[0017] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0018] 实施例1一种电子浆料用纳米铜粉制备过滤收集装置，如图1‑5所示，包括有过滤组件1、清理收集组件2、清洗组件3、固定柱4、过滤液收集箱5、第一承重架6、固定板7、控制器8、第二承重架9、底架10和支撑柱11；过滤组件1与清理收集组件2相连接；过滤组件1与清洗组件3相连接；过滤组件1与固定柱4相连接；过滤组件1与固定板7相连接；过滤组件1与底架10相连接；清理收集组件2与清洗组件3相连接；清理收集组件2与第二承重架9相连接；清理收集组件2与底架10相连接；清洗组件3与底架10相连接；固定柱4与底架10相连接；过滤液收集箱5与第一承重架6相连接；第一承重架6与底架10相连接；固定板7与底架10相连接；控制器
8与底架10相连接；第二承重架9与底架10相连接；底架10底面两侧对称设置有两组支撑柱
11；四组支撑柱11均与底架10相连接。
[0019] 准备工作时，把装置放在水平面上，接通电源，将混合液倒入支撑柱11支撑的底架10上的过滤组件1中，通过控制器8控制与固定板7和固定柱4相连接的过滤组件1对混合液进行过滤，过滤的液体收集在第一承重架6上的过滤液收集箱5中，过滤后将沉淀输送至与第二承重架9相连接的清理收集组件2中进行清理收集，然后由清洗组件3对收集的沉淀进行清洗；本发明使用时实现了对混合液进行过滤，同时对过滤出的沉淀进行挤压，将其中残留的混合液挤出，节省了清洗所需的去离子水和乙醇，然后对沉淀物进行收集同时对过滤布113进行清理，避免对下次过滤造成影响，最后在布兜中进行搓洗，避免了清洗导致沉淀物流失的情况。
[0020] 过滤组件1包括有电机101、第一传动杆102、第一传动轮103、第一平齿轮104、第一锥齿轮105、第二锥齿轮106、第二传动杆107、第三锥齿轮108、第二平齿轮109、第一卷布辊110、第一平移滑块111、第一平移滑轨112、过滤布113、第二卷布辊114、第二平移滑块115、第一弹簧116、第三传动杆117、第三平齿轮118、固定块119、第一电动滑块120、第一电动滑轨121和第一电动推杆122；电机101与固定柱4进行固接；电机101输出轴与第一传动杆102进行固接；第一传动杆102与底架10进行转动连接；第一传动杆102依次与第一传动轮103、第一平齿轮104和第一锥齿轮105进行固接；第一传动轮103与清理收集组件2相连接；第一平齿轮104与第二平齿轮109相啮合；第一锥齿轮105与第二锥齿轮106相啮合；第二锥齿轮
106与第二传动杆107进行固接；第二传动杆107与底架10进行转动连接；第二传动杆107与第三锥齿轮108进行固接；第三锥齿轮108与清洗组件3相连接；第二平齿轮109与第一卷布辊110进行固接；第一卷布辊110与第一平移滑块111进行转动连接；第一平移滑块111与第一平移滑轨112进行固接；第一卷布辊110两侧对称设置有第一平移滑块111和第一平移滑轨112的组合；第一卷布辊110与过滤布113进行固接；第一卷布辊110通过过滤布113与第二卷布辊114进行传动连接；第二卷布辊114与第二平移滑块115进行固接；第二平移滑块115与第一平移滑轨112进行滑动连接；第二平移滑块115与第一弹簧116进行固接；第一弹簧
116与第一平移滑轨112进行固接；第二卷布辊114两侧对称设置有第二平移滑块115和第一弹簧116的组合；第三传动杆117通过连接块与第一平移滑轨112中部进行固接；第三传动杆
117与第三平齿轮118进行固接；第三传动杆117与固定块119进行转动连接；固定块119与第一电动推杆122进行固接；第一电动滑块120与第一电动推杆122进行固接；第一电动滑块
120与第一电动滑轨121进行滑动连接；第一电动滑轨121与固定板7进行固接；过滤布113两侧对称设置有第三传动杆117、固定块119、第一电动滑块120、第一电动滑轨121和第一电动推杆122的组合。
[0021] 将混合液倒从过滤布113中部倒下对混合液进行过滤，过滤后沉淀留在过滤布113上，接着电机101启动，电机101输出轴带动第一传动杆102转动，第一传动杆102同时带动第一传动轮103、第一平齿轮104和第一锥齿轮105转动，第一传动轮103转动给清理收集组件2运行输送动力，第一锥齿轮105转动带动第二锥齿轮106传动第二传动杆107转动，第二传动杆107带动第三锥齿轮108转动，第三锥齿轮108转动给清洗组件3运行输送部分动力；第一平齿轮104转动带动第二平齿轮109传动与第一平移滑块111连接的第一卷布辊110转动，使第一卷布辊110将过滤布113卷在外环面上，同时带动第二卷布辊114靠近第一卷布辊110，使第二平移滑块115在第一平移滑轨112中滑动，同时使第一弹簧116被拉伸，进而使过滤布113被紧紧卷在第一卷布辊110外环面上，从而将过滤布113上沉淀中残留的混合液挤压出去，然后电机101反转使第一传动杆102带动第一平齿轮104反转，使第一卷布辊110打开过滤布113，接着第一电动滑块120在第一电动滑轨121中向另一侧滑动，带动第一电动推杆
122和固定块119移动，进而使第三平齿轮118与第四平齿轮202相啮合，实现第三平齿轮118动力输送，第三平齿轮118转动带动第三传动杆117传动第一平移滑轨112翻转，进而使过滤布113翻转一百八十度将沉淀翻转倒入清理收集组件2中；本组件对混合液进行过滤后将沉淀中残留的混合液挤出，然后配合清理收集组件2进行工作。
[0022] 清理收集组件2包括有第一伸缩杆201、第四平齿轮202、第一固定架203、第二电动推杆204、第二传动轮205、第三传动轮206、第五平齿轮207、第四传动轮208、第四传动杆209、第六平齿轮210、第二电动滑轨211、第二电动滑块212、第二固定架213、连杆214、第七平齿轮215、第一连接板216、第二连接板217、弹片218、拍板219、收集布兜220、第二平移滑轨221、第一平移滑板222、丝杆223、第五传动轮224、第六传动轮225、第二平移滑板226、第八平齿轮227、第九平齿轮228、第二伸缩杆229、第三固定架230、第三电动推杆231和第八传动轮232；第一伸缩杆201与底架10进行转动连接；第一伸缩杆201依次与第四平齿轮202、第二传动轮205、第三传动轮206和第五平齿轮207进行固接；第一固定架203与第一伸缩杆201进行转动连接；第一固定架203与第二电动推杆204进行固接；第二电动推杆204与底架10进行固接；第二传动轮205通过皮带与第一传动轮103进行传动连接；第三传动轮206通过皮带与第四传动轮208进行传动连接；第五平齿轮207与清洗组件3相连接；第四传动轮208与第四传动杆209进行固接；第四传动杆209与底架10进行转动连接；第四传动杆209与第六平齿轮210进行固接；第六平齿轮210下方设置有第二电动滑轨211；第二电动滑轨211与第二承重架9进行固接；第二电动滑轨211与第二电动滑块212进行滑动连接；第二电动滑块212与第二固定架213进行固接；第二固定架213与连杆214进行转动连接；连杆214与第七平齿轮
215进行固接；连杆214通过转轴与第一连接板216进行转动连接；第一连接板216通过转轴与第二连接板217进行转动连接；第二连接板217通过转轴与第二固定架213进行转动连接；
第二连接板217与弹片218进行固接；弹片218通过连接块与拍板219进行固接；拍板219侧面设置有收集布兜220；收集布兜220分别与第二平移滑轨221、第一平移滑板222和第二平移滑板226进行固接；第二平移滑轨221与第一平移滑板222进行滑动连接；第二平移滑轨221与底架10进行固接；第一平移滑板222与丝杆223进行旋接；丝杆223与底架10进行转动连接；第一平移滑板222两侧对称设置有第二平移滑轨221和丝杆223的组合；第五传动轮224与丝杆223进行固接；第五传动轮224通过皮带与第六传动轮225进行传动连接；第六传动轮
225与另一组丝杆223进行固接；第二平移滑板226两侧分别与两组丝杆223进行旋接；第八平齿轮227与丝杆223进行固接；第八平齿轮227侧面上方设置有第九平齿轮228；当第八平齿轮227与第九平齿轮228啮合时，第八平齿轮227转动；当第八平齿轮227与第九平齿轮228不啮合时，第八平齿轮227不转动；第九平齿轮228与第二伸缩杆229进行固接；第二伸缩杆
229与底架10进行转动连接；第二伸缩杆229与第三固定架230进行转动连接；第三固定架
230与第三电动推杆231进行固接；第三电动推杆231与底架10进行固接；第八传动轮232与第二伸缩杆229进行固接；第八传动轮232与清洗组件3相连接。
[0023] 沉淀被翻转倒入到收集布兜220中，接着第二电动推杆204收缩带动第一固定架203移动，使第一伸缩杆201收缩带动第四平齿轮202移动，使第三平齿轮118动力中断，然后第一电动推杆122伸长推动固定块119向下，进而使过滤布113向下移动与第二平移滑轨221表面平齐，接着第二电动滑块212在第二电动滑轨211中向拍板219方向滑动，带动第二固定架213及其所连接的零件向拍板219方向移动，使拍板219移动至过滤布113中部上方，使第七平齿轮215与第六平齿轮210啮合，然后第一传动轮103带动第二传动轮205传动第一伸缩杆201转动，第一伸缩杆201同时带动第三传动轮206和第五平齿轮207转动，第五平齿轮207转动给清洗组件3输送部分动力，第三传动轮206带动第四传动轮208传动第四传动杆209转动，第四传动杆209带动第六平齿轮210传动第七平齿轮215转动，第七平齿轮215带动连杆
214转动，连杆214带动第一连接板216一侧做圆周运动，第一连接板216带动第二连接板217往复运动，第二连接板217带动弹片218和拍板219往复运动，弹片218往复运动时发生形变使拍板219对过滤布113反复拍打，将过滤布113上残留的沉淀物拍到收集布兜220中，然后第一电动推杆122收缩带动过滤布113上升，第一电动滑块120滑动带动过滤布113撤离收集布兜220上方，第二电动滑块212滑动带动拍板219复位；第七传动轮312带动第八传动轮232传动第二伸缩杆229转动，第二伸缩杆229带动第九平齿轮228转动，接着第三电动推杆231伸长推动第三固定架230，使第二伸缩杆229被拉伸，使第九平齿轮228与第八平齿轮227啮合，实现第八平齿轮227动力输送，第八平齿轮227转动带动丝杆223转动，丝杆223带动第五传动轮224传动第六传动轮225转动，第六传动轮225带动另一组丝杆223转动，两组丝杆223同时转动带动与之旋接的第一平移滑板222和第二平移滑板226向第二平移滑轨221中部滑动，进而使收集布兜220收瘪，以便清洗组件3进行处理；本组件对过滤后的沉淀物进行收集并对过滤布113上残留的沉淀物进行清理收集，然后配合清洗组件3进行处理。
[0024] 清洗组件3包括有清洗箱301、第四电动推杆302、第三平移滑块303、第二弹簧304、第五电动推杆305、搓板306、第三连接板307、齿条308、第一异齿轮309、第五传动杆310、第十平齿轮311、第七传动轮312、第二异齿轮313、第六传动杆314和第四锥齿轮315；清洗箱301底面两侧对称设置有一组第四电动推杆302；两组第四电动推杆302均与清洗箱301进行固接；两组第四电动推杆302均与底架10进行固接；第三平移滑块303与清洗箱301进行滑动连接；第三平移滑块303与第二弹簧304进行固接；第二弹簧304与清洗箱301进行固接；第五电动推杆305与第三平移滑块303进行固接；第五电动推杆305与搓板306进行固接；第三连接板307与第五电动推杆305进行固接；第三连接板307与齿条308进行固接；清洗箱301内部两侧对称设置有第三平移滑块303、第二弹簧304、第五电动推杆305、搓板306、第三连接板
307和齿条308的组合；齿条308上方设置有第一异齿轮309；第一异齿轮309与第五传动杆
310进行固接；第五传动杆310与底架10进行转动连接；第五传动杆310依次与第十平齿轮
311和第七传动轮312进行固接；第十平齿轮311与第五平齿轮207相啮合；第七传动轮312通过皮带与第八传动轮232进行传动连接；另一组齿条308上方设置有第二异齿轮313；第二异齿轮313与第六传动杆314进行固接；第六传动杆314与底架10进行转动连接；第六传动杆
314与第四锥齿轮315进行固接；第四锥齿轮315与第三锥齿轮108相啮合。
[0025] 在收集布兜220收瘪后，第四电动推杆302推动清洗箱301上升，使搓板306与收集布兜220下半部分对应，同时使两组齿条308分别与第一异齿轮309和第二异齿轮313啮合，然后第五电动推杆305伸长推动搓板306，使两组搓板306夹住收集布兜220下半部分，与此同时第五平齿轮207带动第十平齿轮311传动第五传动杆310转动，第五传动杆310同时带动第一异齿轮309和第七传动轮312转动，同时第三锥齿轮108带动第四锥齿轮315传动第六传动杆314转动，第六传动杆314带动第二异齿轮313转动，第一异齿轮309和第二异齿轮313同时反向转动，带动两组齿条308反向运动，齿条308带动第三连接板307和第五电动推杆305移动，带动第三平移滑块303滑动使第二弹簧304被拉伸，当第一异齿轮309和第二异齿轮313转动至无轮齿部分时，第二弹簧304由于弹力复位带动齿条308复位，从而使搓板306对收集布兜220中的沉淀物反复搓动，同时外界在收集布兜220口往下倒去离子水，从而对收集布兜220中的沉淀物进行清洗，用去离子水清洗完成后再用乙醇进行清洗；本组件对收集在收集布兜220中的沉淀物进行反复搓洗。
[0026] 第一平移滑轨112侧面设置有矩形槽。
[0027] 以便第一卷布辊110与第二平齿轮109进行固接。
[0028] 丝杆223以中轴线为对称轴两侧螺纹相反。
[0029] 以便丝杆223转动时使第一平移滑板222和第二平移滑板226同时反向移动。
[0030] 清洗箱301内部两侧设置有滑轨。
[0031] 以便第三平移滑块303在清洗箱301内部滑动。
[0032] 第一异齿轮309和第二异齿轮313设置有一半轮齿。
[0033] 以便间歇带动齿条308移动。
[0034] 最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
