[0015] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”
的含义是两个或两个以上。
[0017] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。
[0018] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0019] 实施例一:请参阅图1‑3,一种多功能电力设备用散热装置,包括散热箱1,散热箱1侧壁开设有若干散热孔2,所述散热箱1左侧中部固定连接有驱动电机3,驱动电机3转子上
固定连接有驱动转轴4,所述驱动转轴4右端贯穿散热箱1连接有驱动转杆5,散热箱1右侧壁
外侧后方转动连接有从动转杆6,驱动转杆5与从动转杆6等长平行,所述驱动转杆5与从动
转杆6均与平动杆7转动连接;
使用时开启驱动电机3,驱动电机3转动带动驱动转杆5转动,驱动转杆5转动即可
带动从动转杆6以及平动杆7转动,驱动转杆5以及从动转杆6相当于平行四边形机构中相对
的两边,从而在运动过程中平动杆7的任一一点都做圆周运动;
所述平动杆7上方固定连接有传动齿条8,散热箱1右侧壁顶部转动连接有定位转
轴9,定位转轴9右端固定连接有定位齿轮10,定位齿轮10与传动齿条8相啮合,定位转轴9内
端固定连接有第一螺旋叶片11;
平动杆7带动传动齿条8做平动运动,并周期性与定位齿轮9啮合,带动第一螺旋叶
片10转动进行散热;
所述平动杆7底部转动连接有驱动杆12,驱动杆12中部开设有第一纵向槽13,散热
箱1右侧壁固定连接有第一定位杆14,第一纵向槽13与第一定位杆14滑动连接,驱动杆12底
部开设有第二纵向槽15,所述散热箱1右侧壁底部前后滑动连接有滑动连杆16,滑动连杆16
与第二纵向槽15滑动连接,滑动连杆16左端固定连接有位于散热箱1内部的散热风扇17;
驱动杆12同步运动,驱动杆12在运动过程中上端呈圆周运动,中部的第一纵向槽
13与第一定位杆14配合实现对驱动杆12位置的限定,驱动杆14底部的第二纵向槽15就会限
定滑动连杆16的位置,散热风扇17就会不断改变位置进行散热,使得散热效果更佳。
[0020] 所述散热箱1内部固定连接有用于安装电力设备的安装基板19。
[0021] 所述安装基板19通过螺栓连接方式或者焊接方式与散热箱1连接。
[0022] 所述散热箱1底部均布固定连接有支撑角铁20,支撑角铁20设置有不少于四个,所述支撑角铁20通过螺栓与散热箱1固定连接。
[0023] 所述散热箱1材质采用铁皮冲压而成。
[0024] 实施例二:请参阅图1‑3,一种多功能电力设备用散热装置,包括散热箱1,散热箱1侧壁开设有若干散热孔2,所述散热箱1左侧中部固定连接有驱动电机3,驱动电机3转子上
固定连接有驱动转轴4,所述驱动转轴4右端贯穿散热箱1连接有驱动转杆5,散热箱1右侧壁
外侧后方转动连接有从动转杆6,驱动转杆5与从动转杆6等长平行,所述驱动转杆5与从动
转杆6均与平动杆7转动连接;
使用时开启驱动电机3,驱动电机3转动带动驱动转杆5转动,驱动转杆5转动即可
带动从动转杆6以及平动杆7转动,驱动转杆5以及从动转杆6相当于平行四边形机构中相对
的两边,从而在运动过程中平动杆7的任一一点都做圆周运动;
所述平动杆7上方固定连接有传动齿条8,散热箱1右侧壁顶部转动连接有定位转
轴9,定位转轴9右端固定连接有定位齿轮10,定位齿轮10与传动齿条8相啮合,定位转轴9内
端固定连接有第一螺旋叶片11;
平动杆7带动传动齿条8做平动运动,并周期性与定位齿轮9啮合,带动第一螺旋叶
片10转动进行散热;
所述平动杆7底部转动连接有驱动杆12,驱动杆12中部开设有第一纵向槽13,散热
箱1右侧壁固定连接有第一定位杆14,第一纵向槽13与第一定位杆14滑动连接,驱动杆12底
部开设有第二纵向槽15,所述散热箱1右侧壁底部前后滑动连接有滑动连杆16,滑动连杆16
与第二纵向槽15滑动连接,滑动连杆16左端固定连接有位于散热箱1内部的散热风扇17;
驱动杆12同步运动,驱动杆12在运动过程中上端呈圆周运动,中部的第一纵向槽
13与第一定位杆14配合实现对驱动杆12位置的限定,驱动杆14底部的第二纵向槽15就会限
定滑动连杆16的位置,散热风扇17就会不断改变位置进行散热,使得散热效果更佳。
[0025] 所述驱动转轴4左右两端均固定连接有第二螺旋叶片18,第二螺旋叶片18位于散热箱1内部,第二螺旋叶片18能够辅助进行散热,散热效果得到进一步的提升。
[0026] 所述传动齿条8为塑料材质,传动齿条8具有弹性,在间歇传动的过程中避免手段损坏。
[0027] 所述安装基板19通过螺栓连接方式或者焊接方式与散热箱1连接。
[0028] 所述驱动电机3为交流电机,驱动电机3通过开关与电源电性连接,散热风扇17为轴流风机,散热风扇17通过开关与电源电性连接。
[0029] 本发明的工作原理是:使用时开启驱动电机3,驱动电机3转动带动驱动转杆5转动,驱动转杆5转动即可带动从动转杆6以及平动杆7转动,驱动转杆5以及从动转杆6相当于
平行四边形机构中相对的两边,从而在运动过程中平动杆7的任一一点都做圆周运动,平动
杆7带动传动齿条8做平动运动,并周期性与定位齿轮9啮合,带动第一螺旋叶片10转动进行
散热,另外驱动杆12同步运动,驱动杆12在运动过程中上端呈圆周运动,中部的第一纵向槽
13与第一定位杆14配合实现对驱动杆12位置的限定,驱动杆14底部的第二纵向槽15就会限
定滑动连杆16的位置,散热风扇17就会不断改变位置进行散热,使得散热效果更佳。
[0030] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。