冲撞。
[0010] 为优化上述升降部对镜片的保护效果和利于提高本发明的工作效率，所述滑轴上还套设有用于滑套复位的弹簧。
[0011] 现有技术中为保护镜片，多采用镜片专用吸盘作为镜片的固定器具，为便于所述吸盘能够方便安装在本发明上，即通过镜片托与吸盘连接，吸盘固定镜片的方式实现镜片在本发明上的安装，所述镜片托为设置有圆孔的筒状结构。
[0012] 为便于添加墨料、调节描点针与压钉的高度差或更换描点针，所述针筒为圆柱状结构，容墨腔贯穿针筒的两端，针筒的上端与针板螺纹连接，针头固定在容墨腔的下端。
[0013] 为避免描点部在上升过程中与本发明的其他部件发生刚性冲击，所述机架上还设置有位于描点部上方的缓冲垫。
[0014] 为便于制动升降部，所述针板上还设置有片状的驱动柄。即通过所述驱动柄制动描点针和压钉运动。
[0015] 本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016] 本发明结构简单，通过在描点针作用于镜片之前压钉和镜片托多镜片的固定，可有效保证描点针作用于镜片上时两者之间位置的稳定性，利于控制镜片上形成的加工中心标示点的形状和大小，利于后续镜片的加工质量，同时相对于现有广泛采用的描点笔，本发明还具有描点效率高的优点。
