实施方案
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 实施例
[0017] 请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种稳固性好的火电厂设备的安装结构,包括混凝土地面1、安放槽2、放置台3和设备本体4,所述安放槽2开设在混凝土地面1上表面,所述放置台3搭接在安放槽2内部,所述安放槽2上表面固定连接有设备本体4,所述放置台3下表面固定连接有限位块6,所述安放槽2内壁开设有限位槽5,所述限位块6卡接在限位槽5中,所述混凝土地面1本体内部设置有安装组件7。
[0018] 具体的,所述限位槽5和限位块6各有四个,并且呈矩形排列在放置台3下端。
[0019] 具体的,所述安装组件7包括活动槽701,所述活动槽701开设在混凝土地面1上表面,所述混凝土地面1内部开设有第一传动仓702,所述第一传动仓702表面穿设有第一轴承703,所述第一轴承703中穿设有第一转轴704,所述第一转轴704上表面固定连接有十字旋钮716,所述第一传动仓702内部固定连接有第二轴承705,所述第一转轴704的另一端穿设在第二轴承705中,所述第一转轴704表面固定连接有第一锥齿轮706,所述第一锥齿轮706啮合有第二锥齿轮707。
[0020] 具体的,所述混凝土地面1内部开设有第二传动仓708,所述第二传动仓708与第一传动仓702相连通,所述第二锥齿轮707表面固定连接有第二转轴709,所述第二转轴709的另一端固定连接有螺纹柱710,所述螺纹柱710的另一端螺纹连接有螺纹管711,所述螺纹管711的另一端固定连接有定位杆715,所述放置台3侧面开设有定位槽714,所述定位杆715的另一端卡接在定位槽714中。
[0021] 具体的,所述螺纹管711侧面固定连接有滑块712,所述第二传动仓708内壁开设有滑槽713,所述滑块712滑动连接在滑槽713中,所述滑块712和滑槽713各有两组,并且对称设置在第二传动仓708内部,本实用新型,通过设置安装组件7,当人们需要对设备本体4进行安装限位时,首先将该装置移动至指定位置,然后使用工具拧动十字旋钮716,同时带动第一转轴704转动,在第一锥齿轮706和第二锥齿轮707的配合下,得以带动螺纹柱710转动,在螺纹柱710和螺纹管711的配合下,从而带动定位杆715进行移动,当定位杆715完全移动至第二传动仓708后,人们只需要将载有设备本体4的放置台3卡接在安放槽2中,并且保证设置在放置台3下表面的限位块6与开设在安放槽2内部的限位槽5相卡接,然后反向拧动十字旋钮716,从而带动螺纹柱710反向运作,从而将定位杆715推至定位槽714中,方便了人们对设备本体4进行安装限位,同时保证了设备本体4在进行正常运作的过程中得以保持稳定的状态。
[0022] 本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,在使用时,首先将该装置移动至指定位置,然后使用工具拧动十字旋钮716,同时带动第一转轴704转动,在第一锥齿轮706和第二锥齿轮707的配合下,得以带动螺纹柱710转动,在螺纹柱710和螺纹管711的配合下,从而带动定位杆715进行移动,当定位杆715完全移动至第二传动仓708后,人们只需要将载有设备本体4的放置台3卡接在安放槽2中,并且保证设置在放置台3下表面的限位块6与开设在安放槽2内部的限位槽5相卡接,然后反向拧动十字旋钮716,从而带动螺纹柱710反向运作,从而将定位杆715推至定位槽714中,从而完成对该装置进行安装。
[0023] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。