[0029] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 实施例1：
[0031] 一种安全带生产用可调式干燥装置，如图1和图2所示，包括干燥箱体1，干燥箱体1内侧壁上固定有加热板，以对干燥箱体1内部的空气进行加热，干燥箱体1内侧的顶部和底部分别固定有水平设置的顶隔板2和底隔板3，顶隔板2和底隔板3之间连接有若干张拉模块4，张拉模块4包括中凸型弹簧44、中凸型弹簧44外侧缠绕固定的弹性耐热隔网45、用于往复拉动中凸型弹簧44下端的拉动模块，以及用于反复转动中凸型弹簧44上端的搓动模块。
[0032] 如图2和图3所示，拉动模块包括位于干燥箱体1内的竖直转动轴12，中凸型弹簧44绕转动轴12分布，转动轴12上设有在其转动时往复驱动中凸型弹簧44下端相靠近和远离的驱动件。本实施例中，干燥箱体1外侧顶部通过螺栓固定安装有用于驱动转动轴12转动的驱动电机11，转动轴12的顶端与驱动电机11的输出端传动连接，中凸型弹簧44设为关于转动轴12对称分布的两个，染色后的安全带经干燥箱体1的一侧引入其内部，安全带的一端依次缠绕在两个中凸型弹簧44的外侧后，从干燥箱体1一段离开箱体内部，然后使用外部牵拉机构对安全带进行收卷，从而使安全带能够行走。
[0033] 如图4所示，驱动件包括中凸型弹簧44下端连接的竖直永磁板462、和转动轴12对应端上绕设的若干块一号弧形永磁铁71，永磁板462靠近转动轴12一侧磁极与一号弧形永磁铁71外周面一侧磁极为异名磁极，相邻一号弧形永磁铁71之间有间隔，永磁板462沿靠近或远离转动轴12方向滑移连接于干燥箱体1内。本实施例中，永磁板462滑移方向位于两中凸型弹簧44下端的连接线的延长线上，永磁板462抵接于底隔板3与干燥箱体1底侧面之间。
[0034] 如图5所示，为了进一步确保永磁板462的往复直线运动，使得凸型弹簧往复张拉，相邻一号弧形永磁铁71之间还设有二号弧形永磁铁72，一号弧形永磁铁71与二号弧形永磁铁72外周面一侧磁极为异名磁极。本实施例中，一号弧形永磁铁71与二号弧形永磁铁72皆设有两块且圆心角为90度，均布于转动轴12外周面上。
[0035] 如图2和图4所示，干燥箱体1内还连接有用于从中凸型弹簧44内侧向外吹气的曝气模块6。曝气模块6包括固定于中凸型弹簧44下端的中空管46，中空管46内端伸入中凸型弹簧44中，且中空管46外壁上呈螺旋状开设有若干通孔，通孔皆位于隔网45内部，中空管46连通有对管内进气的进气件。
[0036] 如图4所示，进气件包括固定于干燥箱体1底侧面之间的活塞筒61，底隔板3开有供活塞筒61安装进入的开口，本实施例中，活塞筒61顶侧与底隔板3上侧面相齐平。活塞筒61内设有与其内壁相贴合并沿其长度方向滑移的竖直推板62，推板62设为与活塞筒61内侧横截面相适配的方形，推板62外侧固定有连杆63，连杆63远离推板62一端贯穿活塞筒61端部后铰接于中空管46；活塞筒61顶侧面上开设有两与干燥箱体1内部相连通的导气孔611，推板62的滑移路径位于两导气孔611之间，其靠近中空管46的一个导气孔611上连接有一号单向排气阀612，一号单向排气阀612只允许空气从活塞筒61外进入；活塞筒61靠近中空管46一端连通有伸缩软管64，伸缩软管64远离活塞筒61的一端与中空管46下端相连通，软管64靠近活塞筒61的端部固定有二号单向排气阀641，二号单向排气阀641只允许空气从活塞筒61内排出。
[0037] 如图4所示，中空管46靠近拉动模块一端设有截面为矩形的滑移端，而位于中凸型弹簧44内的中空管46截面为圆形，底隔板3上开设有供中空管46滑移端沿其被拉动方向移动的条形限位槽31。滑移端上铰接有铰接杆461，铰接杆461远离滑移端一端与永磁板462相固定。
[0038] 如图6所示，搓动模块包括中凸型弹簧44上端固定的竖直连接杆41，连接杆41仅绕自身轴线转动连接于顶隔板2，连接杆41上同轴固定有从动齿轮42，从动齿轮42抵接于顶隔板2上侧，且连接杆41上连接有抵接于顶隔板2下侧的下限位，连接杆41可通过轴承与顶隔板2转动连接以降低转动阻力；转动轴12上同轴设有驱动齿轮121，驱动齿轮121与两从动齿轮42相啮合，且驱动齿轮121绕外周面均匀开设有四段圆心角为45度的复位段122，转动时从动齿轮42与复位段122之间有间隔。本实施例中，复位段122直径等于齿根圆直径。
[0039] 实施例2：
[0040] 如图7所示，本实施例结构与实施例1大致相同，区别在于：搓动模块包括中凸型弹簧44远离拉动模块一端连接的连接杆41，连接杆41仅绕自身轴线转动连接于顶隔板2，连接杆41上同轴连接有橡胶轮43，转动轴12上同轴设有摩擦盘123，橡胶轮43与摩擦盘123外圆相切；摩擦盘123上绕外周面均匀开设有四段圆心角为45度的复位段122，转动时连接杆41外周面与复位段122之间有间隔；摩擦盘123未开设复位段122的外周面上设有一层耐热橡胶层124，以提高摩擦，而降低成本。
[0041] 工作原理：
[0042] 使用时，首先将染色后的安全带经干燥箱体1的一侧引入其内部，使得安全带的一端依次缠绕在两个中凸型弹簧44的外侧，隔网45使得安全带始终位于中凸型弹簧44的外侧，然后使用外部牵拉机构对安全带的一端进行收卷动作，从而使安全带能够行走，加热板工作时产生热量，从而对干燥箱体1内侧的空气进行加热，从而对安全带进行烘干。
[0043] 通过驱动电机11带动转动轴12旋转，转动轴12旋转时，转动轴12下端带动拉动模块往复拉动中凸型弹簧44下端，其上端带动搓动模块反复转动中凸型弹簧44上端，能够对中凸型弹簧44的外径进行调节，从而便于对干燥箱体1内侧的安全带的张紧程度进行调节，并进行沿外径方向的伸展与收缩的往复变形，从而能够使得安全带进行间歇性的张拉，进而能够使得安全带在张紧与松弛交替变化时，染料能够快速进入纤维的内部，有效提高染色的效率和对安全带烘干的效率，且在中凸型弹簧44变形时，隔网45上粘附的部分结块的染料能够与隔网45分离，从而便于隔网45对安全带进行限位。
[0044] 且中凸型弹簧44在转动时，中空管46的底部受到曝气模块6的作用，从而使得中凸型弹簧44在转动时，能够通过中空管46的移动使得活塞筒61一端内侧的空气经中空管46喷出，从而能够在中凸型弹簧44的内侧对安全带进行烘干，提高对安全带与隔网45的接触部位的干燥效率，另一端内侧的空气来回向干燥箱体1的内侧吸入喷出，进一步加速干燥箱体内侧的空气流动，提安全带的烘干效率。
[0045] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0046] 以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
