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一种含有重金属的固体废弃物收集装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-10-07
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-08-06
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-10-07
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202022213447.0 申请日 2020-10-07
公开/公告号 CN213886355U 公开/公告日 2021-08-06
授权日 2021-08-06 预估到期日 2030-10-07
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B02C4/08B02C4/28B02C23/30 主分类号 B02C4/08
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 漳浦诚创环保科技有限公司 当前专利权人 漳浦诚创环保科技有限公司
发明人 张良才、林贵忠 第一发明人 张良才
地址 福建省漳州市漳浦县绥安镇民生路御景山庄13栋701室 邮编 363200
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省漳州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型涉及重金属垃圾收集技术领域,且公开了一种含有重金属的固体废弃物收集装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有进料管,所述进料管的顶部固定连接有进料斗,所述箱体内部的左右两侧均固定连接有两个第一导料块,所述箱体的左右两侧均固定连接有点火助燃器,所述箱体的内部固定连接有破碎箱,所述破碎箱的顶部固定连接于左侧第一导料块的底部,所述破碎箱的顶部滑动连接有盖板。该实用新型,破碎后的颗粒落入分离箱中,通过鼓风机吹动使重量较轻的普通废弃物的粒落入较远的第二出料管,重量较重的重金属化合物颗粒落入较近的第一出料管,从而实现了对含有重金属的固体废弃物中的重金属分离彻底,操作方便优点。
  • 摘要附图
    一种含有重金属的固体废弃物收集装置
  • 说明书附图:图1
    一种含有重金属的固体废弃物收集装置
  • 说明书附图:图2
    一种含有重金属的固体废弃物收集装置
  • 说明书附图:图3
    一种含有重金属的固体废弃物收集装置
  • 说明书附图:图4
    一种含有重金属的固体废弃物收集装置
  • 说明书附图:图5
    一种含有重金属的固体废弃物收集装置
  • 说明书附图:图6
    一种含有重金属的固体废弃物收集装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-08-06 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种含有重金属的固体废弃物收集装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有进料管(2),所述进料管(2)的顶部固定连接有进料斗(3),所述箱体(1)内部的左右两侧均固定连接有两个第一导料块(4),所述箱体(1)的左右两侧均固定连接有点火助燃器(5),所述箱体(1)的内部固定连接有破碎箱(6),所述破碎箱(6)的顶部固定连接于左侧第一导料块(4)的底部,所述破碎箱(6)的顶部滑动连接有盖板(7),所述盖板(7)的右侧贯穿并滑动连接至箱体(1)的右侧,所述破碎箱(6)的内部转动连接有两个传动杆(8),两个所述传动杆(8)的外侧固定连接有两个破碎辊(21),两个所述传动杆(8)的右端均贯穿并转动连接至箱体(1)的右侧,两个所述传动杆(8)的右端均固定连接有第一传动齿轮(9),右侧两个所述第一传动齿轮(9)相对的一侧相互啮合,两个所述传动杆(8)的左端均贯穿并转动连接至箱体(1)的左侧,两个所述传动杆(8)的左端均固定连接有第一传动齿轮(9),左侧两个所述第一传动齿轮(9)相对的一侧相互啮合,所述箱体(1)的左侧固定连接有动力电机(10),所述动力电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(22),所述转动杆(22)的左端固定连接有第二传动齿轮(11),所述第二传动齿轮(11)的顶部与左侧正面所述第一传动齿轮(9)的底部相啮合,所述破碎箱(6)内侧的底部固定连接有两个第二导料块(12),所述破碎箱(6)的底部开设有出料口(13),所述破碎箱(6)的底部固定连接有分离箱(14),所述分离箱(14)的左侧固定连接有进风管(15),所述进风管(15)的左端固定连接有鼓风机(16),所述分离箱(14)的底部固定连接有第一出料管(17)和第二出料管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种含有重金属的固体废弃物收集装置,其特征在于:所述进料管(2)内部滑动连接有隔板(201),所述隔板(201)的右侧贯穿并滑动连接至进料管(2)的右侧,所述隔板(201)的右侧转动连接有螺纹杆(202),所述箱体(1)的顶部固定连接有定位块(203),所述螺纹杆(202)的右端贯穿并固定连接至定位块(203)的右侧,所述螺纹杆(202)的右端固定连接有扭动块(204)。

3.根据权利要求1所述的一种含有重金属的固体废弃物收集装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧固定连接有出风管(19),所述出风管(19)的左端固定连接有空气过滤器(20)。

4.根据权利要求1所述的一种含有重金属的固体废弃物收集装置,其特征在于:所述盖板(7)的底部开设有齿槽(71),所述箱体(1)的右侧固定连接有伺服电机(72),所述伺服电机(72)的输出轴通过联轴器固定连接有第三传动齿轮(73),所述第三传动齿轮(73)的顶部啮合于齿槽(71)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种含有重金属的固体废弃物收集装置,其特征在于:所述破碎箱(6)的内部固定连接有过滤板(61),所述过滤板(61)位于破碎辊(21)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种含有重金属的固体废弃物收集装置,其特征在于:所述分离箱(14)的底部固定连接有第三导料块(141),所述第三导料块(141)的正视截面呈三角形,所述第三导料块(141)位于第一出料管(17)和第二出料管(18)中间。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及固体废物收集技术领域,具体为一种含有重金属的固体废弃物收集装置。

背景技术

[0002] 固体废弃物是指在生产,生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体,固体废物可分为有毒和无毒的两大类。有毒有害固体废物是指具有毒性、易燃性、腐蚀性、反应性、放射性和传染性的固体废物,由于电镀而产生的含有重金属的固体废弃物而则比较常见。
[0003] 而常规的固体废弃物在收集装置收集之后除了重金属垃圾还包括有其它的固体废弃物,无法将其中的重金属进行分离,或者采用磁铁吸附的方式,但是但多数重金属不具有磁性无法被磁铁吸引,因此在将重金属垃圾与其它垃圾分离时劳动强度大不便于处理,因此我们提出一种含有重金属的固体废弃物收集装置。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种含有重金属的固体废弃物收集装置,具备操作方便,对重金属分离彻底等优点,解决了常规的固体废弃物在收集装置收集之后除了重金属垃圾还包括有其它的固体废弃物,无法将其中的重金属进行分离,或者采用磁铁吸附的方式,但是但多数重金属不具有磁性无法被磁铁吸引,因此在将重金属垃圾与其它垃圾分离时劳动强度大不便于处理的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述具备操作方便,对重金属分离彻底的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含有重金属的固体废弃物收集装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有进料管,所述进料管的顶部固定连接有进料斗,所述箱体内部的左右两侧均固定连接有两个第一导料块,所述箱体的左右两侧均固定连接有点火助燃器,所述箱体的内部固定连接有破碎箱,所述破碎箱的顶部固定连接于左侧第一导料块的底部,所述破碎箱的顶部滑动连接有盖板,所述盖板的右侧贯穿并滑动连接至箱体的右侧,所述破碎箱的内部转动连接有两个传动杆,两个所述传动杆的外侧固定连接有两个破碎辊,两个所传动杆的右端均贯穿并转动连接至箱体的右侧,两个所述传动杆的右端均固定连接有第一传动齿轮,右侧两个所述第一传动齿轮相对的一侧相互啮合,两个所述传动杆的左端均贯穿并转动连接至箱体的左侧,两个所述传动杆的左端均固定连接有第一传动齿轮,左侧两个所述第一传动齿轮相对的一侧相互啮合,所述箱体的左侧固定连接有动力电机,所述动力电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的左端固定连接有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的顶部与左侧正面所述第一传动齿轮的底部相啮合,所述破碎箱内侧的底部固定连接有两个第二导料块,所述破碎箱的底部开设有出料口,所述破碎箱的底部固定连接有分离箱,所述分离箱的左侧固定连接有进风管,所述进风管的左端固定连接有鼓风机,所述分离箱的底部固定连接有第一出料管和第二出料管。
[0008] 优选的,所述进料管内部滑动连接有隔板,所述隔板的右侧贯穿并滑动连接至进料管的右侧,所述隔板的右侧转动连接有螺纹杆,所述箱体的顶部固定连接有定位块,所述螺纹杆的右端贯穿并固定连接至定位块的右侧,所述螺纹杆的右端固定连接有扭动块。
[0009] 优选的,所述箱体的左侧固定连接有出风管,所述出风管的左端固定连接有空气过滤器。
[0010] 优选的,所述盖板的底部开设有齿槽,所述箱体的右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三传动齿轮,所述第三传动齿轮的顶部啮合于齿槽的内部。
[0011] 优选的,所述破碎箱的内部固定连接有过滤板,所述过滤板位于破碎辊的下方。
[0012] 优选的,所述分离箱的底部固定连接有第三导料块,所述第三导料块的正视截面呈三角形,所述第三导料块位于第一出料管和第二出料管中间。
[0013] (三)有益效果
[0014] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种含有重金属的固体废弃物收集装置,具备以下有益效果:
[0015] 1、该含有重金属的固体废弃物收集装置,通过箱体的顶部固定连接于进料管的外部,进料管的顶部固定连接于进料斗的底部,箱体内部的左右两侧分别固定连接于两个第一导料块相背的一侧,箱体的左右两侧均固定连接有点火助燃器,箱体的内部固定连接有破碎箱,破碎箱的顶部固定连接于左侧第一导料块的底部,且破碎箱的顶部滑动连接有盖板,含有固体废料通过进料斗进入箱体的内部,再通过点火助燃器点火并辅助焚烧使固体废物中的重金属转换为化合物,待焚烧完成后,向右拉动盖板使焚烧后的固体废物沿着第一导料块落入破碎箱的内部,且破碎箱的内部转动连接有两个传动杆,两个传动杆的外侧分别固定连接于两个破碎辊的内侧,两个传动杆右端贯穿并转动连接至箱体的右侧,且两个传动杆的右端分别固定连接于两个第一传动齿轮的左侧,两个传动杆的左侧贯穿并转动连接有箱体的左侧,且两个传动杆的左侧分别固定连接于两个第一传动齿轮的右侧,箱体的左侧固定连接于动力电机的右侧,动力电机的输出轴通过联轴器固定连接于转动杆的左端,转动杆的右端固定连接于第二传动齿轮的左端,且第二传动齿轮与左侧正面第一传动齿轮相对的一侧相互啮合,焚烧后的固体废物落入破碎箱后,此时启动动力电机带动破碎辊,将焚烧固化后的固体废物和重金属化合物破碎成相同大小的颗粒,且破碎箱内侧的底部固定连接有第二导料块,破碎箱的底部开设有出料口,破碎箱的底部固定连接于分离箱的顶部,且分离箱的左侧固定连接于进风管的外侧,进风管的左端固定连接于鼓风机的输出端,且分离箱的底部固定连接有第一出料管和第二出料管,此时破碎后的废物颗粒混合重金属化合物颗粒落入到分离箱的内部,同样大小的颗粒重金属化合物颗粒的质量更大,普通固体废物颗粒更轻,在鼓风机的吹东西下,普通固体废物颗粒被吹至第二出料管排出,重金属化合物颗粒通过第一出料管排出,从而实现了对含有重金属的固体废弃物中的重金属分离彻底,操作方便优点,解决了常规的固体废弃物在收集装置收集之后除了重金属垃圾还包括有其它的固体废弃物,无法将其中的重金属进行分离,或者采用磁铁吸附的方式,但是但多数重金属不具有磁性无法被磁铁吸引,因此在将重金属垃圾与其它垃圾分离时劳动强度大不便于处理的问题。
[0016] 2、该含有重金属的固体废弃物收集装置,通过进料管的内部滑动连接有隔板,隔板的右侧贯穿并滑动连接至进料管的右侧,隔板的右侧转动连接有螺纹杆,箱体的顶部固定连接有定位块,螺纹杆的右端贯穿并固定连接至定位块的右侧,螺纹杆的右端固定连接于扭动块的右侧,通过扭动块转动螺纹杆,使其向右运动从而拉动隔板,从而使得进料管的内部连通,使得废料可以进入箱体,在内部废料焚烧固化时,转动螺纹杆将推板推动回原位封闭进料管,从而实现封闭内部燃烧部分,使得内部温度更容易升高保持,使装置对固体废物焚烧效果更好。
[0017] 3、该含有重金属的固体废弃物收集装置,通过箱体的左侧固定连接有出风管,出风管的左端固定连接于空气过滤器的右侧,通过空气过滤器对燃烧废气净化后排放,从而达到净化废气,防止大气污染的目的。
[0018] 4、该含有重金属的固体废弃物收集装置,通过盖板的底部开设有齿槽,箱体的右侧固定连接于伺服电机的左侧,伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接于第三传动齿轮的背面,第三传动齿轮的顶部啮合于齿槽的内部,通过伺服电机带动第三传动齿轮转动,从而带动盖板向右运动,从而使得焚烧完成的固体废物可经过焚烧后顺利落入破碎箱的内部进行破碎,使得装置操作更方便。
[0019] 5、该含有重金属的固体废弃物收集装置,通过破碎箱的内部固定连接有过滤板,过滤板位于破碎辊的下方,从而使得在破碎箱中破碎的固体废弃物碎块被破碎至需要的颗粒大小,才可以通过过滤板落入到分离箱中,未达标的碎块继续被粉碎,保证了破碎的效果更好。
[0020] 6、该含有重金属的固体废弃物收集装置,通过分离箱的底部固定连接有第三导料块,第三导料块的正视截面呈三角形,第三导料块位于第一出料管和第二出料管的中间,从而防止部分颗粒落入中间造成堆积从而影响分离效果,增加了装置的实用性。

实施方案

[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0029] 请参阅图1‑6,一种含有重金属的固体废弃物收集装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有进料管2,进料管2的顶部固定连接有进料斗3,箱体1内部的左右两侧均固定连接有两个第一导料块4,箱体1的左右两侧均固定连接有点火助燃器5,箱体1的内部固定连接有破碎箱6,破碎箱6的顶部固定连接于左侧第一导料块4的底部,破碎箱6的顶部滑动连接有盖板7,盖板7的右侧贯穿并滑动连接至箱体1的右侧,破碎箱6的内部转动连接有两个传动杆8,两个传动杆8的外侧固定连接有两个破碎辊21,两个传动杆8的右端均贯穿并转动连接至箱体1的右侧,两个传动杆8的右端均固定连接有第一传动齿轮9,右侧两个第一传动齿轮9相对的一侧相互啮合,两个传动杆8的左端均贯穿并转动连接至箱体1的左侧,两个传动杆8的左端均固定连接有第一传动齿轮9,左侧两个第一传动齿轮9相对的一侧相互啮合,箱体1的左侧固定连接有动力电机10,动力电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆22,转动杆22的左端固定连接有第二传动齿轮11,第二传动齿轮11的顶部与左侧正面第一传动齿轮9的底部相啮合,破碎箱6内侧的底部固定连接有两个第二导料块12,破碎箱6的底部开设有出料口13,破碎箱6的底部固定连接有分离箱14,分离箱14的左侧固定连接有进风管15,进风管15的左端固定连接有鼓风机16,分离箱14的底部固定连接有第一出料管17和第二出料管18,通过箱体1的顶部固定连接于进料管2的外部,进料管2的顶部固定连接于进料斗3的底部,箱体1内部的左右两侧分别固定连接于两个第一导料块4相背的一侧,箱体1的左右两侧均固定连接有点火助燃器5,箱体1的内部固定连接有破碎箱6,破碎箱6的顶部固定连接于左侧第一导料块4的底部,且破碎箱6的顶部滑动连接有盖板7,含有固体废料通过进料斗3进入箱体1的内部,再通过点火助燃器5点火并辅助焚烧使固体废物中的重金属转换为化合物,待焚烧完成后,向右拉动盖板7使焚烧后的固体废物沿着第一导料块4落入破碎箱的内部,且破碎箱6的内部转动连接有两个传动杆8,两个传动杆8的外侧分别固定连接于两个破碎辊21的内侧,两个传动杆8右端贯穿并转动连接至箱体1的右侧,且两个传动杆8的右端分别固定连接于两个第一传动齿轮9的左侧,两个传动杆8的左侧贯穿并转动连接有箱体1的左侧,且两个传动杆8的左侧分别固定连接于两个第一传动齿轮9的右侧,箱体
1的左侧固定连接于动力电机10的右侧,动力电机10的输出轴通过联轴器固定连接于转动杆22的左端,转动杆22的右端固定连接于第二传动齿轮11的左端,且第二传动齿轮11与左侧正面第一传动齿轮9相对的一侧相互啮合,焚烧后的固体废物落入破碎箱6后,此时启动动力电机10带动破碎辊21,将焚烧固化后的固体废物和重金属化合物破碎成相同大小的颗粒,且破碎箱6内侧的底部固定连接有第二导料块12,破碎箱6的底部开设有出料口13,破碎箱6的底部固定连接于分离箱14的顶部,且分离箱14的左侧固定连接于进风管15的外侧,进风管15的左端固定连接于鼓风机16的输出端,且分离箱14的底部固定连接有第一出料管17和第二出料管18,此时破碎后的废物颗粒混合重金属化合物颗粒落入到分离箱14的内部,同样大小的颗粒重金属化合物颗粒的质量更大,普通固体废物颗粒更轻,在鼓风机16的吹东西下,普通固体废物颗粒被吹至第二出料管18排出,重金属化合物颗粒通过第一出料管
17排出,从而实现了对含有重金属的固体废弃物中的重金属分离彻底,操作方便优点,解决了常规的固体废弃物在收集装置收集之后除了重金属垃圾还包括有其它的固体废弃物,无法将其中的重金属进行分离,或者采用磁铁吸附的方式,但是但多数重金属不具有磁性无法被磁铁吸引,因此在将重金属垃圾与其它垃圾分离时劳动强度大不便于处理的问题。
[0030] 进一步的,进料管2内部滑动连接有隔板201,隔板201的右侧贯穿并滑动连接至进料管2的右侧,隔板201的右侧转动连接有螺纹杆202,箱体1的顶部固定连接有定位块203,螺纹杆202的右端贯穿并固定连接至定位块203的右侧,螺纹杆202的右端固定连接有扭动块204,通过进料管2的内部滑动连接有隔板201,隔板201的右侧贯穿并滑动连接至进料管2的右侧,隔板201的右侧转动连接有螺纹杆202,箱体1的顶部固定连接有定位块203,螺纹杆202的右端贯穿并固定连接至定位块203的右侧,螺纹杆202的右端固定连接于扭动块204的右侧,通过扭动块204转动螺纹杆202,使其向右运动从而拉动隔板201,从而使得进料管2的内部连通,使得废料可以进入箱体1,在内部废料焚烧固化时,转动螺纹杆202将推板推动回原位封闭进料管2,从而实现封闭内部燃烧部分,使得内部温度更容易升高保持,使装置对固体废物焚烧效果更好。
[0031] 进一步的,箱体1的左侧固定连接有出风管19,出风管19的左端固定连接有空气过滤器20,通过箱体1的左侧固定连接有出风管19,出风管19的左端固定连接于空气过滤器20的右侧,通过空气过滤器20对燃烧废气净化后排放,从而达到净化废气,防止大气污染的目的。
[0032] 进一步的,盖板7的底部开设有齿槽71,箱体1的右侧固定连接有伺服电机72,伺服电机72的输出轴通过联轴器固定连接有第三传动齿轮73,第三传动齿轮73的顶部啮合于齿槽71的内部,通过盖板7的底部开设有齿槽71,箱体1的右侧固定连接于伺服电机72的左侧,伺服电机72的输出轴通过联轴器固定连接于第三传动齿轮73的背面,第三传动齿轮73的顶部啮合于齿槽71的内部,通过伺服电机72带动第三传动齿轮73转动,从而带动盖板7向右运动,从而使得焚烧完成的固体废物可经过焚烧后顺利落入破碎箱6的内部进行破碎,使得装置操作更方便。
[0033] 进一步的,破碎箱6的内部固定连接有过滤板61,过滤板61位于破碎辊21的下方,通过破碎箱6的内部固定连接有过滤板61,过滤板61位于破碎辊21的下方,从而使得在破碎箱6中破碎的固体废弃物碎块被破碎至需要的颗粒大小,才可以通过过滤板61落入到分离箱14中,未达标的碎块继续被粉碎,保证了破碎的效果更好。
[0034] 进一步的,分离箱14的底部固定连接有第三导料块141,第三导料块141的正视截面呈三角形,第三导料块141位于第一出料管17和第二出料管18中间,通过分离箱14的底部固定连接有第三导料块141,第三导料块141的正视截面呈三角形,第三导料块141位于第一出料管17和第二出料管18的中间,从而防止部分颗粒落入中间造成堆积从而影响分离效果,增加了装置的实用性。
[0035] 本实用新型所使用的动力电机10型号可为YVP‑315S‑4,伺服电机72的型号可为FSL40其设置有与其相配套的控制开关,且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
[0036] 工作原理:该含有重金属的固体废弃物收集装置,在使用时首选通过转螺纹杆202打开隔板201,然后将含有重金属的固体废弃物通过进料斗3放入箱体1内部,落入盖板7的上方然后封闭隔板201,点火助燃器5点火并辅助焚烧废弃物使其中的重金属发生化合反应转换为化合物,焚烧转换完成后,起到伺服电机72拉开盖板7使焚烧完成的废弃物落入破碎箱6内,同时启动动力电机10带动破碎辊21对焚烧后的废弃物和重金属化合物进行破碎,使其破碎至同样的颗粒大小,因为同等体积的颗粒下,重金属化合物的重量大于普通固体废弃物焚烧后的颗粒,破碎后的颗粒落入分离箱14中,通过鼓风机16吹动使重量较轻的普通废弃物的粒落入较远的第二出料管18,重量较重的重金属化合物颗粒落入较近的第一出料管17,从而实现了对含有重金属的固体废弃物中的重金属分离彻底,操作方便优点,解决了常规的固体废弃物在收集装置收集之后除了重金属垃圾还包括有其它的固体废弃物,无法将其中的重金属进行分离,或者采用磁铁吸附的方式,但是但多数重金属不具有磁性无法被磁铁吸引,因此在将重金属垃圾与其它垃圾分离时劳动强度大不便于处理的问题。
[0037] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0021] 图1为本实用新型结构示意图;
[0022] 图2为图1中A结构放大示意图;
[0023] 图3为破碎辊结构右视剖面示意图;
[0024] 图4为本实用新型结构左视示意图;
[0025] 图5为本实用新型结构右视示意图;
[0026] 图6为图5中B结构放大示意图。
[0027] 图中:1、箱体;2、进料管;201、隔板;202、螺纹杆;203、定位块;204、扭动块;3、进料斗;4、第一导料块;5、点火助燃器;6、破碎箱;61、过滤板;7、盖板;71、齿槽;72、伺服电机;73、第三传动齿轮;8、传动杆;9、第一传动齿轮;10、动力电机;11、第二传动齿轮;12、第二导料块;13、出料口;14、分离箱;141、第三导料块;15、进风管;16、鼓风机;17、第一出料管;18、第二出料管;19、出风管;20、空气过滤器;21、破碎辊;22、转动杆。
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