[0038] 下面结合说明书附图对本发明做进一步说明：
[0039] 如图1、图2和图3所示，一种印刷灰平衡预置方法，包括以下步骤：
[0040] 步骤1. 建立印刷承印物数据库
[0041] 根据印刷企业使用的承印物品牌、承印物类型及承印物色度，建立以承印物名称为唯一检索依据，以承印物品牌、承印物类型及承印物色度为特征的印刷承印物数据库。
[0042] 步骤2. 建立印刷灰平衡测试标版
[0043] 根据印刷企业通用计算机直接制版设备CTP的类型、印刷机类型，设计印刷灰平衡测试标版。该印刷测试标版包含以下元素：灰平衡校正模块、IT8.7/4色靶、CMYKGRB网点梯尺、灰平衡渐变梯尺、套准十字线、印刷测控条、主观测试图。
[0044] 步骤3. 设定印刷作业基准
[0045] 根据所选择的印刷承印物、印刷油墨和印刷机，通过印刷测控条和IT8.7/4色靶来设定印刷作业基准，包括：
[0046] 3-1.按照印刷机维护手册规范进行水路系统、墨路系统以及压力系统的调节，对印刷机进行校正；
[0047] 3-2.按照CTP过程控制的通用要求，对CTP线性化校准；
[0048] 3-3.在不加载任何印刷补偿曲线的前提下，输出印刷灰平衡测试印版；
[0049] 3-4.按照印刷机过程控制的通用要求，监测印刷机润版液的电导率、PH值和温度。
[0050] 步骤4.灰平衡测试样张的印制与抽样
[0051] 4-1.按照ISO12647-2的要求，印刷灰平衡测试样张，测试样张参数指标达到以下要求：主观测试图阶调再现良好、无脏点、水墨平衡状态正常、用放大镜观察网点边缘清晰、套准十字线套准误差小于0.02mm、测控条各墨区密度误差在±0.05的范围内、CMYKRGB的色度值符合ISO12647-2的色度要求；
[0052] 4-2.当达到步骤4-1要求后，再印刷1000印张并且每间隔100张抽样1张；
[0053] 4-3.再次对抽样样张进行数据测量并将符合步骤4-1的样张定义为标准测试样张并进行标号。
[0054] 步骤5.样张的数据测量及灰平衡计算
[0055] 5-1.利用通用颜色测量设备，测量标准测试样张中灰平衡校正模块,依据承印物色度a、b值进行灰平衡目标的修正，并计算获得灰平衡曲线；
[0056] 5-2.利用通用颜色测量设备，测量标准测试样张中CMY网点扩大梯尺，并以ISO12647-2中定义的网点扩大值，利用通用网点扩大曲线校正方法计算获得CMY网点扩大校正曲线；
[0057] 5-3.根据步骤5-1和5-2所获得的灰平衡曲线和CMY网点扩大校正曲线，对灰平衡曲线进行修正，最终获得印刷灰平衡曲线。
[0058] 步骤6.建立印刷灰平衡曲线数据库
[0059] 针对步骤1中的不同承印物，重复步骤2至步骤5，以承印物名称和印刷条件为特征，建立不同承印物的印刷灰平衡曲线数据库。
[0060] 所述的一种印刷灰平衡预置方法，其特征在于步骤1中所述的承印物数据库是以承印物品牌、承印物类型、承印物色度为特征进行分类的。
[0061] 所述的一种印刷灰平衡预置方法，其特征在于步骤2中所述的印刷灰平衡测试标版是一种包含灰平衡校正模块、IT8.7/4色靶、CMYKGRB网点梯尺、灰平衡渐变梯尺、套准十字线、印刷测控条、主观测试图的图形。
[0062] 所述的一种印刷灰平衡预置方法，其特征在于步骤5-1中所述的灰平衡校正的修正公式如下：
[0063]
[0064] 其中，C代表印刷青色的网点百分比。
[0065] 所述的一种印刷灰平衡预置方法，其特征在于步骤5-3中所述的印刷灰平衡曲线，不仅要满足与承印物相关的灰平衡标准，还要满足ISO12647-2中定义的网点扩大要求。
[0066] 本发明克服了传统灰平衡预置技术周期长、成本高以及可重复性差的难题，在CTP制版系统和印刷机系统经过建立过程控制体系以及校正的基础上，通过采用标准化印刷方式获得标准测试样张，测量数据并计算生成的灰平衡补偿曲线，实现了一次印刷即可得到准确的灰平衡数据，大大提高了印刷企业的生产效率。
[0067] 本发明通过承印物色度进行灰平衡校正，能有效匹配人眼的视觉特性，使不同的承印物能够印制出视觉效果相当的印刷品，对印刷质量控制有积极的意义。同时，该方法能够推广应用到喷绘写真、印染纺织等领域，适用性和社会价值高。
