[0025] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0026] 如图1所示，本发明所述的一种钢管表面除锈装置，包括第一除锈结构2、第二除锈结构3、润滑结构4和防滑结构5；圆柱体结构的所述防滑结构5上设有用于涂抹防锈油液的所述润滑结构4，且所述防滑结构5与所述润滑结构4之间套接；所述润滑结构4上设有用于包裹打磨钢管的所述第一除锈结构2；所述润滑结构4上设有对钢管进行二次打磨抛光的、配合所述润滑结构4对钢管进行防锈的所述第二除锈结构3，且所述第一除锈结构2与所述第二除锈结构3设于所述润滑结构4的同一侧。
[0027] 具体的，如图1所示，本发明所述的一种钢管表面除锈装置，所述防滑结构5包括防滑套51和凸起52，所述防滑套51与所述润滑结构4套接，所述防滑套51的圆周方向上设有多个阵列式分布的用于防滑的半球形的所述凸起52，且所述凸起52为乳胶凸起；手握所述防滑套51，所述凸起52与使用者的手部接触，在紧握时，所述凸起52对使用者的手部进行按摩，提高了与手部接触的摩擦力，大大提高了使用舒适度。
[0028] 具体的，如图4和图5所示，本发明所述的一种钢管表面除锈装置，所述润滑结构4包括拉环41、密封塞42、收纳套43、活塞44、连接管45、滑块46、驱动杆47和密封圈48，椭圆形结构的带有存储空间的用于存储防锈油的所述收纳套43与所述防滑套51套接，用于密封的椭圆形结构的所述密封塞42与所述收纳套43之间螺栓连接，所述密封塞42与所述收纳套43夹持于所述密封圈48，所述驱动杆47贯穿于所述密封塞42延伸至所述收纳套43的内部，椭圆形结构的所述滑块46与所述收纳套43之间滑动连接，所述驱动杆47与所述密封塞42之间转动连接，所述驱动杆47与所述滑块46之间螺纹连接，且所述滑块46背离所述驱动杆47的一端设有用于密封驱动改变存储空间的椭圆形结构的所述活塞44，所述驱动杆47背离所述活塞44的一端设有环形结构的所述拉环41，且所述拉环41与所述驱动杆47转动连接，所述收纳套43背离所述拉环41的一端设有连接至所述第二除锈结构3的所述连接管45，且所述驱动杆47与所述滑块46的长度之和大于所述收纳套43的长度；拧动所述密封塞42，往所述收纳套43的内部添加防锈油液，拧动所述驱动杆47，使所述滑块46与所述密封塞42抵触，然后拧动所述密封塞42，使所述密封塞42及其所述收纳套43夹持于所述密封圈48，实现密封，然后拧动所述拉环41，所述拉环41驱动所述驱动杆47转动，所述驱动杆47驱动所述滑块46在所述收纳套43的内部滑动，从而驱动所述活塞44抵触所述收纳套43的内部存储的油液，从而使油液经过所述连接管45排放并且涂抹在钢管上，第二除锈结构3配合润滑结构4的使用便于对二次除锈后的钢管进行涂抹防护油液，避免了除锈后对钢管进行二次加工，大大提高了钢管除锈效率。
[0029] 具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种钢管表面除锈装置，所述第二除锈结构3包括刷毛31、驱动套32、第二导向轴33和第二支撑架34，所述第二支撑架34与所述收纳套43套接，所述第二支撑架34背离所述收纳套43的一端设有圆柱体结构的所述第二导向轴33，所述第二导向轴33贯穿于圆柱体结构的所述驱动套32，且所述驱动套32的圆周方向上设有三棱锥结构的用于二次除锈打磨的所述刷毛31，所述连接管45的另一端连接于所述第二导向轴33；所述收纳套43绕钢管往复转动时，所述刷毛41与钢管接触，对打磨后的钢管进行二次打磨抛光，同时通过所述刷毛41在钢管上涂抹润滑油液，对钢管和所述刷毛41本身降温，提高钢管的表面的光滑度，大大提高了钢管除锈质量，同时提高了所述刷毛41的使用寿命。
[0030] 具体的，如图1和图3所示，本发明所述的一种钢管表面除锈装置，所述第一除锈结构2包括驱动环21、驱动板22、第一夹板23、多个除锈齿24、第一导向轴25、第二夹板26、第一支撑架27和限位杆28，所述第一支撑架27与所述第二支撑架34套接于所述收纳套43的同一侧，所述第一支撑架27背离所述收纳套43的一端设有用于打磨除锈的半圆弧形结构的所述第二夹板26，用于导向的圆柱体结构的所述第一导向轴25贯穿连接于所述第一夹板23与所述第二夹板26，带有腰型槽的“7”字形结构的用于驱动的所述驱动板22贯穿于所述第一支撑架27连接于所述第一夹板23，所述第一夹板23与所述第二夹板26的相对端设有三角形结构的用于打磨的所述除锈齿24，所述限位杆28贯穿于所述驱动板22与所述第一支撑架27之间螺纹连接，且所述限位杆28与所述驱动板22抵触，所述限位杆28的端部设有所述驱动环21；拧动所述驱动环21，调节所述驱动板22与所述第一支撑架27之间的夹角，将所述第一夹板23与所述第二夹板26夹持于钢管，然后拧动所述限位杆28，所述限位杆28驱动所述驱动板22，使所述第一夹板23与所述第二夹板26夹持于钢管，然后转动所述收纳套43，所述除锈齿24在钢管的表面摩擦除锈，所述除锈齿24为三角形结构，增大了侧向压力，同时便于绣渣排放，大大提高了除锈的质量，且所述第一夹板23与所述第二夹板26的角度可以调节，便于对不同大小的钢管进行打磨，大大提高了操作的灵活性。
[0031] 具体的，如图1所示，本发明所述的一种钢管表面除锈装置，所述收纳套43上设有与所述第一支撑架27平行的用于导向的导向块1，导向块1与收纳套43套接，导向块1背离收纳套43的一端为弧形结构；导向块1与钢管接触，使驱动更加方便，大大提高了操作灵活性能。
[0032] 首先手握防滑结构5，在润滑结构4的内部添加防锈油，将第一除锈结构2包裹于钢管，转动第一除锈结构2对钢管进行打磨除锈，同时第二除锈结构3对初步打磨后的钢管进行打磨，润滑结构4通过第二除锈结构3在钢管的表面均匀涂抹防锈油液；具体的有：
[0033] (1)拧动密封塞42，往收纳套43的内部添加防锈油液，拧动驱动杆47，使滑块46与密封塞42抵触，然后拧动密封塞42，使密封塞42及其收纳套43夹持于密封圈48，实现密封；
[0034] (2)手握防滑套51，凸起52与使用者的手部接触，在紧握时，凸起52对使用者的手部进行按摩，提高了与手部接触的摩擦力，拧动驱动环21，调节驱动板22与第一支撑架27之间的夹角，将第一夹板23与第二夹板26夹持于钢管，然后拧动限位杆28，限位杆28驱动驱动板22，使第一夹板23与第二夹板26夹持于钢管，然后转动收纳套43，除锈齿24在钢管的表面摩擦除锈，除锈齿24为三角形结构，增大了侧向压力，同时便于绣渣排放，大大提高了除锈的质量，且第一夹板23与第二夹板26的角度可以调节，便于对不同大小的钢管进行打磨，大大提高了操作的灵活性；
[0035] (3)收纳套43绕钢管往复转动时，刷毛41与钢管接触，对打磨后的钢管进行二次打磨抛光，同时通过刷毛41在钢管上涂抹润滑油液，对钢管和刷毛41本身降温，提高钢管的表面的光滑度，大大提高了钢管除锈质量，同时提高了刷毛41的使用寿命；
[0036] (4)然后拧动拉环41，拉环41驱动驱动杆47转动，驱动杆47驱动滑块46在收纳套43的内部滑动，从而驱动活塞44抵触收纳套43的内部存储的油液，从而使油液经过连接管45排放并且涂抹在钢管上，第二除锈结构3配合润滑结构4的使用便于对二次除锈后的钢管进行涂抹防护油液，避免了除锈后对钢管进行二次加工，大大提高了钢管除锈效率。
[0037] 本发明的第一除锈结构2包裹在钢管的外侧，通过转动第一除锈结构2从而快速去除钢管表面的绣渣，大大提高了除锈效率，同时使钢管除锈更加方便，便于对大小不同的钢管进行除锈，第二除锈结构3配合第一除锈结构2的使用便于对初步打磨后的钢管进一步的打磨，提高钢管的表面的光滑度，大大提高了钢管除锈质量，第二除锈结构3配合润滑结构4的使用便于对二次除锈后的钢管进行涂抹防护油液，避免了除锈后对钢管进行二次加工，大大提高了钢管除锈效率。
[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
