[0062] 实施例1
[0063] 根据图1至图11所示，本实施例所述的一种多功能烘干机，包括有壳体1；所述壳体包括纵向出风部12、位于纵向出风部上端前侧的挂钩安装部11、位于纵向出风部下端前侧的横向出风部14以及位于所述纵向出风部一侧的主机部13；所述挂钩安装部、纵向出风部、横向出风部依次连通；所述主机部与横向出风部连通。
[0064] 所述主机部内安装有将外界空气抽入壳体内的风扇4；所述主机部内安装有[0065] 过滤器24、加热器25；所述过滤器可将抽入壳体内的空气里的固体颗粒进行过滤，避免对被烘干物造成二次污染,所述过滤器为海帕过滤器；所述加热器为PTC加热器，所述加热器可将壳体内的空气进行加热，加快烘干的速度。
[0066] 所述纵向出风部前端横向成型有多个纵向出风口组。
[0067] 所述横向出风部内底部滑动连接有沿横向出风部长度方向设置的水平阀板5；所述横向出风部下端位于所述主机部正下方成型有干手出风口a143；所述水平阀板上成型有能够与所述干手出风口a连通的干手出风口b51。
[0068] 所述横向出风部下端异于所述干手出风口a的位置成型有衣架出风口a142；所述水平阀板上成型有能够与所述衣架出风口a连通的衣架出风口b52。
[0069] 所述水平阀板与干手出风口a、衣架出风口a之间不同时连通。
[0070] 所述水平阀板上端沿水平阀板长度方向一侧固定连接有两个永磁体；两个所述永磁体相对的侧壁极性相同；所述两个所述永磁体相对侧壁上分别固定连接有弹簧533；靠近所述横向出风部外侧的永磁体为第一永磁体531；靠近所述横向出风部内侧的永磁体为第二永磁体532。
[0071] 所述横向出风部内位于两个所述永磁体之间安装有第一电磁铁50；所述第一电磁铁通不同流向的电流，能够与不同的永磁体吸引，使水平阀板向相反方向运动；所述横向出风部下端与所述衣架出风口a相对位置固定连接有晾衣架26。
[0072] 所述横向出风口内顶部成型有电磁铁安装座141；所述第一电磁铁固定连接在所述电磁铁安装座内。
[0073] 所述干手出风口a的有效出风面积比所述衣架出风口a的有效出风面积小；使得在干手时，在风扇相同的功率工作下，出风集中，烘干速度快，减少烘干时间，避免电能的浪费；在衣物烘干时，能够对多件衣物同时烘干不必将衣物放置的过于拥挤。
[0074] 控制器控制风扇、加热器工作，使壳体内产生用于烘干的热气流。
[0075] 水平阀板初始状态时，第一电磁铁通正向电流，此时第一电磁铁与第一永磁体相互吸引，水平阀板与干手出风口a、衣架出风口a皆不连通，热气流能够从纵向出风口组流出。
[0076] 当需要干手时，将手置于干手出风口b下方，控制器控制第一电磁铁断电，由于弹簧的弹力作用，第一电磁铁位于两个永磁体中间位置，此时干手出风口a与干手出风口b连通，热气流从干手出风口b流出，对手进行烘干。
[0077] 当需要为晾衣架上的衣物烘干时，控制器控制第一电磁铁通反向电流，使第一电磁铁与第二永磁体相互吸引，此时衣架出风口a与衣架出风口b连通，热气流从衣架出风口b流出，对衣物进行烘干。
[0078] 所述纵向出风口组包括多个竖直等距设置的纵向出风口a121。
[0079] 所述纵向出风部内对应各个所述纵向出风口组的位置滑动安装有竖直阀板3；所述竖直阀板上等距成型有能够与所述纵向出风口a连通的纵向出风口b31；所述竖直阀板运动至上方极限位置时，纵向出风口a与纵向出风口b相互错开；所述竖直阀板运动至下方极限位置时，纵向出风口a与纵向出风口b相互正对。
[0080] 所述竖直阀板上端固定连接有阀板永磁体32；所述挂钩安装部内顶部位于各个阀板永磁体上方固定连接有第二电磁铁21；所述第二电磁铁能够与所述阀板永磁体相互吸引或排斥，使竖直阀板上下运动。
[0081] 所述挂钩安装部内对应各个条形出风口组的位置转动安装有挂钩组件A。
[0082] 所述挂钩组件包括转动连接在挂钩安装部内的转动部7，以及固定连接在转动部7下端的挂钩8；所述挂钩的下部位于所述挂钩安装部下端。
[0083] 所述转动部上滑动连接有驱动部6；所述驱动部与竖直阀板固定连接；所述驱动部上端成型有与所述竖直阀板固定连接的固定柱61；所述转动部内壁成型有多个呈螺旋形的转动凸条71；所述驱动部外壁下端成型有驱动部下移时与转动凸条配合推动所述转动部转动的驱动块62。
[0084] 所述主机部内安装有控制器；所述风扇、加热器、第一电磁铁、各个第二电磁铁分别与控制器电连接。
[0085] 所述转动部外侧固定连接有铁质定位架70；所述铁质定位架包括多个等角度设置的铁条701。
[0086] 所述挂钩安装部内底部位于所述转动部外侧固定连接有与所述铁条相互吸引的过死点磁铁22；所述挂钩安装部上端成型有多个磁铁固定套111；所述过死点磁铁固定连接在所述磁铁固定套内。
[0087] 当竖直阀板由于第二电磁铁与阀板永磁体之间的斥力向下移动时，驱动部同时向下移动，使驱动块与转动凸条相抵，并产生周向的推力，转动部带动挂钩转动一个角度。
[0088] 当竖直阀板由于第二电磁铁的吸引向上移动时，驱动部与转动部分离，由于过死点磁铁与铁条相互吸引，转动部接着转动一个角度，使驱动块正对于下一位置的转动凸条上端的斜面上部，以便下一次推动转动部转动。
[0089] 重复上述过程，可使挂钩进行间歇性的转动，使得湿毛巾 各处均都到烘干。
[0090] 所述挂钩下部外周成型有多个竖直向上的钩体81。
[0091] 所述钩体上可悬挂多条湿毛巾或重量轻的物品（如手帕、袜子等）；也可将湿毛巾同时悬挂到相邻的钩体上，使钩体将湿毛巾摊开，增大与热气流的接触面积，加快烘干速度。
[0092] 所述挂钩安装部内底部成型有多个与所述挂钩转动连接的挂钩转动口112；所述挂钩转动口内固定连接有电子秤23；所述电子秤的上端与转动部的下端相抵。
[0093] 所述电子秤可测得转动部对电子秤的压力。
[0094] 初始状态下，第二电磁铁与阀板永磁体相互吸引，各个竖直阀板处于上方极限位置。
[0095] 将湿毛巾悬挂在钩体上，由于压力板抵在电子秤上端，电子秤受到的压力增大，电子秤将信号输送给控制器，控制风扇、加热器工作，产生用于烘干的热气流。
[0096] 与此同时，湿毛巾悬挂到钩体上后，控制器控制相应第二电磁铁通反向电流，使第二电磁铁与阀板永磁体之间产生斥力，竖直阀板在斥力作用下，移至下方极限位置，热气流从纵向出风口b流出，对湿毛巾进行烘干。
[0097] 每隔一段时间（20-30s），控制器控制第二电磁铁通正向电流，竖直阀板上移至极限位置，紧接着通反向电流，竖直阀板下移，使湿毛巾转动一个角度。
[0098] 电子秤将挂钩与湿毛巾的重量实时输送给控制器；随着湿毛巾内的水分蒸发，湿毛巾的重量降低，电子秤所称的重量减轻；当电子秤所称的重量持续一段时间（40-60s）不发生变化，默认此时烘干完成。
[0099] 烘干完成后，控制器控制第二电磁铁通正向电流，第二电磁铁与阀板永磁体之间产生吸引力，恢复初始状态。
[0100] 所述风扇为离心风扇；所述风扇包括风扇壳体41，以及转动连接在所述风扇壳体内的叶轮42；所述风扇壳体后端固定连接有电机43；所述电机的输出轴与叶轮固定连接。
[0101] 所述风扇外壳后壁成型有风扇进风口411；所述风扇侧壁下部成型有与所述横向出风部连通的风扇出风口412。
[0102] 所述主机部上端成型有与所述主机部内部连通的上进风口133。
[0103] 所述电机与控制器电连接。
[0104] 控制器控制电机工作，叶轮转动，使壳体外的空气通过上进风口进入主机部内；并经过风扇进风口、风扇出风口进入横向出风部。
[0105] 所述纵向出风部内壁位于纵向出风口组两侧对称成型有滑轨122；所述竖直阀板滑动连接在两个所述滑动之间。
[0106] 所述主机部外壁安装有控制面板；所述控制面板上设置有衣物烘干按钮；所述横向出风部下端靠近干手出风口a的位置安装有红外传感器；所述控制面板、红外传感器分别与控制器电连接。
[0107] 将手靠近干手出风口a，红外传感器收到信号并输送给控制器，控制器控制第一电磁铁断电，热气流从干手出风口b流出，当手移开干手出风口a后，红外传感器将信号输送给控制器，第一电磁铁通正向电流，恢复初始状态。
[0108] 一次按下衣物烘干按钮，控制器控制第一电磁铁通反向电流，热气流从衣架出风口b流出，对晾衣架上的衣物进行烘干；再次按下衣物烘干按钮，第一电磁铁通正向电流，恢复初始状态。
[0109] 用户进行毛巾烘干时，通过控制器检测电子秤的压力值，可控制毛巾烘干的自动启动，同时能够控制毛巾烘干完成后自动停止。
[0110] 通过控制给第二电磁铁通相反方向的电流，竖直阀板能够上下移动，进行对指定位置的毛巾进行烘干，其他位置的不会出风，避免造成电能浪费；同时能够驱动湿毛巾进行间歇性转动，使湿毛巾的各处均都到烘干，加快烘干速度。
[0111] 通过控制给第一电磁铁通相反方向的电流或不通电，能够对重量大的衣物进行烘干、对手进行烘干或对纵向出风部供风。
[0112] 实施例2
[0113] 根据图12至14所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述转动部上滑动连接有驱动部b92；所述转动部内壁成型有多个呈螺旋形的转动凸条71；所述驱动部b外壁下端成型有驱动部b下移时与转动凸条配合推动所述转动部转动的驱动块a921。
[0114] 所述驱动部b上转动且滑动连接有驱动部a91；所述驱动部a与竖直阀板固定连接。
[0115] 所述驱动部b上端中部成型有插接孔922；所述驱动部a下端固定连接有与所述插接孔转动连接的插接柱911；所述插接柱为橡胶材质，所述插接孔与插接柱之间存在滑动阻尼；所述插接柱外壁下端成型有与用于阻挡驱动部b脱离插接柱的卡头9111；所述卡头使得驱动部a与驱动部b之间能够相对滑动且不脱离。
[0116] 所述插接柱侧壁成型有与所述转动凸条同方向倾斜设置的滑槽9112；所述插接孔内壁成型有与所述滑槽滑动连接的滑块9221。
[0117] 所述驱动部a与驱动部b之间同轴安装有弹簧a90；所述弹簧a一端与所述驱动部a下端固定连接，另一端与所述驱动部b上端固定连接。
[0118] 初始状态下，竖直阀板在上方极限位置，滑块在滑槽下端的位置，弹簧a处于原长状态。
[0119] 当竖直阀板由于第二电磁铁与阀板永磁体之间的斥力向下移动时，驱动块a与转动凸条相抵且产生推力，使转动部转动一个角度（30°-40°）。
[0120] 当驱动部b下端面与转动部内底部相抵时，竖直阀板继续带动驱动部a向下移动，由于滑槽与滑块的配合，滑槽驱动滑块转动，即驱动部b转动一个与转动部转动方向相同的角度，使得驱动部b推动转动部继续同方向转动一个角度（5°-10°）。
[0121] 接着竖直阀板由于第二电磁铁的吸引，快速向上移动，在此过程中，由于弹簧a的弹力，使驱动部b反向转动，滑块沿滑槽下移，且插接柱外壁与插接孔内壁之间存在摩擦，使弹簧a恢复原长的过程较慢，在驱动部b上移过程中，还未复位的驱动块a不会与转动凸条接触。
[0122] 当竖直阀板带动驱动部b上移至上方极限位置后，弹簧a恢复原长，恢复初始状态，此时驱动块a正对于下一位置的转动凸条，以便下移推动转动部转动。
