背景技术
[0002] 滚光是指将成批零件与磨削介质一起在滚筒中作低速旋转,靠零件和磨料的相对运动进行光饰处理的过程,在皮革加工时,通常要除去皮革表面的毛刺,使其滚光成平滑表面。
[0003] 现有的皮革滚光装置在使用时无法根据皮革的厚度调节滚光机的使用距离,从而降低了该装置的实用性,且现有的皮革滚光装置只能对一个表面进行滚光加工,从而降低了生产效率,以及滚光时的灰尘污染工作环境,有待改善。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种具有除尘功能的动物皮革加工滚光机。
[0005] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006] 一种具有除尘功能的动物皮革加工滚光机,包括底座,所述底座的顶部设有箱体,所述箱体的侧壁设有进口,所述进口的内外侧均设有导向轮,所述箱体的另一侧壁设有出口,所述出口的一侧且位于箱体的内壁设有清洁组件,所述箱体的内部上方设有调节组件,所述箱体的内部设有安装座,所述安装座的底部固定安装有滚光器,所述箱体的内部上下方设有辅助组件,所述箱体的内壁偏下方固定安装有吸尘机,所述箱体的一侧且位于底座的顶端设有收集箱。
[0007] 进一步的,所述清洁组件包括固定板,所述固定板与箱体的内壁固定连接,所述固定板的底部固定连接有筒体,所述筒体的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端延伸至筒体的外侧与清洁板固定连接。
[0008] 进一步的,所述连接杆设置为工字型,且连接杆一端的外壁与筒体的内壁相适配。
[0009] 进一步的,所述调节组件包括电机,所述电机与箱体的顶部固定连接,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆贯穿至箱体的内部,所述丝杆的外壁螺纹连接有丝筒,所述丝筒的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有套筒,所述套筒的内部套结有连接柱,所述连接板的底部与安装座固定连接,所述丝筒与套筒的一侧均固定连接有稳定杆,两个所述稳定杆的一端均固定连接有滑块,两个所述滑块的外壁均与箱体内部两侧壁开设的滑槽之间构成滑动连接。
[0010] 进一步的,所述丝筒的内壁设有与丝杆的外壁相互匹配的内螺纹,且丝筒与套筒一侧的稳定杆为对称设置。
[0011] 进一步的,所述辅助组件包括伸缩杆,所述箱体的内部底端固定连接有伸缩杆,所述箱体的内部底端且远离伸缩杆的两侧均设置有电动推杆,所述电动推杆与伸缩杆的一顶端均与连接座固定连接,所述连接座的顶部设有辅助滚光板。
[0012] 进一步的,所述连接座位于箱体的内部中间位置处,且连接座底端的两个电动推杆为对称设置
[0013] 相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0014] 1、通过设置调节组件以及辅助组件的配合使用,可在使用时将皮革的两面均进行滚光加工,便于根据皮革的厚度滚光进行调节,提高了该装置的实用性,无需二次滚光处理,滚光效率高,生产加工质量好;
[0015] 2、通过设置清洁组件与吸尘机的配合使用,清洁板将皮革上滚光时产生的碎屑进行清理,吸尘机对箱体内部的灰尘进行吸附至收集箱内部,可在加工时避免皮革滚光取出后,表面粘附较多灰尘,对工作环境带来污染。
[0016] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。