[0002] 防火卷帘门是一种适用于建筑物较大洞口处的防火、隔热设施,产品在设计安装上起到了一定的作用技术,防火卷帘门是现代高层建筑中不可缺少的防火设施,防火门除具备普通门的作用外,具有防火、隔烟、抑制火灾蔓延、保护人员疏散的特殊功能,防火卷帘门面积计算应根据国家建筑工程预决算标准执行。
[0003] 目前,市场上的节能高效防火卷帘门不能根据火灾的大小来使用其相对的防火的措施,且在使用卷帘门时由于装置内部部件的相互摩擦,对相关部件产生一定的损坏,进而缩短装置的使用的寿命,造成浪费,基本上的卷帘门都是放置在建筑物内的,如果长期是阴雨天气的话,室内的潮湿会对装置产生腐蚀的作用,对装置造成损害。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种节能高效防火卷帘门,解决了市场上的卷帘门不能根据火灾的大小来使用其相对的防火的措施,且在使用卷帘门时由于装置内部部件的相互摩擦,对相关部件产生一定的损坏,进而缩短装置的使用的寿命,造成浪费,基本上的卷帘门都是放置在建筑物内的,如果长期是阴雨天气的话,室内的潮湿会对装置产生腐蚀的作用,对装置造成损害的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能高效防火卷帘门,包括门帘、报警器、摩擦块、橡胶弹簧和挡板,所述门帘的左右两端固定有支撑架,且门帘的左右端设置有润滑层,所述支撑架的内壁设置有防火膨胀层,且支撑架的正上方设置有卷帘盖,所述卷帘盖的内部固定有转轴,且转轴的外表面设置有橡胶层,所述转轴的上下两端设置有螺栓,且螺栓的上下两端设置有橡胶块,所述卷帘盖的顶端设置有栓孔,所述转轴的右端设置有固定轴,且固定轴的右端设置有传动轴,所述传动轴的右端设置有电机,所述报警器设置在润滑层与防火膨胀层之间,所述支撑架的底端设置有防腐底座,所述门帘的正面设置有防火涂料层,且防火涂料层的左端设置有防火板,所述防火板的左端设置有缓冲板,且缓冲板的左端设置有隔热层,所述门帘的背面设置有保护层,所述摩擦块固定于防腐底座的内部的顶端,所述橡胶弹簧设置于支撑架的左右两端,所述橡胶弹簧的一端固定有密封板,所述挡板设置于支撑架的顶端。
[0006] 优选的,润滑层的内壁的表面的面积与支撑架的内壁表面的面积相等,且润滑层的外壁的表面与门帘的左右两端的表面之间紧密贴合。
[0007] 优选的,所述转轴通过固定轴与传动轴构成旋转结构,且旋转范围为 0-360°。
[0008] 优选的,所述橡胶层的顶端呈凸起状结构,且橡胶层的厚度为6cm。
[0009] 优选的,所述防火板设置有2个,且防火板关于缓冲板的右侧一面对称。
[0010] 优选的,所述橡胶弹簧设置有排,且橡胶弹簧等距均匀分布在支撑架的左右两端的内壁上。
[0011] 优选的,所述挡板呈弧状结构,且挡板与支撑架位一体化结构。
[0012] 一种节能高效防火使用方法,其特征在于:将通过电机带动传动轴,进而带动转轴,通过转轴的转动对门帘进行升降,升降时,通过支撑架内部的润滑层来降低门帘与支撑架之间的摩擦力,加快升降的速度,在转轴的外壁设置有橡胶层,且橡胶层的顶端设置为凸起结构,加大转轴与门帘之间的摩擦力,加快对门帘的收卷速度,同时可对门帘作用的在转轴上的力进行缓冲削弱,对转轴进行保护,在支撑架的顶端设置有圆弧状的挡板,可对门帘的不同的位置进行支撑,同时也降低了门帘对对支撑架顶端的损坏,延长装置的使用寿命,当火灾发生时,防火涂层遇火膨胀产生一定厚度的泡沫,碳化成保护层,对火源进行隔离,当火较大时可通过防火板将火和门帘进行隔离,通过缓冲板将大火产生的冲击力进行缓冲,对门帘进行保护,同时通过隔热层将火灾产生的热量与安全处隔离开来,进而对人们进行保护避免火灾发生时给人们带来伤害。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0014] 1、本实用新型润滑层的内壁的表面的面积与支撑架的内壁表面的面积相等,且润滑层的外壁的表面与门帘的左右两端的表面之间紧密贴合,润滑层的设置可减小门帘在升降时与支撑架接触面之间的摩擦,对门帘和支撑架进行保护。
[0015] 2、本实用新型橡胶层的顶端呈凸起状结构,凸起结构的设置可加大缠绕时的门帘与转轴之间的摩擦力,加快门帘升起的速度,且凸起结构可对门帘作用在转轴上的作用力进行缓冲削弱的作用,对转轴进行保护。
[0016] 3、本实用新型在门帘的内外两侧分别设置有防火板,可对门帘的两侧都进行保护和隔离,当火灾发生时,首先可通过防火板右端的防火涂层产生膨胀,同时产生有一定厚度的泡沫,该泡沫碳化成保护膜,对火源进行隔离。
[0017] 4、本实用新型橡胶弹簧等距均匀分布在支撑架的左右两端的内壁上,橡胶弹簧对门帘的两端有一定的支撑的作用,同时通过门帘对橡胶弹簧的压缩,减小门帘与支撑架之间的距离,提高了卷帘门的密封性。
[0018] 5、本实用新型挡板呈弧状结构,当卷帘门升降脱离支撑架时可通过挡板对其进行支撑,同时降低了对支撑架顶端的摩擦力,且挡板与支撑架位一体化结构,提高了装置的稳定性。