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一种半自动异型砂带内砂机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2016-12-02
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2017-03-22
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2018-08-24
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2036-12-02
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201611096006.9 申请日 2016-12-02
公开/公告号 CN106425771B 公开/公告日 2018-08-24
授权日 2018-08-24 预估到期日 2036-12-02
申请年 2016年 公开/公告年 2018年
缴费截止日
分类号 B24B21/00B24B21/18B24B21/20 主分类号 B24B21/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 6 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 肖传金 当前专利权人 肖传金
发明人 肖传金、付洪炜 第一发明人 肖传金
地址 湖南省常德市石门县维新镇下范峪村1组 邮编 415300
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 湖南省 申请人所在市 湖南省常德市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种半自动异型砂带内砂机,包括X轴滑台、Y轴滑台、复位机构、直流电机和带弧度砂光头,所述X轴滑台设置在2条平行设置的光轴上,所述X轴滑台上设有4个带座直线轴承,所述Y轴滑台通过带座直线轴承与X轴滑台连接,所述直流电机的转轴与锥形齿轮连接,所述锥形齿轮、载料转盘、从动转子和带弧度砂光头通过砂光带依次转动连接,所述机架的右部设有机台,所述复位机构、动力机构A和动力机构B均设置在机台上。该半自动异型砂带内砂机可替代4‑5人工作量;可节省耗材成本达60%;质量比分工序产品质量稳定;采用两工件轮换工作,提高机器工作效率;采用程序控制,升级方便;驱动方式可为:气动、液压、伺服方式。
  • 摘要附图
    一种半自动异型砂带内砂机
  • 说明书附图:图1
    一种半自动异型砂带内砂机
  • 说明书附图:图2
    一种半自动异型砂带内砂机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2018-08-24 授权
2 2017-03-22 实质审查的生效 IPC(主分类): B24B 21/00 专利申请号: 201611096006.9 申请日: 2016.12.02
3 2017-02-22 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种半自动异型砂带内砂机,包括光轴(2)、X轴滑台(B)、Y轴滑台(C)、复位机构(D)、动力机构A(E)、动力机构B(F)、直流电机(4)、气缸(8)和带弧度砂光头(10),其特征在于:所述光轴(2)的两端通过轴固定座(1)固定在机架(A)上,所述X轴滑台(B)设置在2条平行设置的光轴(2)上,所述X轴滑台(B)上设有4个带座直线轴承(3),所述Y轴滑台(C)通过带座直线轴承(3)与X轴滑台(B)连接,所述Y轴滑台(C)上分别设有锥形齿轮(5)、载料转盘(6)和3个从动转子(9),所述直流电机(4)的转轴与锥形齿轮(5)连接,所述气缸(8)与中部的从动转子(9)连接,所述带弧度砂光头(10)设置在Y轴滑台(C)的右边侧中部,所述锥形齿轮(5)、载料转盘(6)、从动转子(9)和带弧度砂光头(10)通过砂光带(7)依次转动连接,所述机架(A)的右部设有机台,所述复位机构(D)、动力机构A(E)和动力机构B(F)均设置在机台上。

2.根据权利要求1所述的一种半自动异型砂带内砂机,其特征在于:所述复位机构(D)包括模头(11)、从动轮(13)和主轴(14),所述模头(11)和从动轮(13)通过带座轴承(12)连接,且固定在横板上,所述主轴(14)的一端固定在横板上,另一端与齿轮(15)连接。

3.根据权利要求2所述的一种半自动异型砂带内砂机,其特征在于:所述动力机构A(E)包括燕尾槽(16)和齿条(17),所述燕尾槽(16)的背面设有齿条(17),且二者的结合体下部与复动气缸(18)的推杆连接,所述齿条(17)与复位机构(D)上的齿轮(15)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种半自动异型砂带内砂机,其特征在于:所述动力机构B(F)包括三相异步电机(19)和ABS主动轮(20),所述三相异步电机(19)的转轴与ABS主动轮(20)连接,所述ABS主动轮(20)与从动轮(13)转动连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于砂光机技术领域,具体涉及一种半自动异型砂带内砂机。

背景技术

[0002] 砂光机是完成砂光工作时用到的机械设备,涉及行业广泛品类极其繁多,但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机,其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等。目前的砂光机存在工作效率较低,驱动方式单一等问题。为此提出一种半自动异型砂带内砂机。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种半自动异型砂带内砂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种半自动异型砂带内砂机,包括光轴、X轴滑台、Y轴滑台、复位机构、直流电机、气缸和带弧度砂光头,所述光轴的两端通过轴固定座固定在机架上,所述X轴滑台设置在2条平行设置的光轴上,所述X轴滑台上设有4个带座直线轴承,所述Y轴滑台通过带座直线轴承与X轴滑台连接,所述Y轴滑台上分别设有锥形齿轮、载料转盘和3个从动转子,所述直流电机的转轴与锥形齿轮连接,所述气缸与中部的从动转子连接,所述带弧度砂光头设置在Y轴滑台的右边侧中部,所述锥形齿轮、载料转盘、从动转子和带弧度砂光头通过砂光带依次转动连接,所述机架的右部设有机台,所述复位机构、动力机构A和动力机构B均设置在机台上。
[0005] 优选的,所述复位机构包括模头、从动轮和主轴,所述模头和从动轮通过带座轴承连接,且固定在横板上,所述主轴的一端固定在横板上,另一端与齿轮连接。
[0006] 优选的,所述动力机构A包括燕尾槽和齿条,所述燕尾槽的背面设有齿条,且二者的结合体下部与复动气缸的推杆连接,所述齿条与复位机构上的齿轮相啮合。
[0007] 优选的,所述动力机构B包括三相异步电机和ABS主动轮,所述三相异步电机的转轴与ABS主动轮连接,所述ABS主动轮与从动轮转动连接。
[0008] 本发明的技术效果和优点:该半自动异型砂带内砂机可替代4-5人工作量;可节省耗材成本达60%;质量比分工序产品质量稳定;采用两工件轮换工作,提高机器工作效率;采用程序控制,升级方便;驱动方式可为:气动、液压、伺服方式。

实施方案

[0012] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0013] 本发明提供了如图1-2所示的一种半自动异型砂带内砂机,包括光轴2、X轴滑台B、Y轴滑台C、复位机构D、直流电机4、气缸8和带弧度砂光头10,所述光轴2的两端通过轴固定座1固定在机架A上,所述X轴滑台B设置在2条平行设置的光轴2上,所述X轴滑台B上设有4个带座直线轴承3,所述Y轴滑台C通过带座直线轴承3与X轴滑台B连接,所述Y轴滑台C上分别设有锥形齿轮5、载料转盘6和3个从动转子9,所述直流电机4的转轴与锥形齿轮5连接,所述气缸8与中部的从动转子9连接,所述带弧度砂光头10设置在Y轴滑台C的右边侧中部,所述锥形齿轮5、载料转盘6、从动转子9和带弧度砂光头10通过砂光带7依次转动连接,所述机架A的右部设有机台,所述复位机构D、动力机构AE和动力机构BF均设置在机台上。
[0014] 所述复位机构D包括模头11、从动轮13和主轴14,所述模头11和从动轮13通过带座轴承12连接,且固定在横板上,所述主轴14的一端固定在横板上,另一端与齿轮15连接。
[0015] 所述动力机构A E包括燕尾槽16和齿条17,所述燕尾槽16的背面设有齿条17,且二者的结合体下部与复动气缸18的推杆连接,所述齿条17与复位机构D上的齿轮15相啮合。
[0016] 所述动力机构B F包括三相异步电机19和ABS主动轮20,所述三相异步电机19的转轴与ABS主动轮20连接,所述ABS主动轮20与从动轮13转动连接。
[0017] 该半自动异型砂带内砂机可替代4-5人工作量;可节省耗材成本达60%;质量比分工序产品质量稳定;采用两工件轮换工作,提高机器工作效率;采用程序控制,升级方便;驱动方式可为:气动、液压、伺服方式。
[0018] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0009] 图1为本发明的分解结构示意图;
[0010] 图2为本发明的总装图。
[0011] 图中:1轴固定座、2光轴、3带座直线轴承、4直流电机、5锥形齿轮、6载料转盘、7砂光带、8气缸、9从动转子、10带弧度砂光头、11模头、12带座轴承、13从动轮、14主轴、15齿轮、16燕尾槽、17齿条、18复动气缸、19三相异步电机、20 ABS主动轮、A机架、B X轴滑台、C Y轴滑台、D复位机构、E动力机构A、F动力机构B。
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