[0033] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0034] 如图1至图7所示，一种陶瓷真空开关管组装工装，包括底板1、支撑柱2、限位支座3、限位机构4、夹持机构5、安装架6、滑动杆7和卡接块8,所述的底板1的顶部上安装有支撑柱2，限位支座3安装在支撑柱2的右侧上端上，限位支座3为上端开口的空心方形结构，限位支座3的右端设置有放置槽，限位支座3的左端设置有定位槽，限位支座3内安装有限位机构
4；
[0035] 安装架6位于支撑柱2的上方，安装架6的上端上安装有滑动杆7，滑动杆7的外端设置有滑块，卡接块8通过滑动配合的方式与滑动杆7相连接，卡接块8上设置有与滑动杆7上滑块相配合的滑槽，卡接块8的底部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部与安装架6相连接；
[0036] 夹持机构5的数量为二，支撑柱2的中部左端上安装有一个夹持机构5，剩余一个夹持机构5安装在卡接块8的左端上，具体工作时，两个夹持机构5能够分别夹持住真空开关管的陶瓷外壳，卡接块8能够控制本发明上端的夹持机构5向下移动，使得两个陶瓷外壳能够拼接在一起，以便通过钎焊的方式将其进行焊接。
[0037] 所述的滑动杆7的中部设置有正位孔，滑动杆7的正位孔内通过滑动配合的方式连接有正位杆71，正位杆71的底部穿过安装架6，正位杆71的上端设置有搭放齿；所述的支撑柱2的顶部上设置有与正位杆71相配合的插孔，具体工作时，陶瓷外壳进行夹持之前，向下拉动正位杆71，通过观察正位杆71与支撑柱2上插孔的插接情况来确定两个夹持机构5位置的对应程度，如正位杆71无法插入到支撑柱2的插孔内时需要人工调节安装架6的位置，以便两个夹持机构5的位置相对应。
[0038] 所述的限位机构4包括伸缩套41、伸缩弹簧42、限位杆43，伸缩套41的底部通过转轴安装在限位支座3的下侧壁上，伸缩套41为上端开口的空心结构，限位杆43通过伸缩弹簧42安装在伸缩套41的下侧壁上，限位杆43为L型结构，限位杆43的中部左侧面设置有定位凸起，限位杆43上的定位凸起位于限位支座3的定位槽内，伸缩套41的左侧壁上设置有与定位凸起相配合的方槽，限位杆43收缩时定位凸起能够沿着伸缩套41上的方槽向下移动，具体工作时，限位机构4能够对位于本发明下端夹持机构5锁定的陶瓷外壳上端进行位置的校准，通过人工向上拉动限位杆43能够调节其位置，使得限位杆43能够转动到限位支座3的左端对本发明下端陶瓷外壳的上端进行位置校准，此时定位凸起与限位支座3的定位槽相配合起到对限位杆43限位的作用，限位杆43还能够转动到限位支座3的右端并通过伸缩弹簧
42的收缩力作用下收在限位支座3内。
[0039] 所述的限位杆43的左端设置有调节槽，限位杆43的调节槽内分布有调节块44，调节块44的上端设置有伸缩齿，限位杆43调节槽的上侧壁均匀设置有与伸缩齿相配合的定位孔，限位杆43的左端设置有T型结构的阻挡板，阻挡板的底部与调节块44的底部处于同一水平面内，具体工作时，调节块44能够进行位置的调节，使得阻挡板能够对不同型号的陶瓷外壳进行位置校准，T型结构的阻挡板能够与陶瓷外壳的上端三个点进行接触，从而增加本发明对陶瓷外壳位置校准的效果。
[0040] 所述的安装架6的左侧面设置有U型槽，安装架6的U型槽内通过滑动连接的方式安装有U型承托架6a，承托架6a能够对本发明上端的陶瓷套进行承托与定位。
[0041] 所述的夹持机构5包括夹持连板51、插放柱52、夹持套53和夹套螺栓54，位于限位支座3上端的夹持连板51安装在卡接块8上，位于限位支座3下端的夹持连板51安装在支撑柱2上，夹持连板51的前后侧面上均安装有插放柱52，插放柱52为左右两端带有凹槽的螺纹柱；
[0042] -夹持连板51的前后两端均分布有一个夹持套53，夹持套53的左端为弧形结构，夹持套53穿插在插放柱52上，夹持套53通过夹套螺栓54锁定在夹持连板51的侧面上，具体工作时，两个夹持套53通过夹套螺栓54进行锁定后，夹持套53与插放柱52上的凹槽相配合能够对夹持套53的位置进行定位，使得夹持套53左端的弧形结构能够更好的与陶瓷外壳的外侧面相贴合，夹持套53通过螺栓连接的方式能够使得夹持套53锁定方便快捷，同时根据锁定不同型号的真空开关管能够迅速更换与之相对应的夹持套53。
[0043] 所述的夹持套53内设置有橡胶材质的弧形垫，所述的夹持套53上弧形垫的内侧面为弧面或者波纹状的弧形面，所述的夹持套53上弧形垫的外侧面上对称设置有T型槽，夹持套53的内侧面上设置有与T型槽相配合的T型插杆，橡胶材质的弧形垫能够增加本发明对陶瓷外壳的夹持效果；弧形垫内侧面的不同结构使得夹持套53能够锁定住外侧面为柱体或者波纹状柱体的陶瓷外壳；弧形垫的T型插杆结构能够方便弧形垫的拆卸更换。
[0044] 所述的卡接块8的上端前后两侧均分布有一个紧固槽81，每个紧固槽81内均分布有一个紧固板82，紧固板82的外端与紧固螺栓83的内端相连接，紧固螺栓83的外端穿过卡接块8，紧固螺栓83与卡接块8的侧壁通过螺纹配合的方式相连接，具体工作时，位于本发明上端的陶瓷外壳锁定完毕后，人工向下挪动卡接块8的位置，使得两个陶瓷外壳能够进行拼接，之后通过紧固螺栓83将卡接块8锁定住。
[0045] 所述的滑动杆7的下端前后两端均设置有一个与紧固板82相配合的方槽，滑动杆7上的方槽能够与紧固板82相配合增加卡接块8的锁定效果，防止陶瓷外壳因锁定不牢产生位置的变化。
[0046] 工作时，步骤一、将安装架6的右侧面锁定在外部的墙面或者固定板上，保持两个夹持机构5的位置相对应，通过向下拉动正位杆71来校准安装架6的锁定位置，如正位杆71无法插入到支撑柱2的插孔内时需要人工调节安装架6的位置，以便两个夹持机构5的位置相对应；
[0047] 步骤二、如图5所示，首先人工向上拉动限位杆43使得限位杆43能够转动到限位支座3的左端，并将调节块44挪动到合适的位置，然后将承托架6a从安装架6拉出到合适的位置，通过需要夹持陶瓷外壳的外侧面结构来选择与之相对应的夹持套53，再将陶瓷外壳分别放置在两个夹持机构5上，上端陶瓷外壳的底部搭放在承托架6a的顶部，通过拧紧夹套螺栓54来将上端的陶瓷外壳进行锁定，下端陶瓷外壳的顶部与T型结构的阻挡板的下端面相接触并将其锁定；
[0048] 步骤三、如图6所示，陶瓷外壳对位完成后将调节块44挪动到初始位置，首先人工向上拉动限位杆43，使得限位杆43够转动到限位支座3的右端并通过伸缩弹簧42的收缩力作用下收在限位支座3内，防止限位杆43对两个陶瓷外壳的钎焊造成影响，然后将承托架6a推回到初始位置，在将两个陶瓷外壳的焊接面进行涂抹钎焊剂，在向下推动卡接块8使得两个陶瓷外壳的焊接面相贴合；
[0049] 步骤四、人工通过钎焊的方式将两个陶瓷外壳进行焊接，从而完成了陶瓷真空开关管的拼接钎焊动作。
[0050] 本发明设计了可快速更换的夹持套，夹持套内的弧形垫能够通过更换来配合不同外形的陶瓷外壳进行锁定，增加陶瓷外壳的锁定程度；本发明能够将陶瓷外壳进行锁定位置的定位，使得两个陶瓷外壳之间保持固定的位置，方便钎焊剂的涂刷；本发明采用了分离式的夹具对两个陶瓷套分别进行夹持，使得本发明不阻碍陶瓷套进行钎焊。
[0051] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
