实施方案
[0021] 为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024] 请参阅图1-3所示，一种建筑工程用高效搅拌机，包括搅拌桶1、固定盖2、伺服电机4和搅拌结构；
[0025] 所述搅拌桶1的下表面固定连接有支撑腿14，所述搅拌桶1的上端固定连接有固定盖2，所述固定盖2的上表面固定安装有电机固定架3，所述电机固定架3上固定安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴末端固定连接有电机连接杆6的一端，所述电机连接杆6的另一端贯穿固定盖2且延伸至搅拌桶1的内腔中，所述电机连接杆6的底端固定连接有转动盘7，所述转动盘7上安装有搅拌结构，所述搅拌结构包括转动连接杆8、转动副盘10、搅拌副杆11、搅拌主杆12和齿轮13，所述搅拌桶1的内腔弧形壁上固定连接有齿槽9，所述转动盘7上转动连接有转动连接杆8的一端，所述转动连接杆8的另一端固定连接有转动副盘10，所述转动副盘10的弧形壁上固定连接有齿轮13，所述转动副盘10的下表面中心位置处固定连接有搅拌主杆12，所述转动副盘10的下表面两侧处均固定连接有搅拌副杆11；
[0026] 所述固定盖2的上表面固定连接有进料斗5，所述进料斗5与搅拌桶1的内腔之间相互连通，所述进料斗5的上端侧壁处安装有铰链19，所述进料斗5通过铰链19铰接有料斗盖17，所述料斗盖17的下表面处固定连接有橡胶塞18，所述橡胶塞18与进料斗5的内腔壁之间塞紧。
[0027] 所述搅拌桶1的内腔底壁处固定连接有出料管16，所述出料管16与搅拌桶1的内腔之间相互连通，所述出料管16上固定安装有出料阀15；所述支撑腿14共有三个，三个所述支撑腿14呈三角形均固定在搅拌桶1的下表面处；三个所述支撑腿14的底端均固定连接有橡胶底板20；所述搅拌结构共有四组，四组所述搅拌结构呈十字形固定安装在转动盘7的下表面处；四个所述齿轮13均与齿槽9之间相互啮合。
[0028] 本实用新型在使用时，首先，打开料斗盖17，将需要搅拌的物料从进料斗5处填充进搅拌桶1的内腔中，填充完毕后关闭料斗盖17，关闭料斗盖17后，通过橡胶塞18对进料斗5的出口进行塞紧，避免粉料飞扬，通过伺服电机4的工作带动电机连接杆6进行转动，电机连接杆6带动转动盘7进行转动，通过转动盘7的转动带动搅拌结构进行转动，通过搅拌结构的转动对物料进行搅拌，在搅拌结构进行转动时，通过齿轮13和齿槽9的啮合，使得搅拌结构在进行转动时自身进行自转，使得搅拌副杆11和搅拌主杆12对物料进行搅拌，使得搅拌效果更好，搅拌效率更高，搅拌后，通过打开出料阀15，通过出料管16进行出料。
[0029] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030] 以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
