[0029] 实施例1：
[0030] 这种缓释盐化物复合相变材料沥青混合料，包括如下重量分的组分：
[0031] 缓释盐化物：2份，复合相变材料：0.75份，沥青：5份，辅料：102份。
[0032] 所述缓释盐化物细度为200目筛。
[0033] 在本实施例中，缓释盐化物中的氯盐为无水氯化钙，浮石粉为火山石粉，并且无水氯化钙与火山石粉的质量比为4:1。
[0034] 当然在其他实施例中，氯盐可以是氯化钾或者氯化钠等。
[0035] 本实施例中，所述复合相变材料由聚乙二醇与有机膨润土组成，其中有机膨润土占聚乙二醇重量的5%。
[0036] 所述辅料包括如下重量分的组分：粗集料 52份，细集料48份，矿粉 2份。如图1所示，缓释盐化物复合相变材料沥青混合料的制备方法如下。
[0037] 步骤1：制备缓释盐化物；取无水氯化钙与浮石粉混合溶于水后，经高温烘干研磨成粉后制备成缓释盐化物，氯化钙与火山石按质量比4:1混合，然后加入与混合料等质量的水，充分搅拌，直到氯化钙完全溶解并且看不到凝结成团的浮石粉，在300℃左右烘箱中将混合物烘干，将烘干后的混合物研磨过200目筛即制得缓释盐化物，密封装袋。整个过程不宜超过12小时。
[0038] 当然在其他实施例中制得的缓释盐化物也可以为150～300目中任意一个细度。
[0039] 步骤2：制备复合相变材料；将聚乙二醇水浴融化后加入占聚乙二醇重量5%的有机膨润土，缓慢加入边加边搅拌，完全加入之后搅拌均匀，且看不到明显块状物质，即可制得聚乙二醇/膨润土复合相变材料。
[0040] 步骤3：制备沥青混合料，将矿料加热至170℃左右，其中矿粉占粗集料和细集料总重的2%，在加热过程中加入占粗集料和细集料总重2%的缓释盐化物和占沥青15%的聚乙二醇/膨润土复合相变材料，在加入沥青充分搅拌后，即可制得沥青混合料，油石比为5%。
[0041] 实施例2：
[0042] 这种缓释盐化物复合相变材料沥青混合料，包括如下重量分的组分：
[0043] 缓释盐化物：3份，复合相变材料：0.9份，沥青：6份，辅料：104.2份。
[0044] 所述缓释盐化物细度为200目筛。
[0045] 在其它实施例中缓释盐化物细度也可为150～300目中任意一个细度。
[0046] 在本实施例中，缓释盐化物中的氯盐为无水氯化钙，浮石粉为火山石粉，并且无水氯化钙与火山石粉质量比为6:1。
[0047] 在其他实施例中，氯盐可以是氯化钾或者氯化钠等。
[0048] 本实施例中，所述复合相变材料由聚乙二醇与有机膨润土组成，其中有机膨润土占聚乙二醇重量的9%。
[0049] 所述辅料包括如下重量分的组分：粗集料 53份，细集料49份，矿粉 2.2份。
[0050] 如图1所示，缓释盐化物复合相变材料沥青混合料的制备方法如下。
[0051] 步骤1：制备缓释盐化物；取无水氯化钙与浮石粉混合溶于水后，经高温烘干研磨成粉后制备成缓释盐化物，氯化钙与浮石粉按质量比为6:1混合，然后加入与混合料等质量的水，充分搅拌，直到氯化钙完全溶解并且看不到凝结成团的浮石粉，在300℃左右烘箱中将混合物烘干，将烘干后的混合物研磨过200目筛即制得缓释盐化物，密封装袋。整个过程不宜超过12小时。
[0052] 在其它实施例中，缓释盐化物细度也可为150～300目中任意一个细度。
[0053] 步骤2：制备复合相变材料；将聚乙二醇水浴融化后加入占聚乙二醇重量9%的有机膨润土，缓慢加入边加边搅拌，完全加入之后搅拌均匀，且看不到明显块状物质，即可制得聚乙二醇/膨润土复合相变材料。
[0054] 步骤3：制备沥青混合料，将矿料加热至170℃左右，其中矿粉占粗集料和细集料总重的2.2%，在加热过程中加入占粗集料和细集料总重2.9%的缓释盐化物和占沥青15%的聚乙二醇/膨润土复合相变材料，在加入沥青充分搅拌后，即可制得沥青混合料，油石比为5%。
[0055] 实施例3：
[0056] 在本实施例中，缓释盐化物：2.5 份，复合相变材料：0.8 份，沥青：5.1 份，辅料：103.1份。
[0057] 所述缓释盐化物细度为200目筛。
[0058] 在其它实施例中缓释盐化物细度也可为150～300目中任意一个细度。
[0059] 本实施例中，所述辅料包括如下重量分的组分：粗集料 52份，细集料 49份，矿粉2.1份。
[0060] 本实施例中，缓释盐化物和复合相变材料所用的原材料如下。
[0061] 氯盐，采用北京康普汇维科技有限公司生产的无水氯化钙；所占份数为65份。
[0062] 浮石粉，采用尚义县万景浮石科技有限公司生产的浮石粉，规格为火山石粉（红色），细度为325目筛；所占份数为13.6份。
[0063] 聚乙二醇，采用江苏省海安石油化工厂提供的，规格为PEG—2000型号的聚乙二醇；所占份数为20份。
[0064] 有机膨润土，采用济南华特化工有限公司生产的；所占份数为1.4份。
[0065] 沥青，采用普通70#石油沥青。
[0066] 矿粉，本发明实例采用矿粉筛分结果如下。
[0067]
[0068] 集料采用符合AC—13级配条件即可，本发明实例采用级配结果如下。
[0069]
[0070] 如图1所示，缓释盐化物复合相变材料沥青混合料的制备方法如下。
[0071] 步骤1：制备缓释盐化物；取无水氯化钙与浮石粉混合溶于水后，经高温烘干研磨成粉后制备成缓释盐化物，氯化钙与浮石粉按质量比5:1混合，然后加入与混合料等质量的水，充分搅拌，直到氯化钙完全溶解并且看不到凝结成团的浮石粉，在300℃左右烘箱中将混合物烘干，将烘干后的混合物研磨过200目筛即制得缓释盐化物，密封装袋。整个过程不宜超过12小时。
[0072] 在其它实施例中缓释盐化物细度也可为150～300目中任意一个细度。
[0073] 步骤2：制备复合相变材料；将聚乙二醇水浴融化后加入占聚乙二醇重量7%的有机膨润土，缓慢加入边加边搅拌，完全加入之后搅拌均匀，且看不到明显块状物质，即可制得聚乙二醇/膨润土复合相变材料。
[0074] 步骤3：制备沥青混合料，将矿料加热至170℃左右，其中矿粉占粗集料和细集料总重的2.1%，在加热过程中加入占粗集料和细集料总重的2.5%的缓释盐化物和占沥青15.6%的聚乙二醇/膨润土复合相变材料，在加入沥青充分搅拌后，即可制得沥青混合料，油石比为5%。
[0075] 本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围涵盖本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
