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一种煤炭快速研磨装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-09-12
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-10-23
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2029-09-12
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN201921522412.6 申请日 2019-09-12
公开/公告号 CN211725965U 公开/公告日 2020-10-23
授权日 2020-10-23 预估到期日 2029-09-12
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日 2022-10-12
分类号 B02C7/08B02C7/11B02C7/12 主分类号 B02C7/08
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 曾妮 当前专利权人 曾妮
发明人 曾妮 第一发明人 曾妮
地址 河南省许昌市魏都区南大街108号 邮编 461000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 河南省 申请人所在市 河南省许昌市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型涉及煤炭设备技术领域,尤其为一种煤炭快速研磨装置,包括:壳体、进料口、下料管、上研磨板、下研磨板、滑料柱、凹槽、轨道、连接转轴、清料板、隔板、电机、连接管、气泵、出料管、连接块、滚轮、下料口,壳体的上端中间位置设有下料管。本实用新型连接转轴的下端穿过隔板与电机固定连接,人连接转轴的表面固定连接有清料板,清料板的下端固定连接有毛刷,当通过上研磨板和下研磨板将煤炭进行研磨成粉后,然后通过下研磨板上的漏孔掉落到隔板上,而在电机的带动下使得连接转轴发生转动,从而带动清料板转动,清料板通过底部的毛刷将煤炭粉清理到连接管管口处,通过气泵将煤炭粉进行吸出,从而在出料管处进行收集。
  • 摘要附图
    一种煤炭快速研磨装置
  • 说明书附图:图1
    一种煤炭快速研磨装置
  • 说明书附图:图2
    一种煤炭快速研磨装置
  • 说明书附图:图3
    一种煤炭快速研磨装置
  • 说明书附图:图4
    一种煤炭快速研磨装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-10-23 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种煤炭快速研磨装置,包括:壳体(1)、进料口(2)、下料管(3)、上研磨板(4)、下研磨板(5)、滑料柱(6)、凹槽(7)、轨道(8)、连接转轴(9)、清料板(10)、隔板(11)、电机(12)、连接管(13)、气泵(14)、出料管(15)、连接块(16)、滚轮(17)、下料口(18),其特征在于,所述壳体(1)的上端中间位置设有下料管(3),所述下料管(3)的上端固定连接有进料口(2),所述下料管(3)与壳体(1)的内壁固定连接,所述下料管(3)的下端固定连接在上研磨板(4)的下料口(18)处,所述上研磨板(4)的中间位置设有下料口(18),所述上研磨板(4)的下面设有下研磨板(5),所述下研磨板(5)的两侧设置在壳体(1)内壁的凹槽(7)处,所述凹槽(7)的下端设有轨道(8),所述下研磨板(5)的两侧下端固定连接有连接块(16),所述连接块(16)的下端固定连接有滚轮(17),所述下研磨板(5)的上端中间位置固定连接有滑料柱(6),所述下研磨板(5)的下端中间位置与连接转轴(9)固定连接,所述连接转轴(9)的表面固定连接有清料板(10),所述连接转轴(9)的下端穿过隔板(11)与隔板(11)下面设有的电机(12)固定连接,所述隔板(11)上端一侧设有连接管(13),所述连接管(13)与气泵(14)固定连接,所述气泵(14)的另一端固定连接有出料管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭快速研磨装置,其特征在于,所述滑料柱(6)为圆锥形。

3.根据权利要求1所述的一种煤炭快速研磨装置,其特征在于,所述上研磨板(4)的底部设有研磨块(401),且上研磨板(4)为圆柱形结构。

4.根据权利要求1所述的一种煤炭快速研磨装置,其特征在于,所述下研磨板(5)的上端表面设有研磨块(401)。

5.根据权利要求1所述的一种煤炭快速研磨装置,其特征在于,所述下研磨板(5)的上表面设有许多的漏孔(501),且下研磨板(5)为圆柱形结构。

6.根据权利要求1所述的一种煤炭快速研磨装置,其特征在于,所述清料板(10)的下端固定连接有毛刷(1001)。

7.根据权利要求1所述的一种煤炭快速研磨装置,其特征在于,所述清料板(10)在连接转轴(9)的表面均匀设置有三个。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及煤炭设备技术领域,更具体地说,涉及一种煤炭快速研磨装置。

背景技术

[0002] 煤炭,简称煤,是远古植物遗骸,埋在地层下,经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用,产生的碳化化石矿物,主要被人类开采用作燃料,煤炭对于现代化工业来说,无论是重工业,还是轻工业;无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业,还是轻纺工业、食品工业、交通运输业,都发挥着重要的作用,各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭,因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”,是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一;现有技术中,在煤炭的燃烧过程中,由于煤炭的煤块比较大,难以烧尽,造成燃烧不充分,浪费资源,而且煤炭燃烧不充分还会产生一氧化碳对人造成危害等。实用新型内容
[0003] (一)技术问题
[0004] 本实用新型提供了一种煤炭快速研磨装置,以解决现有技术中,在煤炭的燃烧过程中,由于煤炭的煤块比较大,难以烧尽,造成燃烧不充分,浪费资源,而且煤炭燃烧不充分还会产生一氧化碳对人造成危害等问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为了实现上述目的,本实用新型提供:一种煤炭快速研磨装置,包括:壳体、进料口、下料管、上研磨板、下研磨板、滑料柱、凹槽、轨道、连接转轴、清料板、隔板、电机、连接管、气泵、出料管、连接块、滚轮、下料口,所述壳体的上端中间位置设有下料管,所述下料管的上端固定连接有进料口,所述下料管与壳体的内壁固定连接,所述下料管的下端固定连接在上研磨板的下料口处,所述上研磨板的中间位置设有下料口,所述上研磨板的下面设有下研磨板,所述下研磨板的两侧设置在壳体内壁的凹槽处,所述凹槽的下端设有轨道,所述下研磨板的两侧下端固定连接有连接块,所述连接块的下端固定连接有滚轮,所述下研磨板的上端中间位置固定连接有滑料柱,所述下研磨板的下端中间位置与连接转轴固定连接,所述连接转轴的表面固定连接有清料板,所述连接转轴的下端穿过隔板与隔板下面设有的电机固定连接,所述隔板上端一侧设有连接管,所述连接管与气泵固定连接,所述气泵的另一端固定连接有出料管。
[0007] 优选的,所述滑料柱为圆锥形。
[0008] 优选的,所述上研磨板的底部设有研磨块,且上研磨板为圆柱形结构。
[0009] 优选的,所述下研磨板的上端表面设有研磨块。
[0010] 优选的,所述下研磨板的上表面设有许多的漏孔,且下研磨板为圆柱形结构。
[0011] 优选的,所述清料板的下端固定连接有毛刷。
[0012] 优选的,所述清料板在连接转轴的表面均匀设置有三个。
[0013] (三)有益效果
[0014] 1、本实用新型上研磨板与下料管固定连接,上研磨板的中间位置设有下料口,而上研磨板的下表面上设有研磨块,而下研磨板的两侧设置在壳体内部的凹槽中,下研磨板的下端两侧固定连接有连接块,连接块的下端固定连接有滚轮,而滚轮设置在凹槽底部的轨道中,下研磨板的下端中间位置与连接转轴固定连接,下研磨板的上端中间位置固定连接有滑料柱,通过上研磨板和下研磨板将大块的煤炭进行研磨从而使得其能够在燃烧时能够更加充分,从而减少一氧化炭的产生,从而减少对人体的危害。
[0015] 2、其次,连接转轴的下端穿过隔板与电机固定连接,人连接转轴的表面固定连接有清料板,清料板的下端固定连接有毛刷,当通过上研磨板和下研磨板将煤炭进行研磨成粉后,然后通过下研磨板上的漏孔掉落到隔板上,而在电机的带动下使得连接转轴发生转动,从而带动清料板转动,清料板通过底部的毛刷将煤炭粉清理到连接管管口处,通过气泵将煤炭粉进行吸出,从而在出料管处进行收集。

实施方案

[0021] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022] 参阅图1-图4所示;
[0023] 本实施例提供了一种煤炭快速研磨装置,包括:壳体1、进料口2、下料管3、上研磨板4、下研磨板5、滑料柱6、凹槽7、轨道8、连接转轴9、清料板10、隔板11、电机12、连接管13、气泵14、出料管15、连接块16、滚轮17、下料口18,壳体1的上端中间位置设有下料管3,下料管3的上端固定连接有进料口2,下料管3与壳体1的内壁固定连接,下料管3的下端固定连接在上研磨板4的下料口18处,上研磨板4的中间位置设有下料口18,上研磨板4的下面设有下研磨板5,下研磨板5的两侧设置在壳体1内壁的凹槽7处,凹槽7的下端设有轨道8,下研磨板5的两侧下端固定连接有连接块16,连接块16的下端固定连接有滚轮17,下研磨板5的上端中间位置固定连接有滑料柱6,下研磨板5的下端中间位置与连接转轴9固定连接,连接转轴
9的表面固定连接有清料板10,连接转轴9的下端穿过隔板11与隔板11下面设有的电机12固定连接,隔板11上端一侧设有连接管13,连接管13与气泵14固定连接,气泵14的另一端固定连接有出料管15。
[0024] 其中,滑料柱6为圆锥形,滑料柱6设置在下研磨板5的上端中间位置,滑料柱6的上端正对下料管3管口,滑料板6设置成圆锥形是方便,当煤炭由下料管3掉落后可以通过滑料柱6将其进行滑动使其进入研磨区进行研磨,防止煤炭在管口被堵住从而影响其研磨的工作效率。
[0025] 其中,上研磨板4的底部设有研磨块401,且上研磨板4为圆柱形结构,上研磨板4的上端与下料管3的底部固定连接,从而使得煤炭在到入进料口2时会随之将煤炭通过下料管3进入研磨装置之间,从而通过上研磨板4和下研磨板5进行研磨,通过底部的上研磨板4的下端和下研磨板5的上端的顶部连接,而上研磨板4的底部设有的研磨块401可以对煤炭进行更好的研磨,使其更加的小。
[0026] 其中,下研磨板5的上端表面设有研磨块401,下研磨板5的两边设置在壳体1内壁上的凹槽7中,而下研磨板5的下端两侧固定连接有连接块16,而连接块16的下端固定连接有滚轮17,滚轮17的下面设有轨道8,下研磨板5是上面设置的研磨块401通过与上研磨板4底端的研磨块401相互作用从而使得煤炭研磨更加充分。
[0027] 其中,下研磨板5的上表面设有许多的漏孔501,且下研磨板5为圆柱形结构,下研磨板5表面设有的漏孔501可以将研磨的碳粉通过漏孔501掉落到隔板11上进行收集,下研磨板5设置成圆柱是为了方便让电机12带动研磨。
[0028] 其中,清料板10的下端固定连接有毛刷1001,清料板10与连接转轴9表面固定连接,从而在电机12的带动下使得清料板10也发生转动,在转动的过程中通过底部设有的毛刷1001将掉落到隔板11上的碳粉进行清理收集。
[0029] 其中,清料板10在连接转轴9的表面均匀设置有三个,清料板10设置有三个是为了方便将隔板11上的碳粉进行清理,使其汇聚在连接管13的管口,从而通过气泵15对碳粉进行收集。
[0030] 其中,电机12和气泵14均通过导线外接电源,其由操作员控制,其方式均为现有技术。
[0031] 工作原理:在使用过程中将大块的煤炭通过进料口2加入,然后煤炭通过进料管3和滑料柱6向上研磨板4和下研磨板5之间的两边移动,然后启动电机12和气泵14对煤炭进行研磨,大块的煤炭通过上研磨板4底部和下研磨板5顶端的研磨块401的相互作用下将大块的煤炭磨成粉末,然后通过下研磨板5上的漏孔501将粉末掉落到隔板11上,然后通过清料板10在电机12的带动下发生转动,在转动的同时通过底部的毛刷1001将碳粉清理到连接管13管口,通过气泵14将碳粉吸入然后通过出料管15排出收集。

附图说明

[0016] 图1为本实用新型整体结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型结构上研磨板结构图。
[0018] 图3为本实用新型结构下研磨板结构图。
[0019] 图4为本实用新型结构清料板结构图。
[0020] 图中,部件名称与附图编号的对应关系为:壳体1、进料口2、下料管3、上研磨板4、下研磨板5、滑料柱6、凹槽7、轨道8、连接转轴9、清料板10、隔板11、电机12、连接管13、气泵14、出料管15、连接块16、滚轮17、下料口18。
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