发明内容
[0004] 有鉴于此，本发明提供一种在保证复合膜热封性能的情况下来提高设备运行速度的具有双端封同步封切系统的包装机。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种具有双端封同步封切系统的包装机，其中，包括机架，所述机架上设有进料输送带、出料输送带以及位于所述进料输送带与所述出料输送带之间的双端封同步封切机构，所述双端封同步封切机构包括安装在所述机架上的一对伺服电机，所述伺服电机驱动对应的偏心盘发生转动，所述偏心盘带动对应的上刀轴和下刀轴转动，其中，一个上刀轴带动第一上封刀进行往复运动，另一个上刀轴带动第二上封刀进行往复运动，一个下刀轴带动第一下封刀进行往复运动，另一个下刀轴带动第二下封刀进行往复运动。
[0007] 进一步地，所述出料输送带的上方设有一防护罩，所述防护罩通过若干个连接组件可拆卸地连接在所述机架上，所述连接组件包括驱动组件和一卡合件，所述驱动组件设置在所述机架上，所述卡合件设置在所述防护罩内。
[0008] 更进一步地，所述驱动组件包括电机、与电机的输出轴相连接的转动件以及由所述转动件驱动的伸缩杆，所述电机安装在所述机架上对应的安装槽内，所述伸缩杆与位于所述安装槽内的一对导向座滑动配合，且所述防护罩通过所述卡合件与位于所述伸缩杆一端的卡头的卡合连接安装在所述机架上。
[0009] 更进一步地，所述卡头具有依次相连的直板和卡板，所述卡板位于所述直板的上方，所述直板的两侧本别开设有一半圆槽，所述半圆槽与所述卡合件上对应的半圆凸卡合连接，所述卡板与所述卡合件的弧形板卡合连接。
[0010] 更进一步地，所述卡合件还包括一对侧臂，所述侧臂连接在所述弧形板对应的端部上，且所述半圆凸设置在对应的侧臂的内侧。
[0011] 更进一步地，所述转动件为一S形件。
[0012] 进一步地，所述第一上封刀和所述第一下封刀均无齿，所述第二上封刀和所述第二下封刀均有齿。
[0013] 进一步地，所述机架上还设有一对蜗轮蜗杆调节装置，所述蜗轮蜗杆调节装置用于对所述双端封同步封切机构上对应的刀架进行升降的调节。
[0014] 从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：
[0015] 1.本发明中新增了端封预热封功能，重新优化设计了刀架，缩小了刀架体积，减小封刀的回转半径，从而降低了设备高速运行时的震动；
[0016] 2.由于本发明中新增了涡轮杆调节装置，因而可以对刀架的高度进行调节，有利于本发明对不同规格的复合膜进行热封；
[0017] 3.本发明中第一道端封为预热封作用，无纹路、无切断功能，第二道端封为正常封切，在第一道预热封的基础上再进行一次热封并切断，两道端封均采用伺服电机单独驱动，封合时间点任意可调，从而保证两次封合的位置完全吻合，从而在保证热封效果的前提下，提高了整机运行速度，且输送快速顺畅，提高了生产效率，使得包装效果更优；
[0018] 4.由于本发明在出料输送带的上方设有防护罩，因而可以防止已经热封完成的复合膜在出料口处因受到外力作用而发生损坏，从而保证了本发明的包装质量。
[0019] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
