实施方案
[0015] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
[0016] 说明书附图中的附图标记包括：第一电机1、动力轴2、直齿轮3、齿条4、压板5、凸轮6、花键轴7、花键套8、打孔头9、抵杆10、上盖体11、下槽体12、竖板13、气球14、推板15、凸齿
16、排液道17、出口18、液槽19、上顶腔20、柱体21、副齿轮22、第二电机23、主齿轮24、第一导电棒25、电源箱26、第二导电棒27、储液腔28、回流管29、液泵30、进液管31、冷冻器32、冷气管33。
[0017] 实施例基本如图1所示：用于发动机端盖的打孔装置，包括机架，机架左上部设有第一电机1，第一电机1包括动力轴2，动力轴2上从左至右依次设有通过普通平键固定连接的第一伞齿轮和直齿轮3，第一伞齿轮外侧设有啮合的第二伞齿轮，第二伞齿轮通过普通平键固定连接有齿轮轴，齿轮轴下端通过普通平键固定连接有第三伞齿轮，第三伞齿轮的外侧设有啮合的第四伞齿轮，第四伞齿轮焊接在一凸轮6上，凸轮6通过转轴转动连接在机架的左部。机架中部安装有模座，凸轮6与模座之间设有花键轴7，花键轴7的左端与凸轮6配合，花键轴7中部花键连接有花键套8，花键套8通过轴承转动连接在机架上，花键套8与动力轴2之间套接有皮带，花键轴7右端设有打孔头9，打孔头9上滑动连接有两根抵杆10，抵杆10上套接有弹簧，弹簧的两端分别焊接在打孔头9和抵杆10上，抵杆10的右端均长于打孔头9。直齿轮3的外侧设有啮合的齿条4，齿条4滑动连接在机架上，齿条4上焊接有压板5，压板5位于模座的正上方。机架的左部和右部分别设有两组相同的打孔结构。
[0018] 模座包括上盖体11和下槽体12，上盖体11罩在下槽体12的外侧，上盖体11侧壁和顶壁均与下槽体12之间具有间隙而形成排液道17，排液道17的下端设有出口18。下槽体12的底壁上滑动连接有七面平行的竖板13，相邻竖板13之间连接有弹簧并设有气球14，气球14下端粘接在下槽体12内，竖板13上端焊接有推板15，推板15滑动连接在下槽体12内，推板
15将下槽体12分隔为上侧的液槽19和下侧的上顶腔20，液槽19中装有冷却液。位于边侧的两面竖板13上均设有凸齿16，凸齿16依次穿过下槽体12和上盖体11并与上盖体11的外表面相平，凸齿16与下槽体12之间、凸齿16与上盖体11之间均滑动连接，且凸齿16与打孔头9正对。
[0019] 机架下部设有储液腔28，储液腔28左部和右部均连通有回流管29，回流管29的管口位于出口18的正下方，回流管29上端呈上大下小的锥形。模座与机架之间设有柱体21，柱体21通过轴承转动连接在机架上，下槽体12和上盖体11均焊接在柱体21的上端。柱体21外部焊接有副齿轮22，机架上设有第二电机23和电源箱26，第二电机23包括输出轴，输出轴上通过普通平键固定连接有主齿轮24，主齿轮24与副齿轮22啮合，第二电机23包括电源线，电源线连接有第一导电棒25，电源箱26连接有第二导电棒27，第一导电棒25和第二导电棒27均穿过左侧的回流管29并向回流管29的内侧延伸，第一导电棒25与回流管29连接的部位、第二导电棒27与回流管29连接的部位均设有绝缘垫圈，且第二导电棒27位于第一导电棒25的正下方。
[0020] 柱体21内部设有通道，储液腔28连接有液泵30，液泵30连接有进液管31，进液管31上端穿过通道并伸入至液槽19内。机架上还设有冷冻器32，冷冻器32包括冷气管33，冷气管33上端与气球14连通。
[0021] 本实施例中，实际应用时，将端盖盖在上盖体11上，启动第一电机1，使动力轴2正向旋转，动力轴2通过第一伞齿轮推动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮通过齿轮轴带动第三伞齿轮旋转，第三伞齿轮推动第四伞齿轮旋转，从而使凸轮6转动，凸轮6将花键轴7向端盖方向推动。动力轴2同时带动直齿轮3转动，直齿轮3推动齿条4向下滑动，使压板5压在端盖上，对端盖进行固定。与此同时，动力轴2通过皮带带动花键套8旋转，花键套8带动花键轴7转动，花键轴7旋转并右移，使打孔头9靠近端盖。两根抵杆10先接触端盖表面，将端盖抵紧在上盖体11上，而后抵杆10与打孔头9之间发生相对滑动，抵杆10上的弹簧被压缩，打孔头9靠近端盖并对端盖进行打孔。
[0022] 打孔头9对端盖打孔时，推动凸齿16向上顶腔20内移动，竖板13受挤压而压缩相邻竖板13之间的弹簧，使七面竖板13靠拢，从而对六个气球14造成挤压，使气球14纵向延长而将推板15上推，推板15将液槽19中的冷却液挤出，冷却液由排液道17排出而流动至打孔头9上，对打孔头9进行冷却，并对端盖上的打孔部位进行清洗，将打孔时产生的废屑清除，提高打孔质量。
[0023] 当电机反向转动时，直齿轮3将齿条4上推，压板5上移而远离端盖，同时凸轮6反向转动，撤去对花键轴7的推动作用力，打孔头9退出模座，抵杆10上的弹簧伸长而使抵杆10复位。同时竖板13之间的弹簧也伸长而使凸齿16和各个竖板13复位。
[0024] 此时，冷却液由排液道17的出口18排出至回流管29内，在回流管29中流经第一导电棒25和第二导电棒27时，将第一导电棒25和第二导电棒27之间连通，使第二电机23通电，第二电机23带动主齿轮24旋转，主齿轮24推动副齿轮22转动，从而使柱体21带动模座转动，而将端盖上其他需要打孔的部位转动至打孔头9处进行打孔，实现端盖的自动转换，提高加工效率。
[0025] 冷却液经由回流管29回流至储液腔28中进行储存，液泵30将储液腔28内的冷却液经由进液管31重新送入至液槽19内，使冷却液得以循环利用。冷冻器32经由冷气管33对气球14内的气体进行冷却，气球14降温后，促使液槽19内的冷却液降温，以保证冷却液对打孔头9的冷却效果。
[0026] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
