背景技术
[0002] 人工智能是计算机科学的一个分支，它企图了解智能的实质，在工件进行生产时，需要利用到人工智能焊接设备与生产焊接平台配合对工件进行焊接加工，而现有的焊接平台定位和高度调节的方面调节较为困难，因此我们提出一种具有快速定位功能的生产焊接平台。
[0003] 经检索，专利公告号为CN214054218U公开一种冷盘生产用焊接平台，包括安装箱，所述安装箱上方为开口型结构，所述安装箱内下壁安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端安装有主齿轮，所述安装箱内活动安装有双向螺杆，所述双向螺杆中心处套装有与所述主齿轮啮合的副齿轮，现有技术中CN214054218U不具有自动工件定位和高度、角度调节机构，需要使用人员多次手动调节，较为耗费时间与了人力，影响加工效率，并且不具有自动防护结构，无法在加工时自动形成防护，导致装置的安全性不理想，鉴于此我们提出一种具有快速定位功能的生产焊接平台来解决现有的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有快速定位功能的生产焊接平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速定位功能的生产焊接平台，包括防护板、加工台和活动板，所述加工台底部的两侧固定连接有固定板，所述固定板两端的表面活动安装有第一导轨，所述第一导轨两端的表面固定连接有防护板，且防护板两端的表面粘贴有护眼膜，所述固定板之间的加工台底部固定安装有连接板，所述加工台的内部活动安装有第二导轨，所述第二导轨的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的顶部固定连接有活动架，所述活动架的表面固定安装有电机，所述电机另一端的活动架顶部活动安装有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有第二电推杆。
[0006] 使用人员通过将外部人工智能焊接设备安装在装置上，通过将需要焊接的工件放置到支撑板顶部，通过无线控制器控制第二电推杆推动定位板向工件移动，通过定位板与支撑板配合对工件进行夹持定位，通过控制第一电推杆顶起支撑板与工件，实现调节对接高度，通过控制电机调动支撑板与工件旋转，即可对工件的对接角度进行调节，调节完成后，通过第二导轨带动活动板与工件相对移动，实现对工件进行对接，使用人员控制外部人工智能焊接设备启动时，通过无线控制器自动控制第一导轨带动防护板上升至加工台的外围，防护板采用加强玻璃材质制成，可形成防护，避免焊接加工时产生的火花飞溅至装置外。
[0007] 优选的，所述连接板的表面固定安装有无线控制器，且无线控制器与连接板之间固定连接有固定件，第二电推杆另一端的表面固定安装有定位板。通过固定件增加了无线控制器与连接板之间的接触面积，从而增加了无线控制器安装的稳定性。
[0008] 优选的，所述连接板两侧的加工台底部焊接有支撑杆，且支撑杆的底部固定安装有支撑块。通过支撑杆与地面形成支撑，通过支撑块增加了支撑杆与地面之间的摩擦力，从而装置放置的稳定性。
[0009] 优选的，所述加工台另一端的表面焊接有安装架，且安装架的内部开设有栓孔。使用人员通过将外部人工智能焊接设备与安装架进行连接，并将固定结构拧入外部人工智能焊接设备至栓孔内部，即可实现将外部人工智能焊接设备安装在装置上。
[0010] 优选的，所述加工台两侧的表面固定安装有连接件，且连接件的顶部固定连接有把手。使用人员通过手握把手抬起移动装置，通过连接件将把手与加工台进行连接固定。
[0011] 优选的，所述定位板另一端的表面固定安装有防滑块，且防滑块的表面开设有防滑纹。防滑块采用弹性橡胶材质制成，可随工件的形状形变，增加了定位板与工件之间的摩擦力，从而增加了对工件定位的稳定性。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013] 1、本实用新型通过在电机另一端的活动架顶部活动安装有支撑板，通过无线控制器控制第二电推杆推动定位板向工件移动，通过定位板与支撑板配合对工件进行夹持定位，通过控制第一电推杆顶起支撑板与工件，实现调节对接高度，通过控制电机调动支撑板与工件旋转，即可对工件的对接角度进行调节，调节完成后，通过第二导轨带动活动板与工件相对移动，实现对工件进行对接，从而便于使用人员快速固定根据焊接需求快速调节对接高度和角度，无需使用人员手动调节，提升了加工效率，节省了人力，提升了装置的实用性。
[0014] 2、本实用新型通过在第一导轨两端的表面固定连接有防护板，焊接加工开始时，通过无线控制器自动控制第一导轨带动防护板上升至加工台的外围，防护板可形成防护，避免焊接加工时产生的火花飞溅至装置外，导致引发火灾或烫伤周围人员，同时不影响使用人员观察加工进度，通过护眼膜可降低焊接加工时焊接点的光亮，避免焊接光伤害到使用人员的眼睛，从而提升了装置的安全性。
