[0002] 液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具,在重型设备中常见出现,在这类设备中,液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构,而液压泵由发动机或者电动马达驱动,通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量,各液压元件则通过液压管道相连接,然而现有液压机械还有不足之处,所以需要一种具有排污结构的液压机械。
[0003] 现有液压装置工作一段时间后,会因液压油冷却而产生水气,在液压管道中的杂质、液压元器件冲击以及液压元器件磨损所产生的杂质,通常随着液压油通过系统循环到达液压油箱内,水分和杂质的密度均比液压油的密度大,水分和杂质通常会聚集在液压油箱的底部,如果不将液压油箱中的水分、杂质及时排出,当液压系统再次工作时,水分和杂质将可能再次进入液压回路,对液压系统造成损害,并且现有装置的液压管道没有固定装置,在装置运行时管道会产生晃动,在长时间晃动下,会使接口松动,或者管道磨损,为此我们提出了一种具有排污结构的液压机械来解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有排污结构的液压机械,以解决上述背景技术中提出的现有装置里的水分和杂质会对装置造成损害,现有装置在工作时管道晃动,产生松动或磨损的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有排污结构的液压机械,包括主体机构,所述主体机构包括油箱本体、固定扣、伸缩杆和连接管,所述油箱本体的表面固定有固定扣,且固定扣的内部插设有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端安装有连接管,所述油箱本体的底端插设有排泄机构,所述排泄机构包括第一固定块、橡胶圈、第一转杆、第二转杆、第二固定块、第三固定块、橡胶块和第四固定块,所述第一固定块的表面固定套接有橡胶圈,所述第一固定块的内部插设有第一转杆,且第一转杆的内部插设有第二转杆,所述第二转杆的内部插设有第二固定块,所述第一转杆的表面固定套接有第三固定块,且第三固定块的表面固定套接有橡胶块,所述油箱本体的内部固定有第四固定块,所述油箱本体的表面固定有固定机构,所述固定机构包括固定杆、第五固定块、连接块、插杆、弹簧、第六固定块、第七固定块和卡块,所述固定杆的内部固定有第五固定块,所述固定杆的内部插设有连接块,且连接块的内部插设有插杆,所述插杆的表面套接有弹簧,所述插杆远离连接块的一侧固定有第六固定块,所述连接块的表面固定有第七固定块,且第七固定块靠近连接管的一侧固定有卡块。
[0006] 优选的,所述第一固定块的表面设置有螺纹,所述油箱本体的内部设置有与第一固定块相适配的螺纹孔,所述第一固定块插设在油箱本体的内部。
[0007] 优选的,所述第二转杆的内部设置有第二固定块相适配的滑槽,所述第二固定块与第二转杆滑动连接。
[0008] 优选的,所述第三固定块为环形结构,所述第一固定块的表面内部设置有与第三固定块相适配的环形滑槽,所述第三固定块插设在第一固定块的内部。
[0009] 优选的,所述第四固定块为倾斜式结构,所述第四固定块固定在油箱本体的内部底端。
[0010] 优选的,所述第六固定块为弧形结构,所述第六固定块与第五固定块相抵触。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] (1)该装置设置有第一固定块和橡胶圈,配合第一转杆和第二转杆,使装置能将底部沉淀的水分和杂质排出,通过将第一固定块旋转拔出,使油箱本体内部的水分和杂质排出,如果油箱本体内部的杂质很多,堵住了口的话,可以转动第一转杆,使第二转杆上升,将堵塞处疏通,使杂质流出,提高装置的工作效率;
[0013] (2)该装置设置有固定杆和第五固定块,配合连接块和插杆,使装置能将连接管进行固定,防止连接管在工作时晃动,通过卡块将连接管固定,防止连接管晃动,移动卡块,可以调整连接管的位置,提高装置工作时的稳定性,提高装置的工作效率。
[0014] 附图说明:
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型的结构正视示意图;
[0017] 图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
[0018] 图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图;
[0019] 图4为本实用新型固定杆的结构俯视剖面示意图;
[0020] 图5为本实用新型连接块的结构正视剖面示意图。
[0021] 图中:1、主体机构;110、油箱本体;120、固定扣;130、伸缩杆;140、连接管;2、排泄机构;210、第一固定块;220、橡胶圈;230、第一转杆;240、第二转杆;250、第二固定块;260、第三固定块;270、橡胶块;280、第四固定块;3、固定机构;310、固定杆;320、第五固定块;330、连接块;340、插杆;350、弹簧;360、第六固定块;370、第七固定块;380、卡块。
[0022] 具体实施方式:
[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 请参阅图1‑5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有排污结构的液压机械,包括主体机构1,主体机构1包括油箱本体110、固定扣120、伸缩杆130和连接管140,油箱本体110的表面固定有固定扣120,且固定扣120的内部插设有伸缩杆130,伸缩杆130的顶端安装有连接管140,油箱本体110的底端插设有排泄机构2,排泄机构2包括第一固定块210、橡胶圈220、第一转杆230、第二转杆240、第二固定块250、第三固定块260、橡胶块270和第四固定块280,第一固定块210的表面固定套接有橡胶圈220,第一固定块210的内部插设有第一转杆230,且第一转杆230的内部插设有第二转杆240,第二转杆240的内部插设有第二固定块
250,第一转杆230的表面固定套接有第三固定块260,且第三固定块260的表面固定套接有橡胶块270,油箱本体110的内部固定有第四固定块280,油箱本体110的表面固定有固定机构3,固定机构3包括固定杆310、第五固定块320、连接块330、插杆340、弹簧350、第六固定块
360、第七固定块370和卡块380,固定杆310的内部固定有第五固定块320,固定杆310的内部插设有连接块330,且连接块330的内部插设有插杆340,插杆340的表面套接有弹簧350,插杆340远离连接块330的一侧固定有第六固定块360,连接块330的表面固定有第七固定块
370,且第七固定块370靠近连接管140的一侧固定有卡块380;
[0025] 进一步的,第一固定块210的表面设置有螺纹,油箱本体110的内部设置有与第一固定块210相适配的螺纹孔,第一固定块210插设在油箱本体110的内部,此结构使第一固定块210将油箱本体110底部堵实,防止油液漏出,方便装置将杂质和水分排出,提高装置的工作效率;
[0026] 进一步的,第二转杆240的内部设置有第二固定块250相适配的滑槽,第二固定块250与第二转杆240滑动连接,此结构使第二固定块250对第二转杆240进行限位,使第二转杆240能第一转杆230的转动下进行移动,使第二转杆240的顶部能将堵塞的地方进行疏通,提高装置的工作效率;
[0027] 进一步的,第三固定块260为环形结构,第一固定块210的表面内部设置有与第三固定块260相适配的环形滑槽,第三固定块260插设在第一固定块210的内部,此结构使第一转杆230在转动时能对其进行限位,使第一转杆230只进行转动,而无法上下进行移动,使第二转杆240移动,对堵塞处进行疏通,提高装置的工作效率;
[0028] 进一步的,第四固定块280为倾斜式结构,第四固定块280固定在油箱本体110的内部底端,此结构使油箱本体110内部沉淀的水分和杂质能落入第一固定块210的顶端,方便水分和杂质的排出,提高装置的工作效率;
[0029] 进一步的,第六固定块360为弧形结构,第六固定块360与第五固定块320相抵触,此结构,此结构使连接块330的位置能进行固定,方便调整连接管140的位置,并且使连接管140固定,避免连接管140的晃动,提高装置工作时的稳定性。
[0030] 工作原理:该装置工作时,在长时间工作后,转动第一固定块210,使第一固定块210脱离油箱本体110的内部,使油箱本体110底部的杂质和水分流出,如果杂质太多造成堵塞,可以扶住第一固定块210,然后转动第一转杆230,第一转杆230与第二转杆240螺纹连接,第二固定块250对第二转杆240进行限位,使第二转杆240进行移动,将上方的堵塞处进行疏通,防止堵塞。
[0031] 卡块380将连接管140进行固定,防止连接管140晃动,固定杆310内部开设有第七固定块370相适配的滑槽,第七固定块370与固定杆310滑动连接,移动卡块380,使连接块330进行移动,在第五固定块320的挤压下,使第六固定块360收缩,再弹出,卡在不同第五固定块320之间使连接块330固定,可以调整连接管140的位置,使装置使用更加的方便,以上为本实用新型的全部工作原理。
[0032] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。